Gorący nóż z zasilacza

Film z przecinarką do pianki termicznej

Ten film pokazuje, jak wykonać przecinarkę termiczną, która przydaje się do różnych celów w warsztacie. Na przykład musisz równomiernie ciąć piankę lub gumę piankową. Nóż elektryczny świetnie się do tego nadaje!

Do przyszłego łóżka przecinarki termicznej weź kawałek płyty wiórowej ze starych mebli. Z założenia ten stół wymaga nóg. Następnie wywierć wiertłem dwa otwory. Weź wiertło o nieco większej średnicy i wykonaj wgłębienie na łeb z łbem stożkowym. Teraz wszystko jest gotowe do dokręcenia nóg śrubami. Okazało się, że mały stolik dla przyszłego kutra.

Teraz ołówkiem i linijką zaznacz miejsce, w którym potrzebne są otwory. Weź wiertło o średnicy 8 milimetrów i wykonaj otwór przelotowy. Zostanie w nim zamontowana rama do rozciągania nici nichromu. Na środku stołu musisz zrobić kolejny otwór. Będzie miał znacznie mniejszą średnicę niż poprzedni. Średnica wiertła 1 mm. Wykonano otwór przelotowy.

Teraz potrzebujesz kołka z gwintem m8. Odetnij z niego odcinek na całej długości. Po pewnej odległości zginamy spinkę do włosów literą G. Aby spinka do włosów nie pękła podczas pracy, trzeba ją trochę rozgrzać. To kąt 90 stopni.

Teraz możesz nakręcić nakrętkę proszkową na gwint kołka. Jest potrzebny do wygodnego mocowania ramy do stołu. Po nakrętce załóż podkładkę. Do zabezpieczenia potrzebny będzie adapter z brązu z dwoma śrubami. Naprawiamy adapter w otworach, które wywierciliśmy pośrodku.

Elektronika dla majsterkowiczów w chińskim sklepie.

Oczywiście do zasilania urządzenia potrzebny jest mocny przewód. Potrzebny będzie również przycisk zasilania. Jeden koniec drutu zaciskamy w adapterze. Przylutuj podkładkę stykową na drugim końcu. Teraz możesz go naprawić, aby był bezpiecznie przymocowany do konstrukcji, a styki nie pękały u podstawy.

W otworze montujemy ramkę wykonaną z kołków. W dolnej części stołu umieszczamy dwie podkładki, najpierw oporową, a następnie stykową. Teraz możesz dokręcić nakrętkę. To wszystko. Zaciskamy go nakrętką motylkową, a rama jest bezpiecznie zamontowana na stole.

Podłącz przełącznik do przerwy jednego przewodu. Odetnij nadmiar kawałka drutu. Czyścimy przewody. Przycisk przykręcany. Przełącznik jest podłączony. Można go odebrać na miejscu.

Najpierw wkręcamy nić w otwór, jeden koniec spirali mocujemy do adaptera. Naprawiamy śrubę montażową. Z dużym rozciągnięciem umieszczamy spiralę między 2 podkładkami. Styki naprawiamy nakrętką motylkową. To wszystko! Nóż jest gotowy! Można to sprawdzić.

Podłączone zasilanie - ładowarka akumulatorów. Za pomocą tego urządzenia można łatwo i dokładnie ciąć piankę. Aby cięcie było bardziej równe i dokładne, użyj przewodnika. Frez wykonał świetną robotę z pianką! Nie mniej skuteczne przy cięciu gumy piankowej. Spróbujmy wyciąć plastikową butelkę. Przecinarka termiczna dobrze tnie części plastikowe.

Nóż termiczny „zrób to sam” do paneli SIP

Budowa paneli SIP w kanadyjskiej technologii daje wiele korzyści szczęśliwym właścicielom nowego domu. Jednak każdy chce nadać swojemu projektowi elegancji, stylu, nie ograniczając się do pozbawionych twarzy prostokątnych konstrukcji. Wymaga to cięcia paneli, tworzenia części o złożonej konfiguracji.

Jeśli projekt zostanie zamówiony u firmy wykonawczej, nie będzie problemów. Ale jeśli budowa jest prowadzona niezależnie, wymagany będzie specjalny sprzęt, w szczególności przecinarka termiczna.

Cięcie paneli

Panel SIP jest dość łatwy do modyfikacji. Gdy budowa jest wykonywana niezależnie, cięcie odbywa się w następujący sposób:

dwie powierzchnie płyt OSB wycina się wyrzynarką lub piłą tarczową;
wzdłuż linii cięcia część zużywanych paneli jest po prostu odłamywana.

Główny problem pozostaje: uformować rowek do montażu belki spinającej.

W tym celu często używają tarki, strugarki lub noża, który po prostu usuwa wymaganą ilość wypełniacza panelowego SIP w małych porcjach.

Jednocześnie praca zrób to sam nie jest trudna, jednak plac budowy jest zaśmiecony, wypełniony drobnym „śniegiem” z cząstek wypełniacza, które stale się poruszają i są trudne do usunięcia.

Co tworzy rowek w panelach SIP

Aby wykonać rowek w panelach SIP, istnieją dwie metody:

przemysłowy, za pomocą noża maszynowego, który usuwa wypełniacz nożami, z wymuszonym usuwaniem odpadów;
stosując obróbkę cieplną stosuje się frez, który delikatnie topi wypełniacz i pozwala natychmiast uformować rowek o pożądanej głębokości.

Obecnie sprzedano wystarczającą liczbę modeli, można kupić nóż termiczny, który będzie regulowany pod względem mocy, temperatury i umożliwi utworzenie rowka o pożądanej głębokości. Jednak takie narzędzie można wykonać ręcznie. Konstrukcja noża nie jest trudna, więc łatwo ją powtórzyć w rękodzieła.

Jak zrobić własny nóż termiczny

Nóż z efektem temperatury powinien mieć następującą funkcjonalność:

kontrola temperatury części tnącej;
nóż termiczny musi koniecznie umożliwiać regulację głębokości rowka;
projekt musi być taki, aby można było używać noża bez wykonywania prac wstępnych po docięciu paneli SIP.

Ważne, aby wiedzieć: Standardowe rozmiary paneli SIP

Pomimo pozornej złożoności zadania wykonanie takiego noża termicznego jest dość łatwe. Dzięki niemu wycinanie paneli SIP własnymi rękami będzie proste i szybkie. Aby stworzyć urządzenie będziesz potrzebować:

dwa paski z twardej stali lub włókna szklanego o małej grubości. Ich wytrzymałość zależy od wymaganej głębokości rowka do uzyskania;
drut nichromowy, za pomocą którego nóż stopi wypełniacz;
płytkę, która będzie pełniła rolę ogranicznika, ustalając grubość na jakiej będzie wykonane cięcie.

Jako źródło zasilania łatwo zastosować mocną ładowarkę, która pozwala na regulację napięcia na gwincie. Oczywiście, aby zrobić nóż termiczny własnymi rękami, będziesz potrzebować wygodnego uchwytu, który utrzyma boczne płyty części tnącej.

Montaż noża termicznego

Montaż konstrukcji własnymi rękami jest bardzo prosty. Napięcie z zasilacza można przyłożyć do drutu nichromowego, przylutowując go do styków, w których pasują przewody zasilające. A dzięki niewielkiej grubości stalowych płyt można do nich zasilać, podczas gdy przewód można po prostu przykręcić od spodu, wystarczy wywiercić dwa otwory.

Początkową sztywność konstrukcji ustala blok uchwytu. Każda płyta boczna jest przymocowana do narożników dwoma śrubami umieszczonymi pionowo. Zwiększa sztywność drążka ograniczającego.

Na przykład mogą to być proste śruby i wsporniki w kształcie litery U noszone na częściach bocznych.

Wniosek

Pomimo prostoty konstrukcji nóż termiczny do obróbki wypełniacza paneli SIP działa bardzo wydajnie, nawet jeśli jest wykonywany ręcznie. Dzięki niewielkiej grubości płyt bocznych można wyeliminować konieczność formowania bocznego nacięcia, zwłaszcza że istnieje możliwość ostrzenia krawędzi tych części, jeśli są one wykonane ze stali.

Ważne, aby wiedzieć: Czy panele SIP są szkodliwe dla zdrowia?

Nichrom za pomocą regulatora napięcia ma żądaną temperaturę (dobieraną empirycznie) dla szybkiego doboru rowka. Dzięki temu taki frez może gwarantować szybką pracę i czystość na placu budowy. Ponadto taki nóż termiczny kosztuje zaledwie kilkadziesiąt rubli i można go zmontować przy użyciu istniejącego sprzętu.

Przecinarka termiczna zrób to sam

Domowe narzędzia do cięcia pianki

Zasilanie domowych przecinarek termicznych
Domowy krajalnica do pracy z płaskimi arkuszami pianki
Domowa przecinarka termiczna do cięcia kędzierzawego
Domowa przecinarka termiczna z lutownicy

Styropian to lekki, technologiczny i wytrzymały materiał, który jednocześnie ma niską przewodność cieplną, jest darem niebios dla budowniczego lub rzemieślnika domowego.

Może być stosowany nie tylko jako grzejnik, ale także jako materiał konstrukcyjny do tworzenia szerokiej gamy modeli, półfabrykatów, form itp.

Ale pianka powstaje w postaci dość dużych bloków, podczas cięcia nożem lub piłą materiał kruszy się z powodu zniszczenia jego struktury.

Rysunek 1 - Schemat regulowanego zasilacza.

Elektryczny przecinak do pianki, którego elementem roboczym jest zwykle drut nichromowy rozgrzany do temperatury kilkuset stopni, tnie piankę równo, równo i bez okruchów. Dzieje się tak, ponieważ pianka w kontakcie z rozgrzanym drutem natychmiast się topi, tworząc mocne spiekane cięcie.

W tym artykule możesz zapoznać się z projektami domowych krajalnic do pianki do różnych celów.

Zasilanie domowych przecinarek termicznych

Rysunek 2 - Schemat noża, który umożliwia cięcie płaskich arkuszy z bloku pianki.

Moc rozpraszana na drucie nichromowym w danej temperaturze ogrzewania zależy od jego długości i pola przekroju. Lepiej jest, jeśli drut jest wystarczająco cienki (0,1-0,2 mm).

Jego odporność na zimno jest rzędu kilku omów. Temperatura pracy odpowiada początkowi zaczerwienienia drutu.

Przy długości przewodu 50 cm rozprasza się na nim około 50 W mocy przy prądzie około 5 A.

Jeśli przecinak do pianki jest używany tylko sporadycznie, jako źródło zasilania można użyć baterii. Czasami jest to nawet wygodniejsze iz punktu widzenia bezpieczeństwa lepsze niż korzystanie z zasilania sieciowego. Blask żarnika można regulować, zmieniając liczbę akumulatorów połączonych szeregowo.

Ale przy systematycznej pracy z frezami preferowany jest uniwersalny zasilacz prądu przemiennego. Wykonanie takiego źródła własnymi rękami nie jest trudne. Jego podstawą jest transformator obniżający, zaprojektowany na moc co najmniej 100 W, z uzwojeniem wtórnym zaprojektowanym na napięcie 15 V. Średnica drutu, którym jest nawinięty, musi wynosić co najmniej 1,5 mm.

Aby płynnie zmienić prąd, możesz oczywiście użyć odpowiedniego reostatu lub zrobić uzwojenie wtórne z kranami i umieścić przełącznik.

Najwygodniejszą opcją jest jednak zastosowanie autotransformatora z płynną regulacją napięcia wyjściowego (LATR), do którego wyjścia podłączony jest transformator obniżający napięcie.

Schemat takiego regulowanego zasilacza pokazano na ryc. 1. Tutaj T1 to LATR, a T2 to transformator obniżający napięcie.

Domowy świat

Ocena: 5 / 5

Metody cięcia dużych arkuszy pianki. Nić nichromowa jest zawieszona pionowo (ryc. 1) lub rozciągnięta poziomo do powierzchni stołu (ryc. 2).

Regulując w pierwszym przypadku odległość nici od ruchomego kąta prowadzenia, a w drugim wysokość i kąt gwintu względem powierzchni stołu, możliwe jest uzyskanie detali o dowolnym kształcie i rozmiarze.

Rozszerzenie nici podczas ogrzewania jest wybierane za pomocą odważnika.

Zmieniając odległość między ruchomymi zaciskami stykowymi (jak "krokodyl"), regulują one blask nici. Podczas pracy z małymi wykrojami z pianki nie ma potrzeby wykonywania specjalnej ramy do mocowania nici nichromowej.

Aby to zrobić, możesz użyć zwykłej wyrzynarki lub piły do metalu, zastępując pilnik lub płótno nitką nichromową (ryc. 3). W takim przypadku konieczne jest staranne odizolowanie na nich styków przewodzących prąd.

Ruchomą część piły, która reguluje naprężenie nici, odizolować od korpusu azbestem lub uszczelką papierową, a jagnięcinę naprężającą podkładką tekstolitową.

Przecinarka termiczna do figurowego cięcia pianki.Część tnąca to kawałek drutu nichromowego przymocowany do uchwytu wykonanego z materiału izolacyjnego. Urządzenie narzędzia pokazano na rysunku 4.

Ryż. 4.Urządzenie do cięcia termicznego: 1 - drut nichromowy (spirala z kuchenki elektrycznej), 2 - śruba z nakrętką i podkładką, 3 - uchwyt (tekstolit S 4 mm), 4 - przewód elektryczny, 5 - wtyczka, 6 - rurka z gumy lub chlorku winylu.

Przecinarka termiczna pozwala na wykonywanie wgłębień, wycinanie ubytków w grubości materiału i ogólnie obchodzenie się z pianką w taki sam sposób, jak rzeźbiarz obchodzi się z gliną. Po takiej obróbce na powierzchni pozostaje cienka stopiona skorupa, która zwiększa sztywność i wytrzymałość pianki oraz zamyka jej pory.Transformator obniżający napięcie można wykonać samodzielnie. Aby to zrobić, potrzebujesz żelazka transformatorowego Ш20Х24. Uzwojenie pierwotne zawiera 1600 zwojów drutu PEV-1 0,39 (lub PEV-1 0,44), a wtórne - 50 zwojów drutu tej samej marki i grubości 1,0-1,1 mm. Aby wybrać aktualną wartość, wykonaj reostat (do tego nadaje się wstępnie rozciągnięta spirala z kuchenki elektrycznej).W przypadku ramy nawojowej użyj odpowiedniej rury azbestowo-cementowej lub ceramicznej 0 10-15 mm i długości około 80 mm. Drut Nichrom należy nawijać, aż rama zostanie wypełniona. Jeśli jesteś poważnie zainteresowany pianką do cięcia kędzierzawego, warto przygotować kilka z tych noży (ryc. 6) z różnymi końcówkami.

Ryż. Ryc. 7. Niektóre metody pracy z przecinarką termiczną: a - tworzenie wnęki, b - fazowanie.

Przecinarka termiczna do taśm zalety i wady, jak wykonać, gdzie kupić

W ciągu ostatnich kilku lat przecinak termiczny lub nóż termiczny stał się nieodzownym narzędziem dla szwaczek pracujących z wstążkami, filcem i pianiranem. Co to jest nóż termiczny? Jest to elektronarzędzie, które może podgrzać rozciągnięty drut nichromowy, co pozwala łatwo, szybko i równomiernie ciąć taśmę, filc, pianiran, a nawet piankę.

Zalety i wady gorącego noża

Gorący nóż jest aktywnie używany przez rzemieślniczki stosujące technikę kanzashi. Przecina i jednocześnie zgrzewa taśmę w jednej lub kilku warstwach. Dzięki niemu możesz pociąć wstążkę na kwadraty, zrobić płatki równymi cięciami, bez użycia świecy i nożyczek. Krawędzie taśmy ciętej termicznie pozostają gładkie, bez czarnych nalotów, jak to ma miejsce w przypadku świecy.

Nóż termiczny znacznie ułatwia tworzenie wielowarstwowych płatków. Dzięki niemu z łatwością stworzysz płatek z 10 kolejnych warstw taśmy.

Przecinarka termiczna służy nie tylko do taśm, ale także do innych materiałów syntetycznych. Na przykład za pomocą przecinarki termicznej można wyciąć filcowe kubki, które są używane w kanzashi jako podstawa biżuterii.

Można to łatwo zrobić za pomocą metalowego szablonu o pożądanej średnicy. Filc przecina się równie łatwo jak wstążka.

Również za pomocą noża termicznego można wyciąć dowolny przedmiot według szablonu z pianiranu lub wyciąć piankowy półfabrykat.

Zalety cięcia termicznego są oczywiste:

Nie ma potrzeby używania świecy i nożyczek - nóż termiczny jednocześnie tnie i topi.
Nacięcia na płatkach są równe, bez czarnej sadzy.
Szybkość cięcia wstążek lub tworzenia płatków kanzashi znacznie wzrasta.
Idealny do tworzenia warstwowych płatków.

Należy również zauważyć wady gorącego noża:

Pobór prądu.
Niektóre materiały, takie jak organza i brokatowa wstążka, po przecięciu gorącym nożem pozostawiają specyficzny zapach, który może wywołać reakcję kaszlu.
Nie można wykonać wszystkich rodzajów płatków. Niektóre rodzaje płatków kwiatów można wytwarzać tylko przy użyciu otwartego ognia.
Produkcja prywatna. Z reguły przecinarki termiczne są produkowane odpowiednio przez prywatnych rzemieślników, urządzenia te nie są certyfikowane, nie są objęte oficjalną gwarancją, roszczenia dotyczące jakości będą musiały być składane przez zwykłą osobę, a nie przez organizację, fakt zakupu nie można udowodnić.

Jak zrobić zrób to sam przecinak termiczny do wstążek

Możesz złożyć nóż termiczny do cięcia wstążek własnymi rękami, dobrze lub rękami męża. W Internecie są dziesiątki filmów o tym, jak samodzielnie wykonać przecinak termiczny do kanzashi.W większości przypadków nie potrzeba tak wielu szczegółów - zasilacz z komputera, przewód, najlepiej ze ściemniaczem do kontrolowania temperatury nagrzewania drutu, drut nichromowy, 2 śruby i nakrętki.

Gdzie kupić przecinarkę termiczną do wstążek

Jeśli nie masz możliwości montażu przecinarki termicznej, rozważ odpowiedzialnie jej zakup, a mianowicie:

Możesz kupić przecinarkę termiczną w naszej grupie na VKontakte - Kanzashi Club. Wszystkie powyższe pytania zadaliśmy już producentowi montującemu noże termiczne, a jego odpowiedzi usatysfakcjonowały zarówno nas, jak i naszych klientów.

Nie zapominaj, że cięcie taśmy gorącym nożem wymaga środków ostrożności:

w pobliżu pracującej przecinarki termicznej nie powinny znajdować się łatwopalne przedmioty;
powierzchnia urządzenia powinna być utrzymywana w czystości, zwłaszcza jeśli na górze znajduje się otwór wentylacyjny, do którego mogą wpaść resztki taśm;
Taśmę należy przeciąć za pomocą metalowych szablonów lub pęsety, w przeciwnym razie można się poparzyć;
Gorący nóż należy wyłączyć po 20 - 30 minutach ciągłej pracy. Niech trochę ostygnie.

Jeśli masz jakieś pytania lub sugestie, napisz x pod postem, chętnie odpowiem.

Przecinarka termiczna zrób to sam do tworzywa piankowego BigHandMade

Amerykański rzemieślnik z Portland stworzył niesamowite urządzenie, które potrafi fachowo obrabiać kawałki pianki. Dzięki niemu możesz tworzyć różne modele i figurki do gier planszowych.

Krok 1: Materiały

Drut o średnicy 1,3 mm (długość 3,6 m).
2 linijki pomiarowe.
4 śruby (patrz zdjęcie).
Lina (3,6 m).
Reostat z wyłącznikiem.
Transformator na 25 V i 2 A.
Struna do gitary elektrycznej.
Drut z wtyczką.
4 pudełka na płyty CD (opcjonalnie).

Krok 2: Narzędzia

Nóż.
Śrubokręt.
Piła.
Opaski.
Taśma izolacyjna.
Multimetr.
Nożyczki do cięcia.
Szczypce.
Klucz 9 mm.
Lutownica.

Krok 3: Ramka

Przetnij linię na pół. W każdej połowie wykonaj dziury pośrodku, a także z 2 końców (patrz zdjęcie).

W drugiej linijce zrób dziury na jednym końcu i 15 cm na prawo od tego punktu.

Krok 4: Połączenie

Wykonujemy ramkę w formie litery „H”, jak pokazano na zdjęciu.

Krok 5: Przewody
Czyścimy końce przewodów i mocujemy je za pomocą śrub i nakrętek, skupiając się na zdjęciach 1 i 2.
Użyj opasek zaciskowych, aby mocno przymocować przewody do ramy.