Niezawodna izolacja wermikulitu 5 cech

Właściwości i zastosowania wermikulitu izolacyjnego

Skład i obróbka wermikulitu

Wermikulit zawiera kilka składników połączonych jednym wzorem chemicznym. Przede wszystkim zawiera krzem - około 35%, jest też magnez 10%, żelazo, potas, wapń itp.

Naturalny wermikulit to duże łuszczące się kryształy. Pod wpływem wysokiej temperatury przekształcają się w uzwojenie skręcone nici-kolumny, zwiększające objętość do 10 razy.

Po podgrzaniu materiału powyżej 1000 stopni uzyskuje się spęczniony wermikulit - lekki materiał sypki, brązowawy, złoty.

Higroskopijność

Główną cechą wyróżniającą wermikulitu ekspandowanego (dalej po prostu wermikulitu) jest jego wysoka higroskopijność. 100 gramów materiału może wchłonąć do 500 ml wody. Ale wermikulit równie łatwo rozpuszcza się w wodzie.

W rzeczywistości jest to naturalny akumulator. W związku z tym stosowany jest głównie w produkcji roślinnej, jako dodatek do gleby.

izolacja cieplna

Kolejną cechą materiału są wysokie właściwości termoizolacyjne. Współczynnik przewodzenia ciepła wermikulitu sypkiego mieści się w zakresie 0,05 – 0,07 W/(m*K) w zależności od wielkości frakcji i gęstości ubijaka. Dzięki temu można wykorzystać materiał jako skuteczną izolację.

1 mm, 120 kg/m3 - 0,059

2 mm, 110 kg/m3 - 0,057

4 mm, 95 kg/m kostka - 0,054

8 mm, 65 kg/m3 - 0,052

Zastosowanie wermikulitu jako grzejnika

Skuteczne jest zastosowanie wermikulitu jako izolacji luzem do izolacji termicznej podłóg i stropów. A także do zasypywania różnych ubytków w ścianach, ściankach działowych, skrzynkach rurociągów ....

W przypadku stosowania na poddaszu, wymagana jest niezawodna hydroizolacja od strony dachu, a także pokrycie warstwy materiału membraną paroprzepuszczalną (warstwa papieru). Od strony pomieszczenia pod materiałem musi znajdować się folia paroizolacyjna

Podczas instalacji szczególną uwagę zwraca się na zapewnienie ciągłości

Specjalne zastosowanie

Płyty twarde wykonane są z wermikulitu. Są droższe, ale można je stosować zamiast wełny mineralnej, ponieważ mają podobne do niej właściwości.

Nomenklatura

Wermikulit ekspandowany jest produkowany zgodnie z TU 5712-091-00281915-2007 i jest podzielony na gatunki w zależności od gęstości nasypowej i wielkości ziarna frakcji głównej.

VVF to skrót od Expanded Fractionated Vermiculite.Grade 100 oznacza, że ​​gęstość nasypowa wermikulitu nie przekracza 100 kg/m³.

Petersburg Mica Factory oferuje wermikulit ekspandowany:

Większość izolatorów ciepła ma jedną lub więcej wad - są one albo niebezpieczne dla ognia, albo drogie, albo nieprzyjazne dla środowiska. W poszukiwaniu najlepszej opcji deweloperów często interesuje pomysł wykorzystania w tej roli wermikulitu - warstwowego minerału, który w wysokich temperaturach zmienia swoją strukturę i nabiera nowych właściwości, na pierwszy rzut oka całkiem odpowiednich do ocieplania budynków. Jak wszechstronny jest taki grzejnik, czy ma wady i jak go prawidłowo używać?

Właściwości ekspandowanej gliny

• wysoka wytrzymałość
• ognioodporne
• mrozoodporna
• nie zawiera szkodliwych zanieczyszczeń;
• nie wchłania wody;
• wytrzymały
• nie traci swoich właściwości i nie zapada się po zamrożeniu
• nie podlega rozkładowi

Całkowicie bezpieczny dla ludzi i środowiska.

Keramzyt jest produktem szybkiego wypalania glin topliwych. Z greckiego słowo „glina ekspandowana” jest tłumaczone jako „glina wypalona”, co jest absolutnie prawdziwe. Pomimo obróbki cieplnej nie tylko nie traci właściwości właściwych samej glinie, ale także zyskuje dodatkowe, stając się porowate.

Zdjęcie: Właściwości keramzytu. Obszar zastosowań

Na ich podstawie powstają bloczki gliniasto-betonowe, których właściwości termoizolacyjne i mechaniczne umożliwiają zastosowanie ich do budowy termoizolacyjnej podłóg, ścian, stropów, fundamentów i piwnic. Dzięki wypełniaczowi z gliny ekspandowanej bloki te również zyskują swoje właściwości. Są lekkie, mocne, ognioodporne, kwasoodporne itp.

Aplikacje

Odkryty stosunkowo niedawno minerał taki jak wermikulit i jego pochodne znalazły dziś wiele różnych zastosowań:

1. Ekologia, przemysł naftowy i chemiczny. Niewiele osób na pytanie o wermikulit odpowie, że jest to doskonały sorbent wiążący zasady i kwasy. Ta właściwość pozwala na zastosowanie go do neutralizacji różnych chemikaliów w przemyśle, a także do zatrzymywania wycieków ropy.
2. Przemysł jądrowy i energetyka. Wykorzystywany jest jako pochłaniacz takich pierwiastków promieniotwórczych jak kobalt-58, stront-90 i cez-137, a także odbłyśnik promieniowania gamma.
3. Przemysł motoryzacyjny i lotniczy. Z wermikulitu wytwarzane są różne materiały i produkty dźwiękochłonne i izolujące ciepło.
4. W budownictwie przemysłowym i cywilnym wermikulit stosuje się w następujący sposób:

izolacja, a także izolacja akustyczna i cieplna dachów i podłóg;

• do zasypywania jako materiał izolacyjny w pustych panelach;
• jako integralny składnik różnych tynków, betonów lekkich i suchych mieszanek budowlanych;
• w produkcji bloczków betonowych i cementowych, a także mastyksu termoizolacyjnego jako wypełniacza;
• w produkcji płyt, paneli i innych materiałów ściennych ognioodpornych i żaroodpornych;
• przy układaniu podłóg samopoziomujących.

5. W przemysłowej i prywatnej produkcji roślinnej i ogrodnictwie. Rozważmy bardziej szczegółowo, w jaki sposób wermikulit jest używany do roślin.

Technologie układania wermikulitowych materiałów budowlanych

Prace z izolacją mineralną nie są trudne ani szkodliwe - w zależności od stopnia oddziaływania na organizm ludzki powłoka wermikulitowa, zgodnie z GOST 12.1.007-76, należy do klasy IV (substancje mało niebezpieczne). Aby zapobiec przedostawaniu się pyłu do oczu i narządów oddechowych, przed zastosowaniem wermikulitu pracownik powinien zabezpieczyć je goglami i respiratorem. Pod warunkiem, że materiał budowlany jest przechowywany w suchych, zamkniętych pomieszczeniach, jego okres trwałości jest nieograniczony.

Izolacja termiczna przegród budowlanych wermikulitem sypkim

Aby zabezpieczyć strop poddasza i powierzchnię dachu dwuspadowego przed wyciekami ciepła, należy postępować zgodnie z prostym algorytmem:

1. Pokryj wewnętrzną wyściółkę paroszczelną folią, która zapobiegnie przedostawaniu się wilgoci do wermikulitu od wewnątrz.
2. W uformowane wnęki w ramie dachu wsypać suchy wermikulit.
3. Na wierzchu połóż wiatroodporną membranę superdyfuzyjną, której zadaniem jest zapobieganie wietrzeniu materiału i jednocześnie umożliwienie swobodnej cyrkulacji parowania.
4. Zainstaluj kontrkrat i wykonaj podłogę dachową.

Schemat izolacji podłóg na poddaszu w zasadzie jest podobny:

1. Niezawodna hydroizolacja jest układana na pilniku między belkami.
2. System opóźnień jest montowany w warstwie 100–150 mm.
3. Wprowadza się masową izolację podłogi, którą należy natychmiast przykryć folią paroprzepuszczalną.
4. Po zamontowaniu podłogi z desek lub sklejki podłoga jest gotowa do dokładnego wykończenia.
5. Aby obniżyć koszt materiału, wermikulit można mieszać z trocinami w proporcji 1:1 lub 3:2.

Model izolacji ścian drewnianych szkieletowych

Zasypywanie wermikulitu w mury jest możliwe na etapie ich wznoszenia wzdłuż ościeżnicy lub dobrze technologii lub w proces izolacji zewnętrznej.W tym celu po wzniesieniu ściany nośnej i warstwy licowej przestrzeń między nimi wypełnia się granulkami wermikulitu z lekkim ubijaniem. Przybliżona grubość warstwy - 100 mm (dla Moskwy). Nie jest wymagana dodatkowa paroizolacja i hydroizolacja, nie są też potrzebne szczeliny wentylacyjne w ścianie zewnętrznej.

Innym sposobem na stworzenie izolowanej ściany jest wypełnienie ubytków w bloczkach wermikulitem. Efekt termoizolacyjny takiej konstrukcji dramatycznie wzrasta, a swobodna wymiana pary w ścianie nie zostaje zakłócona, a ściana pozostaje lekka i oddychająca. W razie potrzeby ścianę zewnętrzną można dodatkowo zaizolować, jeśli jest zbudowana z płyt betonowych na bazie cementu szybkowiążącego z dodatkiem izolacji sypkiej ściany.

Proporcje rozwiązań dla jastrychów

Ocieplenie suchym wermikulitem jest dość drogim rozwiązaniem, dlatego w budownictwie prywatnym wolą dodawać ten materiał do składu mieszanek budowlanych i wykończeniowych. Aby przygotować rozwiązanie dla jastrychu izolowanego termicznie, należy zaopatrzyć się w standardowy cement portlandzki M400, piasek oraz wermikulit o drobnej lub średniej frakcji. Ze względu na wysoką nasiąkliwość roztwór należy zużyć w ciągu 30 minut od wymieszania.

Do niezawodnej izolacji stropu nad nieogrzewaną przestrzenią zwykle wystarcza 100 mm jastrychu, a 30 mm wystarcza na stropy międzypodłogowe. Należy pamiętać, że zalany strop ze względu na mały udział masowy cementu nie ma mrozoodporności, dlatego takie jastrychy polecane są tylko do pomieszczeń ogrzewanych.

Przepis na zaprawy tynkarskie do użytku na zewnątrz

Do tynkowania ścian od wewnątrz można użyć tej samej kompozycji, a do ich obróbki zewnętrznej proporcje roztworu należy nieznacznie zmienić. Tynki zewnętrzne i wewnętrzne charakteryzują się wysoką paroprzepuszczalnością, co przyczynia się do prawidłowej samoregulacji mikroklimatu wewnętrznego. Ciepłe tynki na bazie wermikulitu mają naturalny złoty lub srebrny połysk, ale w razie potrzeby do ich kompozycji można dodać pigment o pożądanym odcieniu.

Tynk do dekoracji wnętrz: C - cement, I - wapno, G - glina, V - wermikulit

Przy układaniu ścian wskazane jest stosowanie nowoczesnych materiałów termoizolacyjnych (gaz, bloczki piankowe, beton wermikulitowy), a spoiny między nimi należy wykonać z zaprawy murarskiej o niskiej przewodności cieplnej. Możesz go zagnieść przy użyciu tego samego wermikulitu, po wcześniejszym ustaleniu optymalnego składu.

Tak więc zapotrzebowanie na wermikulit w budownictwie jest oczywiste: doskonała produkcyjność i unikalne połączenie właściwości stawiają zasypkę i płyty wermikulitowe na pierwszy plan wśród izolacji ognioodpornych. Dość istotną przeszkodą w poszerzaniu zakresu ich zastosowania jest tylko wysoka cena, jednak wzrost produkcji daje nadzieję, że zostanie ona wyeliminowana w najbliższej przyszłości.

Właściwości izolacyjne wermikulit

Wermikulit izolacyjny to materiał mający szerokie zastosowanie w pracach budowlanych i wykończeniowych przy budowie nowych budynków, remontach kapitalnych i bieżących starych budynków. Stosowany jest w postaci płyt prasowanych, jako wypełniacz oraz jako dodatek do zapraw tynkarskich. Służy do izolacji ścian, podłóg, poddaszy i stropów. Izolację wermikulitem wykonuje się podczas budowy rurociągów i autostrad o różnym przeznaczeniu, co znacznie wydłuża ich żywotność. Wpływa to pozytywnie na pracę zainstalowanych urządzeń i armatury rurociągowej dla sprawnego funkcjonowania całego systemu.

Cechy technologiczne

Wermikulit w postaci płyt oraz luzem.

Wermikulit to przyjazny dla środowiska materiał stworzony przez naturę. Należy do minerałów z grupy hydromiki. Ma postać krystaliczną o barwie złotobrązowej, żółtawej lub brązowej.Stwierdzono, że podgrzane płyty wermikulitu zamieniają się w nici lub kolumny przypominające robaki. Właściwie ta właściwość umożliwiła nadanie materiałowi takiej nazwy, ponieważ. Wermikulit oznacza po łacinie robaka. Po zbadaniu jej właściwości fizykochemicznych uzyskanych po wygrzaniu izolacja wermikulitowa zaczęła być stosowana w różnych gałęziach przemysłu, rolnictwie i budownictwie. Przeczytali też: „Wybór najlepszej izolacji dachu”.

Główne zalety materiału to:

• odporność ogniowa (1350 0 С);
• gęstość (nie wyższa niż 150 kg / m3);
• niska przewodność cieplna (nie więcej niż 0,12 W / m * K);
• odporność na agresywne środowiska, bakterie i nie tworzy pleśni na powierzchni;
• higroskopijność;
• zdolność pochłaniania dźwięku (współczynnik pochłaniania dźwięku do 0,8);
• przyjazność dla środowiska;
• żywotność (60 lat).

Przed wlaniem płynu niezamarzającego do systemu grzewczego domu konieczne jest oczyszczenie rur i akumulatorów z wszelkiego rodzaju zanieczyszczeń.

Tutaj możesz przeczytać, jaki sprzęt jest potrzebny do pompowania systemu grzewczego środkiem przeciw zamarzaniu (ciecz niezamarzająca).

Sposoby ocieplania ścian wermikulitem

Widok ściany otynkowanej zaprawą z dodatkiem wermikulitu.

Izolacja ścian wermikulitem wykonywana jest w procesie wznoszenia nowych budynków oraz obiektów starego budownictwa, wznoszonych z różnych materiałów. Izolacja termiczna w postaci sypkiej może służyć jako wypełniacz w produkcji betonu żaroodpornego i służy do tynkowania powierzchni. Produkowany jest w różnych frakcjach (od 0,5 do 12 mm) i sprzedawany jest w sieci dystrybucyjnej w workach papierowych o wadze najczęściej 25 kg.

Wermikulit ziarnisty można wylewać w puste przestrzenie międzyścienne. Płyty prasowane mocowane są specjalnymi łącznikami, można je przyciąć przed montażem. Płyty mogą służyć jako dobra izolacja przy kominkach, piecach, kominach i rurach. Wermikulit do izolacji stropów pełni dodatkowo funkcje dźwiękoszczelne w budynkach wielokondygnacyjnych.

Izolacja wermikulitowa, której właściwości pozostają niezmienne niezależnie od rodzaju, stosowana jest również do tynkowania powierzchni pionowych. Aby to zrobić, w określonych proporcjach dodaje się go do mieszanek betonowych. Możesz zrobić własne lub kupić gotowe. Kompleksowe ocieplenie domu wermikulitem (ściany, podłogi, poddasze) pozwoli zaoszczędzić na rachunkach za ogrzewanie.

Sposób instalacji elektrycznego kotła grzewczego składa się z dwóch części: połączenia z obwodem i połączenia z siecią.

Izolacja wermikulitem podłogi, poddasza

Technologia izolacji podłóg i poddaszy wermikulitem jest taka sama. W takim przypadku izolacja termiczna jest chroniona specjalnymi foliami. Od strony ciepłego pomieszczenia kładzie się paroizolację, a od strony ulicy lub nieogrzewanego poddasza - hydroizolację.

Podczas wykonywania izolacji termicznej wermikulitem obecność hydroizolacji i paroizolacji jest obowiązkowa

Jednocześnie niezwykle ważne jest prawidłowe ułożenie tych warstw ochronnych.

Izolacja dachu skośnego

Podczas izolowania podłogi hydroizolację umieszcza się pod wermikulitem.

Przy takiej izolacji ważne jest dobranie odpowiedniej grubości wylewanego wermikulitu. Zależy od warunków temperaturowych i waha się od 10 do 20 cm.

Technologia izolacji dachu skośnego przedstawia się następująco:

• na krokwiach układana jest folia paroizolacyjna;
• wlewa się granulowany wermikulit;
• jest pokryty warstwą hydroizolacji, a przeciwkrata jest wypchana;
• dach się rozprzestrzenia;
• okładzina wewnętrzna wykonywana jest dowolnym materiałem.

Wermikulit izolacyjny, którego właściwości są dobrze zbadane, jest nowoczesnym materiałem o szerokim spektrum zastosowań.

Zakres wermikulitowy, zalety i wady, cechy instalacji

Rozwiązując pilną kwestię termoizolacji mieszkania, należy zmierzyć się z problemem wyboru materiału termoizolacyjnego.

Asortyment na rynku jest dość szeroki, ale prawie każda opcja ma istotne wady. W jednym przypadku trudnopalność, w drugim wysoka higroskopijność.

Artykuł omawia cechy i zalety wermikulitu, który jest złotym środkiem ceny i jakości.

Opis i zakres wermikulitu

Wermikulit to naturalny minerał krystaliczny o warstwowej strukturze. Należy do grupy hydromicas. W jego skład wchodzą: krzem, żelazo, magnez, wapń i inne składniki mineralne.

Główne zalety, dzięki którym materiał jest stosowany w budownictwie, to odporność na agresywne wpływy, wysoka kwasowość, zachowuje integralność przez długi czas, nie rozkłada się.

Wielu ogrodników zna wermikulit, jest on często używany jako materiał na ściółkę, składnik podłoża, aerator. W pracach budowlanych nie jest tak często stosowany, chociaż właściwości i wskaźniki fizyczne są bardzo interesujące dla tej dziedziny działalności. Wśród zagospodarowanych obszarów:

• produkcja wyrobów farbiarskich i lakierniczych, miękkie pokrycia dachowe;

• przy aranżacji systemu „ciepła podłoga”;

• jako wypełniacz do termoizolacyjnych i dekoracyjnych zapraw tynkarskich;

• do izolacji poszczególnych pomieszczeń w domu (komin, podłoga, dach itp.);

• jako składnik mieszanki jastrychowej.

Wermikulit ma dobre właściwości izolacyjne, dzięki czemu jest stosowany w regionach o ciepłym klimacie jako zasypka w ścianach trójwarstwowych, aby zapobiec przegrzaniu domu, aw regionach północnych - do termicznej ochrony mieszkań.

Ziemia w rejonach strefy środkowej i Uralu mocno zamarza zimą, co często powoduje pęknięcia w betonowych misach basenów. Wermikulit pomaga poprawić sytuację. Jest wlewany na dno, a także do wnęki między misą a krawędzią wykopu podczas procesu budowy.

Izolacja produkowana jest w postaci zasypki, prasowanych płyt, bloków, segmentów rur, wykładzin.

Plusy i minusy wermikulitu

Aby docenić materiał, musisz zapoznać się z jego zaletami i wadami.

Wśród głównych zalet wermikulitu:

• przyjazność dla środowiska, podczas pracy podczas ogrzewania nie wydzielają się żadne substancje toksyczne;

• niska przewodność cieplna (0,055–0,098 W/m•°C);

• odporność ogniowa (zakres temperatur pracy od minus 260° do plus 1200°);

• nie kurczy się z upływem czasu;

• ma dobrą paroprzepuszczalność, co eliminuje tworzenie się kondensatu w pomieszczeniu;

• odporność na procesy mikrobiologiczne, gryzonie i owady nie są zainteresowane materiałem;

Zastosowanie żwiru z gliny ekspandowanej

Wskaźniki	Frakcje keramzytu, mm
8/20	4/10	0/4
Izolacja dachu skośnego	+
Docieplenie i spady dachów płaskich, trawników na tarasach	+
Produkcja ultralekkich bloczków betonowych i lekkich bloczków gliniasto-betonowych	+	+	+
Izolacja termiczna i akustyczna podłóg i stropów	+	+
Izolacja termiczna i zmniejszenie głębokości posadowienia fundamentów	+	+
Izolacja gruntu	+	+
Izolacja termiczna i drenaż w nasypach ziemnych dróg układanych w gruntach nasyconych wodą	+	+
Hydroponika, tworząca optymalny mikroklimat dla systemu korzeniowego roślin	+	+
Jako sucha zasypka do podłóg GVL w celu poprawy izolacyjności cieplnej i akustycznej podłogi			+
Produkcja ciepłych roztworów			+
Produkcja płyt elewacyjnych i chodnikowych			+

Glina ekspandowana przyda się również tym, którzy układają sieci grzewcze w pobliżu swoich domów. Po pierwsze, będziesz mieć pewność, że ogrzewają Cię rury, a nie zimna ziemia. Po drugie, w razie wypadku nie trzeba długo i żmudnie kopać ziemi w poszukiwaniu przecieku. Po trzecie, po udanej naprawie nic nie stoi na przeszkodzie, aby ponownie użyć materiału, a jednocześnie nie straci on swoich właściwości.

Glina ekspandowana może być stosowana nie tylko w budownictwie.Z jego pomocą poprawiają ścieżki w letnim domku, a nawet zwiększają plon drzew owocowych, tworząc rodzaj systemu drenażowego dla ich korzeni. To samo dotyczy kwiatów i roślin w pomieszczeniach. Do tych celów stosuje się glinę ekspandowaną o mniejszych rozmiarach.

Nie zaleca się stosowania keramzytu jako wypełniacza betonowego podczas wylewania fundamentu. W takim przypadku lepiej jest użyć dowolnego tłucznia, nawet tłucznia, a nawet granitu. keramzyt jest zły w tej pojemności, ponieważ ma nawet zaokrąglone krawędzie, a to nie zapobiega występowaniu pracy ścinającej (złamania ścinającego) masy betonowej. A fundament powinien dokładnie wykluczać pęknięcia (przesunięcia) taśmy w przekroju.

Zakres keramzytu

Ponadto jako grzejnik stosuje się również keramzyt, ale musi to być materiał wysoce porowaty, a przed użyciem go jako izolacji zasypki należy wykonać obliczenia niezbyt skomplikowane, ale dostępne tylko dla specjalistów. Jeśli chodzi o jego możliwości w zakresie oszczędzania ciepła, powiemy tylko, że jako opcja napełniania przegrywa z innymi grzejnikami. Obliczona grubość zasypki z gliny ekspandowanej o gęstości 600 kg / m3 wynosi około 40 cm, co nie jest całkowicie skuteczne.

Jednocześnie, stosowany do produkcji bloczków z betonu spienionego, znacznie zwiększa ich właściwości oszczędzające ciepło.

Rozszerzona glina jest również aktywnie wykorzystywana do budowy suchego jastrychu. Teraz ta metoda jest bardzo popularna, ponieważ pozwala uzyskać solidną bazę pod laminat, linoleum, korek w jak najkrótszym czasie, dosłownie z powrotem.

Ponadto, ze względu na swoje wyjątkowe właściwości, w tym odporność na wilgoć i mróz, jest aktywnie wykorzystywany do wypełniania fundamentów przy budowie różnych budynków i konstrukcji. Pozwala to na prawie 2-krotne zmniejszenie głębokości posadowienia - z 1,5 m do 0,8 m, co prowadzi nie tylko do oszczędności materiałów budowlanych, ale także do zapobiegania zamarzaniu gruntu w pobliżu posadowienia budynku. Ten ostatni jest pełen skrzywionych drzwi i ram okiennych budynku.

keramzyt, agloporyt czy perlit jaka jest różnica

Czasami budowniczowie używają tych terminów niemal zamiennie. Ale jak uzasadnione jest to? Materiały te mają być może tylko jedną podobną cechę: są wytwarzane przez spęcznianie surowca. Na tym podobieństwa się kończą. Jeszcze kilka zapałek można znaleźć w ich właściwościach, a tym samym w ich obszarach zastosowania: są niepalne, lekkie, obojętne.

Surowcem do produkcji keramzytu jest glina, agloporyt to skały zawierające glinę, perlit to szkło wulkaniczne, a wermikulit to mika zawierająca wodę.

Żwir keramzytowy wytwarzany jest przez wypalanie granulek z glin pęczniejących. Jest to kruszywo lekkie i trwałe. Jego gęstość nasypowa waha się od 250 do 700 kg/m3. W pęknięciu granulka ekspandowanej gliny ma strukturę utwardzonej pianki. Spiekana skorupa pokrywająca granulkę nadaje jej wysoką wytrzymałość.

Piasek keramzytowy (o uziarnieniu do 5 mm) otrzymuje się przy produkcji żwiru keramzytowego (choć w niewielkich ilościach) oraz metodą złoża fluidalnego przez wypalanie surowców w stanie zawieszonym. Ponadto można go uzyskać poprzez kruszenie produktu niespełniającego norm – ziaren żwiru większych niż 40 mm i spawów.

Perlit ekspandowany jest wytwarzany przez wypalanie wulkanicznych skał szklistych (perlitów, obsdianów), które zawierają niewielką ilość wody. W temperaturze 950-1200 stopni. Woda jest uwalniana, a perlit zwiększa swoją objętość 10-20 razy.

Perlit ekspandowany stosowany jest jako wypełniacz do produkcji lekkiego betonu oraz formowanych wyrobów termoizolacyjnych. Ponadto dobrze sprawdza się jako izolacja akustyczna, jako składnik w tynkach (warstwa tynku zawierającego perlit o grubości 3 cm jest równa właściwościami termoizolacyjnymi do 15 cm muru).

Perlit ekspandowany znajduje zastosowanie zarówno w produkcji dekoracyjnych paneli akustycznych, jak i jako granulat do ukorzeniania sadzonek roślin, substrat, w kondycjonowaniu gleby. A to nie jest pełna lista.

Wermikulit ekspandowany to porowaty materiał sypki otrzymywany przez wypalanie uwodnionych miek. Kruszywo to służy do produkcji termoizolacyjnego betonu lekkiego.

Agloporyt otrzymuje się przez wypalanie surowców ilastych z dodatkiem 8-10% paliwa na rusztach spiekalni. Węgiel wypala się, a cząsteczki surowca są spiekane. Produkcja agloporytu jest korzystna, gdy do jego produkcji wykorzystywane są lokalne rodzaje surowców: topliwe gliny i skały lessowe, a także odpady przemysłowe - popiół, żużel paliwowy i węglonośne skały kopalniane. Agloporyt produkowany jest w postaci porowatego piasku i żwiru.

Konieczne jest użycie jakiegoś materiału budowlanego, biorąc pod uwagę zadania, przed którymi stoi konstrukcja. Powiedzmy, że potrzebujesz ocieplić podłogę w pomieszczeniu o dużej wilgotności. W takim przypadku najlepszą opcją byłoby użycie perlitu - jego higroskopijność jest wyższa. Rozszerzona glina jest znacznie mocniejsza i twardsza, a ta jakość może być przydatna w rozwiązywaniu specjalnych problemów. Spójrz na gęstość nasypową materiałów: perlit jest znacznie lżejszy i drobniejszy, co może znacznie ułatwić projektowanie.

Jeśli bardziej porowata i lekka keramzyt jest używana głównie do paneli ściennych, to dla agloporytu głównym obszarem zastosowania jest lekki beton konstrukcyjny. Beton agloporytowy jest używany do produkcji konstrukcji żelbetowych sprężonych do stropów i dachów, belek i kratownic o dużej rozpiętości, przęseł mostów itp.

Pytanie: Chcę ocieplić strych na drugim piętrze i wypełnić strop między 1 a 2 piętrem keramzytem (czy ma to znaczenie, czy jest duży, czy mały?). Czy będzie to grzejnik i czy konieczne jest nałożenie na niego i pod nim folii hydroizolacyjnych i paroizolacyjnych?