Consejos profesionales
Para un rendimiento de trabajo de alta calidad al enlucir el horno, los profesionales recomiendan:
- Mezcla adecuada de la solución. Para ello, puedes tomar una pequeña cantidad de la mezcla y hacer rodar la bolita en la palma de tu mano. Si se le forman grietas, entonces debe agregar un poco de agua.
- La mezcla debe ser viscosa para que se pueda aplicar fácilmente.
- Antes de comenzar a trabajar, todas las grietas deben repararse.
- Para fortalecer el yeso, use una malla de refuerzo.
- Después del enlucido, no puede derretir el horno de inmediato, de lo contrario, el revestimiento puede agrietarse. Tienes que esperar hasta que esté completamente seco.
Para enlucir el horno de alta calidad, lo principal es amasar la solución correctamente; no debe ser demasiado líquida ni espesa. Seguir las instrucciones le permitirá evitar errores comunes y obtener un revestimiento duradero y estético para la estufa de su hogar.
Proceso de preparación de la superficie
Es importante comenzar a trabajar con el tratamiento superficial del horno. Si tiene yeso viejo, debe quitarse.
La mampostería vista debe estar perfectamente limpia. Para la limpieza, puede usar una espátula. La superficie debe limpiarse con cuidado, evitando movimientos bruscos que puedan dañar la mampostería.
Si se encuentran grietas en la superficie, deben tratarse con pegamento especial para horno.
Para tratar las grietas, el pegamento se lleva a un estado de crema agria espesa, después de lo cual la superficie debe limpiarse de polvo con un cepillo.
Luego, es importante humedecer el mismo cepillo con agua y procesar los agujeros. Además, este defecto debe tratarse con pegamento con una espátula.
Después de eliminar todos los defectos, es necesario aplicar una mezcla de imprimación a la superficie de trabajo. Es adecuada una mezcla de acrilato, que puede penetrar profundamente en el material, llenar todos los poros y formar una película en la superficie.
Proporcionará una conexión más fuerte entre la imprimación y la masilla. La mezcla debe aplicarse con un cepillo y frotarse. Después de eso, es necesario secar el horno, dejándolo encendido por un día.
Reglas generales para el trabajo.
Antes de enyesar directamente el horno sobre la superficie de trabajo, se debe realizar el siguiente trabajo.
- El yeso debe agitarse para llevarlo a un estado de masa homogénea y la consistencia de una crema agria espesa.
Es importante eliminar todos los contaminantes de la superficie de trabajo de la estufa (polvo, restos del yeso anterior que se utilizó para colocar la estufa). Para mejorar el "grano de la solución", debe limpiar las costuras de mampostería a una profundidad de unos cincuenta milímetros.
Antes de aplicar, es importante derretir un poco el horno para lograr 20-25 grados de calor; En paredes cálidas, el yeso se asentará de manera más uniforme y se logrará un excelente nivel de calidad.
Después de todos los procedimientos preparatorios, debe pasar a la parte principal:
- Limpieza adicional de superficies.
- Procesamiento de grietas.
- Imprimación de superficie.
- Instalación de malla de refuerzo.
- Enyesado al horno
Enlucido de hornos de bricolaje.
Al erigir una estufa o crear una chimenea, no solo deberá decidir sobre su proyecto, sino también sobre el material de revestimiento, mortero para chimeneas y estufas, chimenea, ladrillos de respaldo. Un componente directo del proceso de creación de una chimenea o estufa es una solución para revestir la estufa o la chimenea. La apariencia de las estufas sin revestimiento, por regla general, no es estéticamente agradable, además, el polvo se acumula en las costuras de la mampostería que, cuando la estufa se calienta, se convierte en una fuente de olores desagradables. El enlucido de estufas con sus propias manos o su revestimiento con cerámica decorativa, azulejos, azulejos, etc. le permite evitar consecuencias tan desagradables.
La composición de soluciones para hornos de enlucido.
La composición de las mezclas para estufas y chimeneas puede ser diferente.Para enlucir la estufa, puede usar morteros de arcilla simple o complejos: cal-arcilla-arena, cal-yeso, cemento-arcilla-arena. La solución para enlucir el horno se puede preparar de forma independiente y comprar lista para usar. Qué mezclas secas para el horno conviene preferir en tu caso.
El enlucido de hornos con arcilla es la aplicación más habitual. El enlucido de las superficies frontales de la estructura se inicia después de que el ladrillo se haya endurecido por completo, cuando se excluye la posibilidad de que se contraiga más. Como regla general, lleva al menos un mes para esto. La composición del mortero preparada adecuadamente para enlucir el horno es una garantía de una larga vida útil.
Para preparar una solución de arcilla, la arcilla debe remojarse el día antes del inicio del trabajo para que absorba el agua. La arena está preseleccionada. Una mezcla formada por arcilla empapada, arena y agua se agita con un perforador con boquilla mezcladora hasta obtener una masa homogénea.
La cantidad de arena requerida para mezclar con la arcilla está determinada por el grado de su contenido de grasa. Con un alto valor de este indicador, la proporción de los componentes constituyentes de la mezcla es 1/3 o 1/4. El aumento de la resistencia del yeso se ve facilitado por la adición de fibra de vidrio triturada o fibra de asbesto (0,1 / 0,2 partes) a la solución de arcilla.
PRESTAR ATENCIÓN: una solución bien preparada para enlucir el horno debe ser relativamente fácil de colocar sobre su superficie y al mismo tiempo estar bien alisada
¿Cómo poner yeso en la superficie del horno?
El inicio del trabajo está precedido por la limpieza de la superficie frontal de la estructura de suciedad, polvo y residuos de mortero de mampostería. Para mejorar la adherencia del mortero a la superficie del ladrillo, las costuras se limpian primero a una profundidad de aproximadamente 0,5 cm, antes de revestir, el horno se calienta para que el mortero se aplique a las paredes calientes.
¿Cómo preparar yeso para el horno? A continuación se muestran las proporciones de los tipos más comunes de mezclas de yeso para estufas de yeso:
Herramienta requerida
Cuando realice trabajos de enlucido del horno por su cuenta, debe preparar con anticipación la herramienta y los recipientes apropiados para la solución:
- llana o espátula de yeso;
- halcón;
- rallador y paleta;
- regla;
- cepillo metálico;
- cepillo o cepillo para humedecer la superficie;
- mezclador de construcción;
- riel de esquina.
Al preparar la solución, necesitará una pala, una cuchara, un recipiente medidor, un tamiz, una balanza, un recipiente para mezclar los ingredientes. Es mejor controlar la nivelación de la superficie con un nivel de construcción. Para quitar el yeso viejo, un cincel y un martillo pueden ser útiles. Una aspiradora ayudará a eliminar el polvo.
La elección de la composición del yeso.
La cuestión de cómo enlucir las paredes del horno de ladrillo es la más importante al planificar un evento de este tipo. Debe decirse de inmediato que el mortero de cemento y arena habitual que se usa para enlucir las paredes de un edificio no es adecuado para hornos. Simplemente se romperá en muy poco tiempo. Para el yeso, puede usar una mezcla preparada diseñada específicamente para este propósito, o cocinarla usted mismo, pero de acuerdo con una receta especial.
Para resolver el problema de cómo enlucir, se pueden usar mezclas simples de 2-3 componentes y composiciones complejas con la adición de varios ingredientes (fibra de vidrio, asbesto, sales, plastificantes, etc.). La composición de la solución también depende del tipo de ladrillo utilizado para la construcción de hornos (chamota, ladrillo rojo, variedades de silicato, etc.). Ciertos componentes añadidos al yeso aumentan su adherencia al material.
Si se toma la decisión de utilizar materiales prefabricados, entonces debe comprar una mezcla de yeso para estufa o chimenea. Ya se han introducido todos los ingredientes necesarios, y la preparación para la aplicación consiste en diluir con agua en la proporción indicada en las instrucciones.Al usarlos, se debe tener en cuenta un matiz: su almacenamiento a largo plazo no es deseable, ya que la humedad atmosférica puede provocar el endurecimiento prematuro de la mezcla en forma de grumos poco solubles.
En la mayoría de los casos, los morteros caseros para hornos de enlucido se preparan en los siguientes tipos:
- arcilla;
- cal-arcilla;
- cal-arena-arcilla,
- cal-yeso;
- cemento-arena-arcilla.
La práctica de la construcción de hornos muestra que son estas composiciones las menos susceptibles de agrietarse cuando se calientan. Se añaden otros aditivos para mejorar las propiedades.
Al preparar una solución, es importante elegir las proporciones correctas de los ingredientes. La composición seleccionada con precisión le permite aplicar de manera fácil y uniforme una capa delgada en la pared del horno
En particular, una cierta consistencia de la composición se usa como lechada. La viscosidad de la solución está regulada por las proporciones de agua, la plasticidad depende en gran medida de la cantidad de arena, y cuanto más, menor es la elasticidad de la masa.
Características del problema
¿Por qué se recomienda enlucir un horno de ladrillo? En cuanto al aumento de la fiabilidad de toda la estructura, cabe señalar que el ladrillo enlucido está protegido de la exposición directa a factores de baño agresivos (cambios de temperatura, humedad, vapor). El ladrillo en sí aumenta la resistencia y la estanqueidad de las costuras. El material de unión es menos propenso a agrietarse. La segunda razón importante es mejorar la apariencia. La estufa después del enlucido tiene una superficie plana de las paredes, lo que la hace ordenada y permite crear un cierto interior.
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El yeso de horno de ladrillo tiene sus propias características específicas. En primer lugar, esto se debe a la alta temperatura en las paredes durante su funcionamiento. La capa enlucida debe resistir las siguientes influencias: calentamiento prolongado y llamas abiertas, fluctuaciones de temperatura, influencias mecánicas, humo y vapor, salpicaduras de aceite durante la cocción. En el proceso de calentamiento del horno, la mampostería tiende a dilatarse significativamente, por lo que el mortero de yeso para hornos debe tener una mayor elasticidad para soportar tales cargas sin fisurarse.
Una de las funciones de la estufa es calentar la habitación. Esta condición dicta otro requisito para el yeso para horno: buena conductividad térmica. Si se requiere energía significativa adicional para calentar esta capa, entonces la eficiencia de toda la estructura disminuirá significativamente. Además, cuando se calienta, el material utilizado para enlucir no debe emitir sustancias nocivas para el cuerpo humano.
Mezclas resistentes al calor compradas.
Además, para el acabado se puede usar yeso listo para usar en el horno. Hay muchos tipos de tales mezclas. Pero los más populares son Pechnik y Terracota. La ventaja de tales yesos en comparación con los preparados por uno mismo es un alto grado de resistencia al calor. "Pechnik" y "Terracot" pueden soportar temperaturas de hasta 200 grados.
Cualquiera que sea la mezcla que se use para enlucir el horno, comprada o hecha en casa, no es necesario preparar inmediatamente una gran cantidad. El volumen de una sola porción no debe exceder los 8-10 litros. En cualquier caso, es necesario desarrollar una solución durante un máximo de 2-2,5 horas.
Acabado de estufas y chimeneas después del enlucido.
¿Cómo pintar un horno enlucido?
En el futuro, la superficie enlucida simplemente se puede blanquear con emulsión a base de agua, cal, tiza, pintar con pintura resistente al calor, barniz de color y decorar con estuco. Dado que las soluciones de aceite se oscurecen más rápido bajo la influencia de la temperatura, es mejor usar pintura pentaftálica o esmalte nitro.
Enseñe que todos los compuestos resistentes al calor tienen un olor muy fuerte y, cuando se secan, liberan sustancias tóxicas, por lo que es mejor trabajar con ellos en un respirador. Tales composiciones se secan por más tiempo que las convencionales.
Yeso decorativo
Como decoración, puede usar composiciones minerales como Bayramix, Misan, Ortner, etc. La superficie de la estufa o chimenea se ve muy original, terminada con estuco o imprimación decorativa rugosa, y luego tratada con tintes de látex dispersos en agua.
Otra opción interesante es agregar harina de ladrillo a la emulsión de agua con un recubrimiento adicional con un barniz incoloro resistente al calor. Para la decoración, también se utilizan sellos de plástico especiales para yeso, con la ayuda de los cuales se realizan todo tipo de grabados en relieve en la superficie. Los costos de materiales con este método son mínimos, y la estufa o chimenea, terminada de esta manera, se ve muy bien.
Azulejos y azulejos
Como se mencionó anteriormente, las baldosas cerámicas solo se pueden pegar en aquellas paredes de chimeneas y estufas que se calientan ligeramente, por ejemplo, en la chimenea de una chimenea. En superficies calientes, incluso el adhesivo para baldosas resistente al calor no durará mucho.
Los azulejos se han utilizado para paredes de hornos calientes durante siglos. Esta es una baldosa cerámica especial con una rumpa, un marco en la parte posterior, que se rellena con arcilla o arena. En las paredes de la grupa hay agujeros para sujetar la teja en la mampostería del horno a alambres o pasadores.
Este tipo de acabado tiene muchas ventajas:
- la almohadilla térmica del timón le permite mantenerse caliente por más tiempo sin calefacción adicional;
- protección contra quemaduras e incendios en el hogar;
- la fijación mecánica confiable no permitirá que la loseta se caiga;
- una hermosa parte frontal convertirá la estufa de un medio de calefacción en una decoración del hogar;
- la superficie cubierta con esmalte o vidriado es fácil de limpiar.
Las baldosas esmaltadas no son solo una solución de revestimiento funcional, sino también una forma de crear un interior único para su hogar.
Entonces, decorar estufas y chimeneas con sus propias manos no es un proceso tan difícil. Sujeto a la secuencia de trabajo y la elección correcta de la mezcla para el enlucido y el acabado, dicha estructura se puede convertir en una parte original e inusual del interior.
pintura al horno
Entonces, ahora ya sabes cómo enyesar el horno para que no se agriete. Por supuesto, después de que se seque la solución aplicada, su superficie también debe blanquearse. Lo mejor es usar una mezcla de leche y tiza para este propósito. Tal blanqueo tolera bien las temperaturas extremas y tampoco se ensucia. Para prepararlo, solo necesitas mezclar 1 kg de tiza triturada con 2 litros de leche. Puedes pintar la estufa con cal común. Tal acabado tampoco se deteriorará debido a las altas temperaturas. Para conservar mejor la cal en una superficie caliente, puede agregarle un poco de sal de mesa (35 g por 1 kg).
Es imposible pintar estufas y chimeneas con pintura al óleo. El aceite de secado, que forma parte de dicho revestimiento, comenzará a evaporarse a altas temperaturas y aparecerá un olor desagradable en la habitación.
Preparación de la solución
Si desea ahorrar dinero, haga usted mismo un mortero para enyesar hornos: las proporciones y la tecnología de preparación se encuentran a continuación.
mortero simple
Prepare una mezcla simple como esta: tamice la arena, mézclela con arcilla, viértala en un recipiente, agregue agua y revuelva con una batidora hasta obtener un estado cremoso.
Dimensiones arcilla y arena para hornos de yeso dependen del contenido de grasa de la arcilla. Si es aceitoso, se agregan 3-4 partes de arena a una parte. Para determinar el contenido de grasa de la arcilla, póngala en un balde, vierta agua y al mismo tiempo revuelva hasta que esté cremosa. Después de recoger un pequeño tablón. Si la arcilla lo cubrió 1 mm, entonces no es grasoso. Si una capa gruesa - aceitosa.
Nakryvka
La última capa de yeso es necesaria para nivelar completamente la superficie del horno. La imprimación debe estar suficientemente humedecida antes de la aplicación. La solución en este caso debe usarse incluso menos espesa que para las dos primeras capas.La mezcla debe rellenar absolutamente todas las grietas e irregularidades que quedan en la superficie. El espesor de la capa de revestimiento puede ser de 2 a 5 mm. Es imposible nivelar la estufa en planos con yeso. En última instancia, el grosor total de la capa de acabado no debe ser superior a 1-1,5 cm.Al diseñar hornos de ladrillo para la casa con sus propias manos, esto debe tenerse en cuenta. Al hacer este trabajo, debe intentar hacer las paredes inicialmente lo más uniformes posible.
