4. Cắt kim loại. Thiết bị và dụng cụ cắt oxy
Vì
kim loại và sử dụng các loại sau
hàn: oxy, oxy-flux,
hồ quang plasma, hồ quang với điện cực
và những người khác. Phổ biến nhất
cắt oxy và plasma,
chia nhỏ thành phân chia, mục đích
đó là tách một phần của kim loại
từ mặt khác, và bề ngoài (lửa),
mục đích của nó là để cắt bỏ một lớp kim loại.
Tiến trình
cắt nhiên liệu oxy
dựa trên sự đốt cháy của kim loại trong môi trường
oxy, mà ngọn lửa mang lại
kim loại đến nhiệt độ đốt cháy, và mạnh mẽ
một tia oxy đốt cháy nó và loại bỏ
xỉ hình thành. Định lượng
nhiệt lượng tỏa ra khi đốt cháy kim loại
đủ lớn. Điều này cho phép nóng
xỉ chảy để sưởi ấm sự dối trá
bên dưới các lớp kim loại (hơn 1 mm).
Kim khí,
bị cắt oxy, phải
đáp ứng các điều kiện sau:
nhiệt độ
đánh lửa kim loại trong oxy
phải ở dưới nhiệt độ của nó.
sự tan chảy. Điều kiện này được thỏa mãn
thép chứa tới 0,7% cacbon.
Cắt kim loại nói chung với kích thước lớn
hàm lượng carbon là không thể. Điều đó
điều tương tự cũng xảy ra khi cắt hợp kim
thép,
với sự gia tăng hàm lượng tạp chất
điều kiện cắt xấu đi ngay cả khi ở mức thấp
hàm lượng carbon;
nhiệt độ
sự nóng chảy của các oxit kim loại nên
dưới điểm nóng chảy của chính
kim khí. Gang và kim loại màu
thỏa mãn điều kiện này, và
do đó, theo cách thông thường
bị cắt;
cắt
kim loại phải có tối thiểu
dẫn nhiệt.
Vì
cắt sử dụng cùng một thiết bị,
như đối với hàn, ngoại trừ mỏ hàn,
thay vào đó máy cắt được sử dụng
(hình.4.5).
Hình 4.5.
Máy cắt oxy
V
máy cắt tích hợp cấu trúc
phần gia nhiệt và phần cắt.
Phần gia nhiệt tương tự như phần hàn
đầu đốt. Phần cắt được tạo thành từ
bổ sung ống 4 để cung cấp
cắt oxy. Cơ quan ngôn luận chứa
hai đồng tâm
khe hở cho đầu ra của hệ thống sưởi
ngọn lửa 1 và tia cắt 2. Ống ngậm
máy cắt 3 tạo thành một góc vuông với thùng.
Khi thay thế axetylen bằng các nhiên liệu khác
khí trong máy cắt làm tăng tiết diện
các kênh kim phun và buồng trộn.
Cắt tay do không đều
chuyển động của ngọn đuốc và độ rung cắt
máy bay phản lực không cung cấp chất lượng cao
bề mặt cắt, vì vậy khoang cắt
gia công cơ học.
Qua
máy cắt mục đích được chia thành
phổ quát, cho phép sản xuất
cắt tách các hình dạng khác nhau
theo bất kỳ hướng nào, và đặc biệt,
dự định cho một số
hoạt động (để cắt lỗ, v.v.),
cũng như để cắt bề mặt.
Đầu đốt khí phun khí quyển
Tổ chức của chúng tôi cung cấp đầy đủ các dịch vụ cho việc lắp đặt, vận hành, bảo trì, sửa chữa các loại đầu đốt
Đầu đốt được chia thành hai loại - đầu đốt khí quyển (phun) và đầu đốt khí nổ có buồng đốt kín.
Một sự khác biệt quan trọng giữa các lò hơi đốt gas với nhau không nằm ở hình thức bên ngoài của thiết bị, mà là ở thiết kế của đầu đốt gas. Trước khi chọn một lò hơi, điều quan trọng là phải quyết định: loại đầu đốt đó sẽ có, xem xét nguyên tắc hoạt động của chúng, tính năng thiết bị, ưu điểm và nhược điểm. Thích gì hơn và tại sao?
Đầu đốt khí quyển (phun). Thiết bị.
Cấp khí như ở bếp gas thông thường. Chúng còn được gọi là "đầu đốt gas cho lò hơi có buồng đốt hở."Đầu đốt gas trong các thiết bị này là một ống, trên thành có các lỗ để khí gas thoát ra ngoài. Khí, trộn với không khí từ trong phòng, bốc cháy. Đầu đốt khí quyển được coi là mô hình đơn giản hơn.
Đầu đốt khí quyển (phun). Nguyên tắc hoạt động.
Trong lò đốt khí (phun) khí quyển, nhiên liệu dạng khí được cung cấp thông qua vòi phun, nhờ vào dự thảo, hút không khí từ không gian xung quanh, sau đó hỗn hợp này đi vào qua các lỗ vào buồng đốt, nơi nó bốc cháy gần với khí quyển, thực hiện bằng năng lượng của tia khí. Trong các lò đốt trộn hoàn toàn (tất cả không khí cần thiết cho quá trình đốt cháy được trộn với khí) hoạt động trên khí áp suất trung bình, ngọn lửa ngắn được hình thành và quá trình đốt cháy được hoàn thành trong một thể tích lò tối thiểu. Chỉ một phần (40-60%) không khí cần thiết cho quá trình đốt cháy (còn gọi là không khí sơ cấp) đi vào các vòi đốt khí phun để trộn một phần, được trộn với khí. Phần còn lại của không khí (cái gọi là không khí thứ cấp) đi vào ngọn lửa từ khí quyển do tác động phun của các tia khí-không khí và quá trình hiếm trong lò. Không giống như đầu đốt khí phun áp suất trung bình, đầu đốt áp suất thấp tạo thành một hỗn hợp khí-không khí đồng nhất với hàm lượng khí trên giới hạn đánh lửa trên; các đầu đốt gas này hoạt động ổn định và có phạm vi tải nhiệt rộng.
Nhìn chung, nguyên lý hoạt động tương tự như các mẫu lò sưởi công nghiệp. Với quá trình đốt cháy như vậy, ngọn đuốc có ngọn lửa nhiệt độ khá thấp được hình thành phía trên các lỗ trong buồng. Thiết kế này là đơn giản nhất và đủ tin cậy, cho phép nó được sử dụng trên tất cả các loại nồi hơi, từ rẻ đến đắt.
Đầu đốt khí quyển (phun). Thuận lợi.
sự hòa trộn tốt giữa khí và không khí vào và duy trì, trong phạm vi nhất định, tỷ lệ được tính toán của các lượng của chúng khi sản lượng nhiệt của đầu đốt thay đổi.
Những nhược điểm chính của đầu đốt với một vòi phun khí duy nhất là:
chiều dài đáng kể, đặc biệt là ở nhiệt điện cao: cần có sự trùng khớp chặt chẽ giữa trục của vòi phun với trục của vòi đốt; độ ồn cao và đầu đốt áp suất thấp - chiều dài đáng kể của ngọn lửa và sự phụ thuộc của không khí thứ cấp vào sự hiếm trong lò.
Liên hệ của chúng tôi
Các chuyên gia của tổ chức của chúng tôi sẽ thực hiện việc lắp đặt, điều chỉnh, bảo trì, xác minh các thiết bị sử dụng khí ở bất kỳ loại và khối lượng nào tại thành phố Dnipro và vùng Dnipropetrovsk.
Để thực hiện công việc, chúng tôi có tất cả các tài liệu liên quan do các cơ quan nhà nước cấp, cũng như các phòng thí nghiệm được chứng nhận bởi các cơ quan kiểm soát của nhà nước.
+380 63-852-66-89 +380 96-669-11-03
Mẫu phản hồi. (Đặt câu hỏi, để lại tọa độ của bạn, gửi tin nhắn - và chúng tôi sẽ liên hệ với bạn trong thời gian sớm nhất.)