Cel i cechy ciepłego tynku na elewację

Odmiany elewacji Senerji

1. Energia PPS.

   Senardzhi PPS - idealny do niskich budynków

   PPS stosuje się do elewacji, ścian, dachów małych pomieszczeń, domków o maksymalnie 3 kondygnacjach. System stosuje się w budynkach, w których odporność ogniowa sięga 5 stopnia, przy zachowaniu wszelkich norm dotyczących ochrony ciepła pomieszczenia, poprawiając wygląd budynku. Materiał PPS - styropian, nie boi się wilgoci, zachowuje właściwości termoizolacyjne. Wskaźnik wytrzymałości mechanicznej materiału jest dziesięciokrotnie lżejszy od wełny mineralnej. Dlatego nie trzeba go mocować za pomocą kotew. Zaletą jest również cena produktów, prosta procedura instalacji.

2. Energia PPS-3.

   Senardzhi PPS-3 jest używany w rekonstrukcjach

   Znalazła zastosowanie w nowo wznoszonych budynkach, przebudowach, pomieszczeniach o dowolnym stopniu odporności ogniowej, a także jako ochrona przed pożarami o charakterze funkcjonalnym, konstrukcyjnym. Z listy wyłączone są pomieszczenia zagrożone pożarem – F1.1, którymi są: przedszkole, dom opieki, dom opieki itp. Wykluczone są również struktury typu F4.1: szkoła, placówka oświatowa klasy średniej itp. Materiał jest poszukiwany w pracach budowlanych. Ma średnią gęstość, ma doskonałe właściwości izolacji cieplnej i akustycznej. Senerzhi PPS-3 jest łatwy w instalacji i tani. Styropian jest często używany do izolacji dachu, stropu, ściany, podłogi.

3. MVS energii.

   Senardzhi MvS - mokra elewacja na bazie wełny mineralnej

   System MVS stosowany jest do konstrukcji o różnym stopniu odporności ogniowej i zagrożenia pożarowego. Zalety tego materiału można nazwać odpornością na alkalia. Senergy MVS nie boi się korozji w kontakcie z metalami, posiada stabilne wskaźniki objętości i kształtu oraz wysoką wytrzymałość na delaminację. Możliwe jest stworzenie dokładnego rozmiaru materiału do układania, łatwość obróbki poprzez cięcie. Materiał musi być chroniony podczas transportu, przechowywania, montażu przed szkodliwym wpływem środowiska zewnętrznego.

Wentylowany system izolacji

Podstawowe rozwiązanie konstrukcyjne jednego z wariantów zawiasowej elewacji wentylacyjnej: 1 - główna część ściany; 2 - wyrównująca warstwa tynku; 3 - uszczelka; 4 - wspornik łożyska; 5 - wspornik podtrzymujący; 6 - język zaciskowy; 7 - oś kołka-kotwy do mocowania wspornika do głównej części ściany; 8 - pionowy profil nośny; 9 - oś nitu i nit; 10 - niepalna skuteczna izolacja; 11 - ochrona przed wiatrem; 12 - kotwa kołkowa; 13 - zwykły zacisk; 14 - zacisk końcowy; 15 - nit; 16 - uszczelka uszczelniająca; 17 - płyta licowa (z kamionki porcelanowej).

Ogólnie rzecz biorąc, system zawiasowy wentylowany powietrzem zewnętrznym lub elewacja wentylowana zawiasowa (fasada wentylowana) składa się z trzech głównych elementów:

• okładzina zewnętrzna (osłona przeciwdeszczowa);
• rama okładzinowa (konstrukcja podlicowa);
• skuteczna izolacja termiczna z reguły z wełny mineralnej.

Montaż elewacji wentylacyjnej. Rama z profilu aluminiowego

W elewacji wentylacyjnej z ramą drewnianą (stosuje się ją głównie w budynkach o niskiej zabudowie) wskazana jest izolacja termiczna o małej gęstości, zabezpieczona przed wiatrem i łuszczeniem materiałem. Umożliwia dyfuzję pary wodnej w chłodne dni przez ścianę do szczeliny wentylowanej, ale nie pozwala na przedostawanie się wilgoci z zewnątrz do izolacji. W przypadku ramy metalowej (ocynkowanej lub ze stali nierdzewnej, aluminium) w niektórych przypadkach wskazana jest izolacja termiczna o stosunkowo dużej gęstości (płyty sztywne). W takim przypadku ochrona przed wiatrem może być nieobecna. Co więcej, w każdym przypadku para wodna bez większej ingerencji dostaje się do wentylowanej szczeliny z pomieszczenia.

W elewacji wentylowanej, ze względu na wentylację szczeliny powietrznej, izolacja jest w korzystniejszych warunkach niż w systemach niewentylowanych. Dzięki szczelinie poprawiają się warunki temperaturowo-wilgotnościowe w pomieszczeniach, a rzeczywista przewodność cieplna izolacji jest niższa niż w ścianach bez szczeliny wentylowanej. Dodatkowo elewacja wentylacyjna eliminuje przegrzewanie się ściany.

Ze względu na brak procesów „mokrych” możliwe jest zamontowanie elewacji wentylacyjnej o każdej porze roku. Kontrola postępu prac jest prosta i niezawodna. Ventfasad ma wysoki stopień łatwości konserwacji. Przed montażem nie zawsze konieczne jest wyrównanie powierzchni głównej części ściany. Żywotność elewacji wentylacyjnej bez większych napraw wynosi około 50 lat.

Ile kosztuje system grzewczy?

Koszt systemu grzewczego zależy od wielu czynników. Jeśli przejdziemy od zapewnienia wartości normatywnej odporności na przenikanie ciepła ściany zewnętrznej przy 3,2 m2 × ° С / W, to przybliżone ceny nie najdroższych systemów izolacyjnych na Białorusi są następujące (przy grubości grzejnika do do 15 cm):

• lekkie systemy tynkowe - 35-50 USD za 1 m2;
• ciężkie systemy tynkowe - 30–45 USD za 1 m2;
• systemy wentylowane - 50-90 USD za 1 m2;

Oczywiście im niższa jakość elementów systemów ociepleń, tym niższy nie tylko ich koszt, ale także niezawodność i trwałość.

Czy ściany z betonu komórkowego są ciepłe?

Zapytaj eksperta

Podstawy instalacji Senergy

Technologia Senergy obejmuje wiele warstw. Dlatego montaż elementów odbywa się poprzez mocowanie jednego do drugiego, tworząc warstwy:

1. Izolacja - wełna mineralna lub styropian;
2. Następnie nakładany jest klej, podkład, kołki są używane do łączników;
3. Zbrojenie - tworzy silną przyczepność elementów izolacji termicznej i warstwy nawierzchniowej;
4. Przeprowadza się również montaż siatki wzmacniającej, aby wykluczyć pojawienie się szczelin, pęknięć, pęknięć;
5. Zastosowanie topu zwiększającego ochronę przed negatywnymi skutkami opadów i innych rzeczy.

Warstwy izolacji, zbrojenia, powłoki dekoracyjnej powstają w ciągu kilku dni. Procedurę rozgrzewania powinien przeprowadzić profesjonalny mistrz. Konieczne jest zapewnienie wysokiej jakości przygotowania ściany, dachu, podłóg, materiałów, prawidłowego doboru grubości elementów izolacyjnych.

Biorąc pod uwagę powyższe fakty, możemy stwierdzić, że technologia mokrej elewacji Senerzhi pozwala zarówno na ocieplenie budynku, jak i poprawę estetyki budynku.

Kroki instalacji

1. Prace przygotowawcze związane z czyszczeniem, usuwaniem kurzu, pracami naprawczymi (w razie potrzeby), tworzeniem gładkiej powierzchni elewacji.
2. W niektórych przypadkach nakładana jest warstwa wzmacniająca (podkład).
3. Kompozycję klejową nakłada się na materiał termoizolacyjny, a następnie przykleja do podłoża.
4. Montaż płyty termoizolacyjnej za pomocą kołka, kotwy.
5. Na elewacji montuje się perforowane narożniki aluminiowe (narożne lub skośne).
6. Montaż siatki, zatopienie jej w kompozycji kleju.
7. Ponowne otwarcie za pomocą kleju lub nałożenie tynku hydrofobowego.
8. Produkt o ochronnym, dekoracyjnym wykończeniu. Stosuje się tynki strukturalne, drobno zdyspergowane, pokryte farbami elewacyjnymi lub bez powłoki.

Materiały elewacyjne na mokro

Pierwsze obejmują zastosowanie płyty styropianowej jako podstawy do izolacji. Również w kompozycji występuje wzmocnienie organiczne i tynk, jako warstwa dekoracyjna. Typ mineralny polega na zastosowaniu płyt mineralnych, zbrojenia mieszanką mineralną, silikatu, tynku mineralnego. Połączone opcje izolacji obejmują oba rodzaje materiałów.

Rekomendacje! Prace przy montażu mokrych elewacji należy prowadzić po zamontowaniu dachu, okien, drzwi, ułożeniu przewodów i wykonaniu pierwotnego wykończenia wewnątrz budynku.

Elementy konstrukcyjne budynków szkieletowo-płytowych serii 1. 020-1, ich rodzaje i przeznaczenie.

ramka
zgodnie z komunikacją serii 1.020. Rama-panel
system z nośną ramą żelbetową i zewnętrzną
ściany betonowe lub niebetonowe
panele. Jako horyzont membrany
sztywność, stosowane są prefabrykowane krążki żelbetowe
podłogi, klejone i przyścienne
płyty podłogowe są spawane
osadzone części z poprzeczkami i pomiędzy
same szwy między płytami są wypełnione
beton, który zapewnia spoinę
praca wszystkich płyt stropowych, formowanie
solidny dysk twardy. Jak
pionowe J - poprzeczne i podłużne
usztywnianie ścian.

Krok
słupy w płaszczyźnie ram L=3;
3.6; 6; 7.2; 9 m od płaszczyzny a=3;
3.6; 6; 7.2; 9,0; 12,0 m. Wysokość podłogi może
być 3,3; 3.6; 4.2; 4,8; 6; 7,2 m²

kolumny:
— skrajny (1 konsola); - średni (2 konsole).

Za pomocą
wysokość zabudowy: - bezspoinowa; - przez cały
wysokość budynku; - tyłek (dolny, środkowy,
szczyt).

wspólny
kolumny górne i dolne wykonywane są na
wysokość 600 mm.

Za pomocą
przekrój: - 300x300; - 400x400.

poprzeczki:
zaprojektuj sekcję trójnika z półką
na dole. Zaprojektowany dla wzrostu lub
szerokość. Wysokość: 450 (rozpiętość do 7,2 m), 600.

pojedyncza półka ROP	dwupółkowy PROW
. Drabina jednopółkowa RLP	wspólny rygiel z kolumną przegubową z ukrytą konsola

Podwaliny:
a) typ szkła kolumnowego. Puchar
zainstalowany przez dźwig fundamentowy
preparacja (100-200 mm) i beton (200 mm).

b)
ułożone na „krzakach” stosów, są używane
ze słabymi glebami. Krzewy palowe - 3-4 stosy,
używane pod kolumnami. Stosy jednoczą
na wierzchu rusztu, na którym
szkło jest zainstalowane. Rozmiar grilla
zależy od średnicy stosów.

Taśma
(monolityczny) - pod przeponami usztywniającymi,
pod ceglanymi ścianami.

Pczy ty
podłogi
- łącznik ścienny, zwykły,
wiązania międzykolumnowe. Dostarczać
sztywność i stabilność. Pod łazienkami
użyj żebrowanej hydrauliki
talerze.

Do
powłoki

Do wykładziny przedpokoju
	dodatkowy

membrany
sztywność - solidny;
z otworami na drzwi.

Węzeł
mocowanie J do kolumny za pomocą hipotek
części (ZD)

Ogólny
typ membrany

ZD
musi wynosić co najmniej 2 i zależy od wzrostu
podłogi.

J lepiej połączyć w terenie godność. węzły, w pobliżu schodów i wind. J musi wynosić co najmniej 3 w 1. temperaturze bloku, lepiej umieścić je symetrycznie a przecięcie osi J jest niedozwolone w jednym punkcie. J są instalowane zgodnie z cała wysokość budynku. J może być podwójna konsola, bez konsoli i pojedyncza konsola. Z kanały wentylacyjne

Schodek
komórki
mieści się w celi 3x6m. schody
zmontowane z monolitycznej giętej
żebrowane platformy marszowe
rozpiętość nominalna 6m, szerokość 1,15m.

ściana
panele - zastosować:
a) panele jednowarstwowe (lekkie lub komórkowe)
betonowe i mają warstwę wyrównującą -
poprawić tynk lub dachówka), b)
wielowarstwowy (grubość płaszcza żelbetowego 50 mm,
wewnątrz znajduje się grzejnik płytowy,
całkowita grubość panele nie powinny przekraczać
300mm).

Za pomocą
lokalizacja: zwykła - zawieszona
na słupach ramy, piwnica 90cm,
parapet 1,2 lub 1,8m); ciemieniowy;
narożny pas

Neli.

Cechy mokrej elewacji w technologii Senergy

Jak każdy inny system tynkarski, Senergi zawiera grzałkę mocowaną do ściany za pomocą kołków, kotew, kleju, a także warstwę tynku na siatce zbrojącej. Cechą jest optymalnie dobrana kompozycja elementów zapewniająca długotrwałą pracę wszystkich elementów jako całości. Do izolacji elewacji w systemie Senergy wykorzystywane są wyłącznie atestowane materiały. Do wykonania prac zaangażowani są wyłącznie instalatorzy, którzy zostali przeszkoleni w zakresie technologii pracy. Specjalne wymagania dotyczące temperatury otoczenia - nie niższej niż +5°C.

Technologia urządzenia jest następująca: elementy (wełna mineralna) są sklejane, tworząc płyty bez szczelin, połączeń, a następnie mocowane kołkami.Te ostatnie są wbijane w beton do 4 cm, z murowaną wersją ścian do 5 cm, w przypadku konstrukcji żużlowo-betonowych - 9 cm, po czym płytę mineralną otwiera się za pomocą kleju. Następnie montuje się wzmacniającą siatkę z włókna szklanego.

System ociepleń tworzy w pomieszczeniu przyjemny mikroklimat, a ponadto ma szereg zalet:

1. Doskonałe warunki temperaturowe w domu, ochrona ścian przed szkodliwym działaniem klimatu.
2. Zainstalowanie zewnętrznego rodzaju izolacji tworzy barierę dla chłodzenia ściany, pojawienie się kondensatu w samym budynku.
3. Charakterystyka akumulacyjna pozwalająca na akumulację ciepła nawet przy wyłączonym systemie grzewczym.

Rozwiązania konstrukcyjne prefabrykowanych budynków monolitycznych serii b1.020.1-7. Struktura przewoźnika.

V
w zależności od rodzaju przewoźnika
rozróżnić dwa główne

konstruktywny
schematy budynków i budowli:

a.
rama b. bezszkieletowy.

Za pomocą
sposób wytwarzania żelbetu
konstrukcje ramowe

są oddzielone
na:

prefabrykowany;

monolityczny;

· prefabrykowane-monolityczne.

V
w zależności od sposobu świadczenia
siła,

sztywność
i systemy ram stateczności budynków,

są oddzielone
na:

—
ramka

—
Komunikacja

- klejone ramowo.

V
układ ramek ramowych w pionie
i poziomo

masa
postrzegane przez kolumny zjednoczone
z dyskami

podłogi.

V
system ram klejonych w pionie
Załaduj

postrzegane
kolumny połączone z dyskami
wykładziny i

poziomy
- membrany sztywności pionowej.

V
system ramek spajanych ramą
pionowa i część

poziomy
obciążenia są brane przez kolumny,
w połączeniu z

dyski
podłogi, a reszta jest pozioma
Załaduj -

pionowy
membrany sztywności.

Budynek
Seria B1.020.1-7
obejmują prefabrykowany żelbet nośny
rama usztywniona ramą i wsparta na podłodze
okładki dysków. Rama zawiera
ja:

• prefabrykowany
  lub monol. kolumny;

• Prefabrykowane monoline
  dyski podłogowe;

• Monolityczny
  poprzeczka;

• membrany
  sztywność.

Przewoźnicy
i spinki do krawata zapewniają ciągłość
okładki dysków.

membrany
sztywność projektowana jest w dwóch kierunkach
aby zapewnić sztywność. D. w jaki sposób
reguła jest zaprojektowana w pobliżu szybu windy
i schody.

Załączając
projekty
wykonać w postaci ścian zewnętrznych i piętro po piętrze
obsługiwane przegrody umieszczone w
w dowolnym miejscu na płycie. na wolnym powietrzu
ściany są zwykle wykonane w formie
murowanie z różnych produktów kawałkowych

Budynek
dla tej serii pozwala tworzyć
bezpłatne planowanie mieszkań i mieszkań
na dwóch poziomach.

1
- słupy żelbetowe prefabrykowane lub monolityczne,
2 - płyty kanałowe, 3 - nośne
poprzeczki monolityczne, 4 - monolityczne wiązane
poprzeczki, 5 - konsole do urządzenia
wykusze i balkony, 6 - konsole
montaż wykuszy i balkonów, 7 -
monolityczne sekcje stropów, 8 -
pionowy membrana
sztywność

Elewacje z grubą warstwą tynku

System ten składa się z termoizolacyjnych płyt z wełny skalnej na bazie ROCKWOOL Fasrock, włókna bazaltowego Fasrock Max, montowanych na izolowanej ścianie na specjalnych wspornikach ruchomych. W tych systemach płyty ROCKWOOL Fasrock, Fasrock Max są chronione przed wpływami atmosferycznymi warstwą tynku mineralnego o grubości ponad 20 mm na zgrzewanej siatce metalowej z późniejszym wykończeniem dekoracyjnym.

System ocieplenia zewnętrznego z grubą warstwą tynku: 1 - ściana ocieplona; 2 - kotwa mocująca; 3 - ruchomy hak; 4 - Płyty Fasrock lub Fasrock Max z wełny mineralnej; 5 - płyta montażowa; 6 - stalowa siatka spawana; 7 - główna warstwa tynku; 8 - dekoracyjna warstwa tynku.

Systemy ociepleń zewnętrznych z płytami ROCKWOOL Fasrock lub Fasrock Max oraz grubą warstwą tynku mogą być stosowane zarówno przy budowie nowych budynków, jak i przy przebudowie istniejących budynków mieszkalnych i użyteczności publicznej.

W tych systemach płyty izolacyjne ROCKWOOL Fasrock lub Fasrock Max są nabijane na ruchomą część wsporników ze stali nierdzewnej. Izolacja mocowana jest do ściany bez kleju, co zapewnia odrębną pracę części nośnej ocieplanej ściany i warstwy termoizolacyjnej.ROCKWOOL Fasrock lub Fasrock Max montuje się z bandażowaniem szwów (poziomo, w narożach budynku) i mocuje na ruchomych wspornikach za pomocą specjalnych stalowych płyt lub kołków. Na łączniki nad płytami ROCKWOOL Fasrock lub Fasrock Max mocowana jest zgrzewana stalowa siatka druciana, na którą nakładane są warstwy tynku (gruntujące, wyrównujące i dekoracyjne) o łącznej grubości ponad 20 mm.

W celu skompensowania odkształceń temperaturowych warstwy tynku wykonuje się dylatacje poziomo i pionowo co 12–15 m oraz dylatacje pionowe w narożach budynku. Spoiny poziome mają grubość ponad 6 mm i są następnie uszczelniane taśmą uszczelniającą o zamkniętych porach lub uszczelniaczem. Pionowe szwy można pozostawić otwarte.

Urządzenie dylatacji: 1 - ocieplona ściana; 2 - zapięcie; 3 - Płyty Fasrock lub Fasrock Max z wełny mineralnej; 4 - stalowa siatka spawana; 5 - warstwy tynku

Dylatacje nacina się w warstwie tynku na pełną głębokość tynku do ocieplenia. Następnie nakładana jest warstwa wykończeniowa, w trakcie której należy unikać przeciekania zaprawy w dylatacje lub oczyścić je przed związaniem zaprawy.

W systemach z grubą warstwą tynku należy przewidzieć dylatację również przy przyleganiu do pustaków okiennych.

Prace przy ocieplaniu ścian od zewnątrz z późniejszym tynkowaniem na ruszcie wiążą się z procesami mokrymi, dlatego muszą być prowadzone przy temperaturze powietrza na zewnątrz co najmniej +5°C.

INSTRUKCJA PRODUKCJI

1. Na poziomie dolnej krawędzi systemu ocieplenia montowany jest stalowy narożnik prowadzący.

2. Łączniki montuje się w otworach wierconych z uskokiem nie większym niż 500–600 mm z szybkością 4–5 szt./m2.

3. Nakłuć płyty z wełny skalnej ROCKWOOL Fasrock lub Fasrock Max na ruchomą część wsporników. W razie potrzeby przymocuj płyty izolacyjne do ruchomego haka za pomocą stalowych płyt.

4. Zamontuj panele z siatki z drutu stalowego na płytach ROCKWOOL Fasrock lub Fasrock Max i przymocuj je do ruchomych wsporników za pomocą specjalnych płyt i kołków.

5. Nałożyć pierwszą warstwę tynku – „spray” o grubości 7-10 mm.

6. Nałożyć główną warstwę tynku wyrównawczego o grubości 10 mm.

7. Wykonać dylatacje pionowe i poziome o grubości 6–10 mm co 12–15 m.

8. Zamknąć poziome szwy materiałami uszczelniającymi o zamkniętych porach i uszczelniającą masą uszczelniającą.

9. Nakłada się warstwę wykończeniową o grubości 2-5 mm, zapobiegającą przedostawaniu się zaprawy w szczeliny dylatacyjne lub jej oczyszczaniu do czasu związania zaprawy.