Pourquoi vous ne pouvez pas utiliser de tuyaux galvanisés pour le chauffage

Comment peindre des tuyaux galvanisés de vos propres mains

Après avoir décidé de peindre un tuyau galvanisé de vos propres mains, lisez d'abord attentivement toutes les étapes du processus. Le résultat plaira pendant de nombreuses années, à condition que toutes les exigences en matière de préparation et de peinture des tuyaux soient respectées.

Préparation de la surface des tuyaux

Auparavant, les experts recommandaient de résister à un an de contact du produit avec une exposition atmosphérique et ensuite seulement de peindre. Cette exigence est due au processus naturel d'oxydation du zinc et à la formation de ce que l'on appelle la "rouille blanche". Avec l'avènement des compositions colorantes modernes, la nécessité de faire vieillir la pipe a disparu.

Habituellement, les produits finis en acier galvanisé quittent le convoyeur d'usine dans un lubrifiant protecteur spécial. Cette couche protège le revêtement de zinc d'un contact rapide avec l'environnement, mais avant de peindre, afin que la peinture ne se décolle pas, elle doit être enlevée avec n'importe quelle solution alcaline. La solution doit être soigneusement rincée à l'eau et laissée sécher complètement.

Processus de peinture

Avant de peindre, pour améliorer l'adhérence de la couche de zinc à la peinture, il est recommandé de traiter la surface du tuyau avec un apprêt spécial. Certains artisans recommandent de nettoyer la couche de zinc avec n'importe quel abrasif, tel que du papier de verre. Mais il ne faut pas oublier que le produit perdra ainsi les propriétés protectrices du zinc.

Après avoir choisi la peinture conformément aux recommandations et aux conditions de fonctionnement futures du tuyau, une fois l'apprêt complètement sec, vous devez procéder à la peinture elle-même. Il est plus pratique d'appliquer avec un pistolet pulvérisateur, mais vous pouvez également utiliser un pinceau ou un petit rouleau. Après avoir appliqué la première couche, laissez sécher la peinture pendant le temps spécifié par le fabricant. Appliquez ensuite une deuxième couche et laissez sécher à nouveau. Après cela, le tuyau galvanisé est prêt à être installé et utilisé.

Vidéo à colorier

Pour une représentation plus visuelle de la peinture des tuyaux galvanisés, il est recommandé de se familiariser avec la vidéo de peinture (le carton ondulé est peint dans la vidéo, mais il n'y a pas de différence de technologie). Il présente le processus en détail avec des instructions étape par étape, donne des recommandations qui vous aideront à faire le travail aussi bien que possible et examine les erreurs typiques commises par les débutants.

En conclusion, je voudrais souligner que les tuyaux métalliques en acier galvanisé sont populaires parmi les constructeurs du secteur privé en raison de leur fiabilité et de leur faible coût. Après avoir examiné l'article sur la façon de choisir la peinture et de peindre un tuyau, vous pouvez prolonger sa durée de vie pendant de nombreuses années.

Qu'est-ce que l'acier galvanisé

Dans la production de produits de construction, il est largement pratiqué de revêtir la tôle d'acier d'une fine couche de zinc. Cela augmente la durée de vie du produit grâce à la résistance à la corrosion et aux environnements agressifs. La bobine d'acier galvanisé est utilisée pour la fabrication de matériaux de toiture et de clôture, de systèmes d'approvisionnement en eau et de nombreux autres domaines.

Comment distinguer l'acier inoxydable du galvanisé

Contrairement à la galvanisation, l'acier inoxydable est un alliage avec ajout de chrome. La tôle d'acier inoxydable n'est pas revêtue, sa surface et sa couleur de coupe sont uniformes, généralement ternes. L'acier galvanisé, pendant le processus de revêtement, est recouvert de motifs de cristallisation caractéristiques ou présente une surface miroir avec une teinte bleue.

Si l'acier inoxydable est traité pour une finition miroir, il sera possible de savoir exactement ce qui se trouve devant vous en utilisant une réaction chimique. L'acide chlorhydrique doit couler sur le bord de la tôle d'acier. En interagissant avec le zinc, le chlorure d'hydrogène provoque des points de bullage en surface.De plus, les alliages de chrome ne sont pas magnétiques, si l'aimant est fixé sur une tôle d'acier, il est probablement galvanisé.

Types et différences de couleurs

Parmi toute la variété des types de peintures, il faut se rappeler que toutes ne conviennent pas au travail du métal, ces surfaces sont considérées comme les plus capricieuses en peinture. Selon leurs avantages, les colorants en poudre polymère pourraient être qualifiés d'idéaux. Ils sont parfaitement combinés avec des métaux, durables, résistants à l'usure. Mais ils ont un gros inconvénient - le processus de coloration n'est possible qu'avec l'aide d'un équipement spécial.

Faites-le vous-même avec des colorants acryliques, alkydes et vinyliques. Lors du choix d'une peinture pour revêtement domestique, il est recommandé de ne pas économiser sur le coût d'un produit de peinture, en le choisissant conformément aux recommandations des spécialistes.

Acrylique

Les peintures à base d'acrylique pour le métal sont apparues il n'y a pas si longtemps, mais ont rapidement été reconnues. Un tel revêtement est durable, ne se décolore pas et résiste bien à la corrosion en raison de la base d'un solvant organique et d'additifs spéciaux dans la composition. Ne se fissure pas avec le temps, ne supporte pas la combustion, tolère des échauffements à des valeurs élevées.

Le coût des peintures acryliques est également très attractif. De plus, il est pratique de travailler avec - s'il pénètre sur la peau jusqu'à ce qu'il soit complètement sec, la peinture est lavée à l'eau. Respectueux de l'environnement et l'absence d'odeur chimique caractéristique vous permet de l'utiliser dans une maison avec de jeunes enfants.

Alkyde

Les peintures alkydes sont bien combinées avec des surfaces galvanisées. Contrairement à l'huile, ils protègent contre la rouille et les fissures. Ils ont une bonne vitesse de séchage et une bonne adhérence. Ils donnent une couleur brillante dense. Ils sont relativement bon marché.

Les inconvénients comprennent l'inflammabilité et une faible résistance à la chaleur en plein soleil

Il est important de travailler avec eux dans un endroit bien aéré, car leurs vapeurs sont toxiques. De plus, avec le temps, les composés alkydes réagissent avec la couche de zinc et réduisent ses propriétés protectrices.

Émaux vinyliques

Le seul inconvénient majeur des émaux vinyliques est leur coût élevé. Ils ont d'excellentes propriétés couvrantes, sont faciles à appliquer, résistants à la corrosion et aux attaques chimiques. Ils forment un revêtement résistant à l'eau et aux intempéries qui résiste aux changements de température de -60℃ à +100/+130℃.

Connexion de tuyaux galvanisés par soudure soudée

D'après les exemples ci-dessus, on peut voir que le soudage avec des électrodes et une torche à gaz entraîne la destruction de la couche protectrice de zinc, et si elle peut être restaurée de l'extérieur de plusieurs manières efficaces, la surface intérieure reste sans protection.

Sur la base des lacunes des deux méthodes de connexion des produits avec la galvanisation, une option intermédiaire a été développée qui combine leurs qualités positives - la soudure. Son essence réside dans le fait que lors du soudage, un brûleur à gaz est utilisé avec une température de combustion inférieure à celle d'un arc électrique, un additif inoxydable et des flux protégeant la surface du zinc au point de contact avec la flamme et autour du cordon.

Nous considérerons la technologie d'exécution des travaux de soudage et de brasage en utilisant les matériaux du fournisseur français de leurs produits sur le marché intérieur Castolin à titre d'exemple.

Riz. 15 Tolérances de brasage et position de la torche

Préparation et soudure

Pour assembler des pièces galvanisées, différentes soudures Castolin (18, 18F, 18MF, 18 XFC) sont utilisées, la plus chère d'entre elles est Castolin 18XFC 2,0 mm à base de cuivre-zinc (57% de cuivre et 42% de zinc) avec l'ajout de l'argent (1%) a une température de fusion de 870 à 895 ° C. Ces soudures sont utilisées pour le soudage à haute résistance des aciers alliés et non alliés, des matériaux galvanisés, du soudage de pièces en cuivre et en nickel, l'analogue domestique de Castolin 18XFC est L -57. Les principales étapes du travail préparatoire avant le brasage et sa mise en œuvre :

• Préparation des tuyaux pour le raccordement. Si l'épaisseur de paroi est inférieure à 2,5 mm, un joint bout à bout est utilisé, pour des valeurs supérieures à 2,5 mm, un usinage en V est utilisé. L'angle d'inclinaison des extrémités traitées de 60 degrés est obtenu par élimination mécanique de la couche par meulage, fraisage ou manuellement avec une meuleuse, du papier de verre ou une lime.
• Sélection de la flamme. Pour un usage domestique, un diamètre de buse de brûleur de 1 à 2 mm suffit amplement, avec lequel la flamme permet de souder des tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 250 mm avec une épaisseur de paroi de 2 à 6 mm. Pour déterminer avec précision la taille de la buse à souder, prenez son diamètre d'une taille plus petite que dans le soudage standard conventionnel.
• Réglage de la flamme. Une composition acétylène-oxygène avec un excès d'oxygène est utilisée - dans ce cas, des oxydes de silicium se forment qui empêchent l'évaporation du zinc. Une flamme intermittente contribue à la surchauffe et à l'évaporation du zinc dans les zones adjacentes au joint, son réglage correct est donc important - la flamme du brûleur doit être uniforme.
• techniques de soudure. Pour joindre les deux bords, on utilise la technique de brasage «main gauche», dans laquelle la soudure est devant la flamme, le brûleur doit avoir un angle d'inclinaison de 15 à 30 degrés lors du remplissage de la couture, si une couture de refusion est effectuée , l'angle est réglé sur 70 à 75 degrés. La largeur de l'espace entre les pièces, l'épaisseur ou la hauteur du renfort est choisie conformément à la Fig.15.

Riz. 16 Soudage par brasage de tôles galvanisées

Demande de flux

Avant d'appliquer le revêtement, les produits galvanisés doivent être traités avec le flux Castolin 18, ils recouvrent les surfaces extérieures et intérieures des pièces rapportées avec une bande d'au moins 20 mm de large à partir de l'extrémité. En plus de protéger le zinc, fondant à 416°C, de l'évaporation qui se produit à 906°C, la couleur du flux signale le début de la soudure.

Avec une épaisseur de paroi allant jusqu'à 4 mm, une couture en un seul passage est utilisée; à la fin des travaux, la surface extérieure est nettoyée avec une brosse en acier inoxydable et la surface intérieure est lavée à l'eau après 24 heures.

Le soudage de tuyaux galvanisés est-il autorisé et ses caractéristiques

Le principal problème du soudage des canalisations en acier galvanisé est la présence d'un revêtement qui empêche la fusion. Étant donné que le point d'ébullition du zinc est de 906 ° C et que la soudure est chauffée à 1200 ° C, le zinc brûle pendant le soudage et seulement après que l'acier est assemblé. La réalisation de travaux de soudage avec de l'acier galvanisé présente les caractéristiques suivantes:

• Les soudeurs peu expérimentés ne sont pas toujours en mesure de souder uniformément la gaine de zinc et d'obtenir une bonne couture uniforme - afin de ne pas créer de problèmes supplémentaires, avant de souder, il est plus facile d'enlever la couche protectrice du revêtement avec une meuleuse avec un disque métallique, lime ou papier de verre. Des produits chimiques sont également utilisés pour cela - la galvanisation peut être éliminée à l'aide de solutions d'acides chlorhydrique, nitrique et sulfurique.
• Les fumées de zinc nuisent considérablement à la santé humaine, ont un goût sucré, par conséquent, les exigences suivantes des réglementations de sécurité (TB) doivent être respectées avant d'effectuer des travaux de soudage. Il est nécessaire de fournir au lieu de travail une ventilation à flux, sans laquelle, conformément aux règles de sécurité, il est interdit au soudeur de travailler, et d'utiliser des moyens pour protéger les voies respiratoires de la pénétration de fumées de zinc.
• Les méthodes de soudage standard endommagent la couche de zinc, tandis que le joint reste non protégé et la résistance globale à la corrosion de l'ensemble de la structure soudée est considérablement réduite. Pour une protection ultérieure de la couture, il est préférable d'utiliser des composés de galvanisation à froid similaires contenant du zinc, dont la technologie et les matériaux sont décrits ci-dessus.
• Parfois, en raison de l'évaporation intense du zinc, la surface du tuyau est recouverte de petites fissures, pour éviter cet effet, il est utile d'utiliser des fondants. L'objectif principal des flux de soudage est d'isoler la surface du joint de l'accès à l'oxygène, de stabiliser la combustion de l'arc, de former une soudure et de doper pour enrichir le joint de joint avec du métal.

Riz. 7 Soudage à l'arc

Choix d'électrodes

Le processus de soudage des tuyaux galvanisés diffère peu du soudage des métaux ferreux. La particularité technologique de l'ouvrage est de réduire le temps de soudage tout en augmentant la résistance actuelle du procédé. Les électrodes revêtues de rutile permettent d'atteindre cet objectif.

Électrodes rutiles

Les électrodes rutiles sont des électrodes dont le revêtement est constitué d'oxyde de titane avec des impuretés d'aluminosilicates et de carbonates.

Avantages des électrodes enrobées de rutile :

• la présence d'oxyde de titane facilite le processus d'allumage de l'électrode en début de travail ou lorsqu'elle s'atténue en cours de travail ;
• les caractéristiques de l'arc de soudage permettent d'obtenir un cordon de haute qualité, sans manque de fusion, sans fissures, avec une haute résistance à l'usure;
• un minimum d'éclaboussures de métal réduit la perte de métal en fusion.

La présence de poudre de fer dans le revêtement de rutile réduit le niveau d'alliage d'acier, ce qui augmente la résistance du joint résultant.

Interprétation et désignation des électrodes

Électrodes de base

Les électrodes enrobées basiques sont utilisées pour le soudage de tubes en acier faiblement allié à paroi épaisse. Le revêtement en poudre a ici une composition complexe de ferroalliages, de fluorure de calcium et de composés de magnésium.

Le processus de cuisson s'accompagne de la libération d'oxydes de carbone, qui protègent le métal en fusion des effets néfastes de l'oxygène et de l'hydrogène atmosphériques.

Quelle est la différence entre les tuyaux galvanisés et les tuyaux ordinaires

Environ 60% du zinc extrait des entrailles de la terre par l'industrie minière est utilisé dans la production de produits laminés galvanisés, 20% supplémentaires sont utilisés pour la galvanisation de structures métalliques (boîtiers d'équipements automobiles et industriels, matériaux de construction), pièces de machines et mécanismes.

La différence entre l'acier de construction et les métaux non corrosifs (étain, aluminium, plomb, zinc) est que ces derniers, lorsqu'ils sont oxydés à l'air, forment un oxyde qui, sous la forme d'un film protecteur, devient une barrière à l'accès des l'oxygène au métal. Ainsi, le film empêche une oxydation supplémentaire et préserve le métal des dommages dus à la corrosion. Le fer, contrairement aux métaux et alliages non ferreux, forme pendant la corrosion un hydroxyde lâche d'un grand volume, à la suite de quoi l'oxygène pénètre librement à sa surface et le processus d'oxydation se poursuit.

L'essence de la technologie réside dans le fait que d'un point de vue électrochimique, le fer forme une paire galvanique avec le zinc, dans laquelle le zinc le plus actif entre d'abord dans une interaction corrosive avec l'oxygène, laissant le fer dans un état chimiquement passif. De même, la corrosion du fer peut être fortement accélérée si de l'étain, qui est un élément plus passif dans un couple galvanique avec le fer, est appliqué à sa surface et que sa coque est endommagée.

Les tuyaux métalliques de toutes les nuances d'acier sont soumis à une galvanisation, couvrant non seulement leur surface extérieure, mais également leur surface intérieure, tandis que la couche uniforme et de la plus haute qualité est obtenue dans les produits laminés sans soudure. Diverses technologies sont utilisées pour appliquer le zinc, qui peut être utilisé non seulement à l'échelle industrielle, mais également dans une petite production privée - de nombreuses entreprises commerciales sont engagées dans la galvanisation sur mesure de pièces en acier.

Conseils de sélection

Lors du choix de l'une ou l'autre peinture, vous devez tout d'abord faire attention aux fonctions que le tuyau remplira. S'il est destiné à un drain froid, il est plus important de prendre en compte les propriétés anti-corrosion

Pour les tuyaux de résistance à la chaleur de l'eau chaude. La durée de conservation devrait être normale, car après leur expiration, la composition des peintures commence à s'effondrer.

prix approximatif

Le coût exact de la peinture dépend de nombreux paramètres, tels que le fabricant, le volume d'emballage, le lieu d'achat et d'autres nuances. Le tableau ci-dessous indique les prix approximatifs des peintures :

Type de peinture	Prix ​​au kg, frotter
Acrylique	250-650
Alkyde	150-450
Vinyle	350-1000

Lors de l'achat, faites attention à la mention de la compatibilité de ce type de matériau avec les surfaces en zinc sur l'emballage avec la peinture. Toutes les peintures ne conviennent pas pour travailler avec la galvanisation

Objet et portée

Les tubes profilés sont utilisés dans divers domaines.Lorsque seuls de tels produits sont apparus, la principale direction d'application était la pose de communications pour le transport de milieux gazeux et liquides. Aujourd'hui, le domaine d'utilisation de ces produits s'est considérablement élargi. Ils sont utilisés dans la construction de diverses structures : bâtiments, clôtures, etc.

Les tubes profilés sont utilisés dans la construction de ponts, objets nécessitant l'utilisation d'un renforcement durable. Les produits pré-perforés sont utilisés dans la production de meubles. À l'aide de tubes profilés aux caractéristiques différentes, des structures métalliques de toute complexité sont créées. En raison d'avantages tels que la résistance et la facilité de traitement, ces produits sont utilisés dans la construction navale et d'autres industries lourdes.

L'étape finale et le traitement ultérieur du joint

Les tuyaux galvanisés soudés ont un joint qui n'est pas protégé contre la corrosion; lors du soudage avec des brûleurs à gaz, une zone importante de galvanisation autour du joint brûle - tout cela entraîne une mauvaise résistance à la corrosion du joint. Avant et après le soudage, le traitement et le lissage du joint avec des matériaux abrasifs, les méthodes suivantes sont utilisées pour lutter contre la corrosion:

• Lors du soudage avec des brûleurs à gaz, des tiges en matériaux inoxydables résistants à la corrosion (zinc-cadmium, laiton) sont utilisées.
• Pour protéger la surface extérieure, une pulvérisation thermique de zinc ou un revêtement de matériaux contenant du zinc sous forme de peinture est utilisé.

Il convient de noter que ces méthodes sont efficaces dans le cas de l'utilisation d'une canalisation galvanisée pour l'alimentation en gaz, si un tuyau revêtu soudé est installé dans un système de chauffage, la couche de zinc qui a brûlé de l'intérieur ne protège plus sa surface, et la corrosion se produira assez rapidement. Par conséquent, lors de l'utilisation de tuyaux en zinc pour le chauffage, il utilise d'autres méthodes modernes pour les connecter à l'aide de raccords.

Riz. 14 Pièces soudo-brasées à surface zinguée - aspect

Avantages d'une cheminée galvanisée

La protection au zinc transforme automatiquement un tuyau métallique ordinaire en un matériau fiable et de haute qualité qui peut résister à la corrosion pendant très longtemps. Les cheminées en tuyaux galvanisés sont utilisées dans diverses conditions de fonctionnement - systèmes de chauffage autonomes et cheminées, petites maisons de campagne, bains et saunas.

La matière première utilisée comme matériau de départ dans la production de tuyaux galvanisés est une tôle d'acier ordinaire, qui présente une flexibilité appropriée. À première vue, il peut sembler qu'il s'agit d'un produit en étain, mais cette impression est trompeuse - le métal correctement traité a des caractéristiques complètement différentes.

Le conduit de cheminée galvanisé présente de nombreux avantages :

• Protection fiable du tuyau contre la corrosion et divers acides ;
• Préchauffage rapide du système et traction stable ;
• Installation simple et rapide d'une cheminée modulaire, réalisée grâce à un schéma de raccordement de tuyau spécial ;
• Simplicité de conception, vous permettant d'assembler vous-même la cheminée;
• Polyvalence, grâce à laquelle vous pouvez connecter la cheminée à une variété de sources de chaleur;
• Facilité de réparation - une pièce endommagée peut être facilement remplacée par une nouvelle sans démontage complet de la cheminée;
• Sécurité incendie (cependant, pour y parvenir, il est nécessaire lors de l'installation de s'assurer qu'il n'y a pas de contact direct de la cheminée avec des matériaux combustibles).

La cheminée est généralement dirigée vers le toit ou le mur du bâtiment. Dans ce dernier cas, la cheminée doit être isolée afin de ne pas rencontrer de problèmes lors du fonctionnement.

Choix d'électrodes

Comme déjà mentionné, le processus de soudage s'accompagne d'une libération d'énergie thermique, de sorte que le zinc commence à s'évaporer rapidement. Il y a de fortes chances que ce métal pénètre dans le bain de fusion et se mélange à l'acier.

Et cela conduira à la formation de pores et de fissures au niveau de la cristallisation de l'acier et, par conséquent, à une diminution de la qualité du joint des produits assemblés. Par conséquent, la principale exigence pour le soudage de tuyaux galvanisés est l'élimination de la couche de zinc dans la zone de joint.

S'il n'est pas possible d'enlever le revêtement protecteur, des électrodes spéciales sont utilisées pour connecter les tuyaux galvanisés. En principe, le soudage d'un produit galvanisé n'est pratiquement pas différent du même processus d'assemblage d'acier ordinaire. Mais il y a quelques nuances.

Premièrement, l'électrode de soudage elle-même est une tige métallique recouverte de poudre. C'est le type de couche de poudre qui détermine quels métaux peuvent être soudés.

Dans le cas du soudage de tuyaux galvanisés, les électrodes sont utilisées soit avec un revêtement rutile, soit avec un revêtement basique. Le premier est utilisé si les tuyaux sont en acier au carbone (par exemple, acier 20), le second s'ils sont en acier faiblement allié (C345).

Revêtement rutile

Des électrodes revêtues de rutile sont utilisées. Le rutile est un minéral sous forme d'oxyde de titane. Il est utilisé dans le revêtement en poudre sous forme de concentré à plus de 50 %. La composition comprend également des aluminosilicates et des carbonates.

Le laitier obtenu lors du soudage a une alcalinité élevée, de sorte que le métal du joint présente des indicateurs tels qu'une résistance élevée aux chocs et une protection accrue contre la fissuration à chaud.

La seule exigence pour les électrodes rutiles pour le soudage de tuyaux galvanisés est de les sécher pendant une heure à une température de +200 °C avant de commencer le processus. Mais vous ne pouvez utiliser les consommables qu'après une journée.

Revêtement de base

Des électrodes enrobées basiques peuvent être utilisées. Cette couche de poudre a une formulation complexe, qui comprend un grand nombre de produits chimiques différents : magnésium, calcium, spath fluor et ferroalliages.

Lorsqu'elle est brûlée à l'intérieur de la zone de soudage, la poudre libère du dioxyde de carbone et du monoxyde de carbone, qui protègent le métal en fusion des effets de l'oxygène et de l'hydrogène. Les deux derniers réduisent la qualité de la soudure. En règle générale, ces électrodes sont utilisées pour souder des pipelines à partir de tuyaux à paroi épaisse.

Avantages et inconvénients

Qualités positives des produits profilés :

• haute résistance;
• facilité de traitement;
• la possibilité de finaliser le dessin par pliage ;
• poids relativement faible en raison de la cavité à l'intérieur ;
• universalité;
• une large gamme de variétés;
• longue durée de vie (30-50 ans);
• faible conductivité thermique;
• une plus grande résistance à la pression accrue à l'intérieur du produit, ainsi qu'aux coups de bélier;
• lors de l'utilisation de produits galvanisés comme renfort lors de la construction de bâtiments, il y a une diminution de la pression sur les fondations, cela est dû au fait que les tuyaux métalliques assument une part importante de la charge;
• la capacité de fonctionner dans des conditions difficiles.

Un autre avantage de la galvanisation est qu'il n'y a pas besoin de traitement supplémentaire. Pour prolonger la durée de vie, le revêtement de protection existant est suffisant. Il y a aussi quelques inconvénients à ce produit. Ainsi, ils notent un prix plus élevé par rapport aux analogues en métal ferreux. De plus, les produits revêtus de zinc sont très sensibles aux dommages mécaniques. Si l'intégrité de la couche protectrice est violée, la durée de vie de la structure de ces tuyaux sera considérablement réduite.

Types de cheminées galvanisées et accessoires

Il existe deux types de tuyaux utilisés pour équiper la cheminée :

1. Circuit unique ;
2. Double circuit.

Les éléments suivants doivent être inclus avec une telle cheminée :

• Tés;
• adaptateurs;
• Accouplements ;
• trappes de révision ;
• Valve pour éliminer l'humidité;
• Supports pour le montage de la structure à proximité de surfaces verticales.

Des systèmes simples sont utilisés avec succès dans des bâtiments qui ne fonctionnent qu'en été (bains de campagne ou petites maisons).L'assemblage d'une cheminée à circuit unique est assez simple et tout à fait à la portée d'un bon propriétaire, mais la conception finie présente un sérieux inconvénient - un niveau de condensat trop élevé.

Un tuyau de gaz galvanisé à circuit unique ne convient pas aux options de système qui sortent dans l'atmosphère sans isolation - cela se traduit par une destruction rapide du tuyau en raison de l'apparition active d'humidité et d'un long réchauffement en hiver. Une telle conception ne peut être utilisée que temporairement - par exemple, lors de la construction d'une nouvelle maison qui doit être chauffée au moins d'une manière ou d'une autre, et des solutions sérieuses ne peuvent pas encore être mises en œuvre.

Les cheminées constituées de tuyaux galvanisés à double circuit, en plus de hautes performances, ont de bonnes qualités visuelles, qui sont obtenues grâce à un revêtement spécial utilisé pour traiter la plupart des pièces métalliques.

Les cheminées à double circuit présentent plusieurs avantages :

• Grande fiabilité;
• Améliorer l'efficacité des équipements de chauffage;
• Protection contre l'apparition de condensat ;
• Capacité de travailler à des températures allant jusqu'à 450 degrés;
• attrait esthétique.

Conclusion

Lors du choix d'une cheminée ou des éléments nécessaires à son installation, il est nécessaire de prendre en compte le diamètre des tuyaux afin que la structure puisse être facilement assemblée. De plus, lors du choix d'une conception, il est nécessaire de prendre en compte toutes ses caractéristiques et de les prendre en compte lors de l'installation. Une cheminée galvanisée correctement installée remplira les fonctions qui lui sont assignées avec une grande qualité.

Ce que c'est

Les tubes profilés galvanisés sont produits par différentes méthodes. Ce qui les unit, c'est la nécessité de former des ébauches métalliques. Dans ce cas, la méthode de déformation à froid ou à chaud est utilisée. Ils diffèrent par la température du matériau. Avec le formage à chaud, la procédure est facilitée, car un métal bien chauffé se caractérise par la plasticité. Lorsqu'une autre méthode est utilisée, le risque de rupture de l'intégrité du produit au niveau des plis augmente.

En production, différents types de matériaux sont utilisés. L'acier à haute teneur en carbone est populaire. Ce type de métal est le plus plastique, grâce auquel la haute qualité des produits profilés est assurée. Après la fin du processus de production, les ébauches doivent être recouvertes d'une composition contenant du zinc. Dans ce cas, la surface est saturée de zinc.

Pour protéger les tuyaux de la corrosion à l'avenir, différentes méthodes sont utilisées:

1. Après moulage, les produits sont nettoyés, ce qui permet de supprimer les moindres défauts. Ensuite, ils sont immergés dans un récipient contenant une solution liquide contenant du zinc. L'épaisseur de la couche protectrice peut être modifiée en fonction de la destination des produits. Ce paramètre est déterminé par le nombre d'immersions dans le bain de zinc fondu.
2. Dans la fabrication de tubes profilés métalliques, des tôles galvanisées sont utilisées. Au cours du processus de production, le revêtement protecteur peut être déformé, par exemple lors du soudage. Si ces zones ne sont pas traitées avec une solution contenant du zinc, le tuyau rouillera rapidement et sa durée de vie sera réduite.

Il existe une option alternative - la méthode de galvanisation à froid. Dans ce cas, un équipement spécial est utilisé, à l'aide duquel un revêtement protecteur est appliqué sur les ébauches métalliques. La galvanisation utilisant cette technologie peut également être effectuée manuellement. Cette méthode est basée sur le principe de l'interaction des molécules de 2 métaux sous l'influence d'un courant électrique. En conséquence, le revêtement protecteur adhère fermement à la surface métallique.

Dois-je peindre du métal galvanisé

La couche de zinc à la surface de l'acier réagit lentement, mais avec l'environnement extérieur. La tôle d'acier dans le processus de fabrication du tuyau est soumise à un laminage sous pression, une découpe, des joints soudés sont possibles. Ces parties de la pièce deviennent plus vulnérables, ce qui réduit la durée de vie de l'ensemble du tuyau. L'application d'une couche de peinture ajoute de la durabilité, donne un aspect esthétique

Mais il y a quelques nuances qu'il est important de prendre en compte afin d'éviter les erreurs ennuyeuses qui réduisent tous les efforts à zéro.

Quelles exigences doivent être remplies par les compositions de peinture

Aux latitudes moyennes et septentrionales, les conditions météorologiques affectent le revêtement de manière particulièrement agressive, il est donc important de sécuriser les composants du bâtiment par tous les moyens disponibles. Lors du choix de la peinture pour un tuyau galvanisé pour un drain, il est important de prendre en compte certaines exigences.

La peinture doit fournir :

• Protection fiable contre les facteurs environnementaux.
• Résistance à la décoloration du soleil.
• Bonne adhérence avec la couche de zinc.
• Résistant à l'humidité et aux températures extrêmes.
• Séchage rapide et application facile.

Ces exigences sont particulièrement pertinentes pour les tuyaux destinés à être installés à l'extérieur. Les compositions de peinture pour l'acier fourniront une protection et un aspect attrayant.

Méthodes d'amarrage

Il est important de connecter correctement les tuyaux en acier galvanisé les uns aux autres. Si la technologie de fixation n'est pas respectée, l'intégrité du revêtement protecteur est violée

Méthodes d'amarrage lors de l'installation du système de canalisation, structures métalliques :

1. Éléments de raccordement spéciaux : raccords, systèmes de crabe. Cette option convient aux structures légères. Les éléments de connexion vous permettent de maintenir l'intégrité de la galvanisation. En même temps, ils s'enroulent autour du produit de tous les côtés, sont fixés avec des attaches.
2. Colliers, tuyaux de dérivation avec bride. Ces fixations sont utilisées lors de l'installation de tuyaux ronds, conçus pour différentes charges. La pince est utilisée lors de l'installation de produits dans n'importe quelle zone. Un tuyau à bride est installé lors du raccordement d'un tuyau ondulé à une surface plane, telle qu'un plafond, un sol, etc.

Lors du choix des éléments de connexion, les caractéristiques des communications sont prises en compte. Les plus importants sont la forme et la taille de la section. Les raccords doivent être choisis de manière à ce qu'il soit possible à l'avenir de prévoir un espace minimum entre la surface extérieure du tuyau ondulé et la paroi intérieure de l'élément de raccordement.

Où utilise-t-on l'isolation des tuyaux galvanisés ?

La portée des tuyaux PPU galvanisés pour le transport de matériaux liquides, gazeux et en vrac est réglementée par GOST 30732-2006, qui établit les paramètres suivants du milieu transporté:

• Pression de travail dans les systèmes d'alimentation en eau et en vapeur - pas plus de 16 bars. (au m.).
• La température nominale du support est jusqu'à +140º C, la température du liquide passant peut être augmentée à +150º C si le système de chauffage fonctionne en mode +70 - +150º C, réglé pour des températures extérieures inférieures à -35º C en la partie européenne de la Russie, en Sibérie et en Extrême-Orient.

La canalisation PPU avec isolation galvanisée est un produit destiné à la pose en surface de communications thermiques ; lorsqu'elle est enterrée, elle est tirée dans les passages de canaux et de tunnels, ses principaux domaines d'application :

Industrie du pétrole et du gaz. Les pipelines avec revêtement en mousse de polyuréthane dans la coque sont utilisés pour la pose au sol des oléoducs et gazoducs; dans le climat du Grand Nord, l'isolation empêche un refroidissement excessif des produits pétroliers et du gaz, ce qui réduit leur mobilité.

Riz. 3 coque revêtue de PPU - conception de tuyau selon GOST 30732-2006

• Industrie chimique et alimentaire. Dans le processus de production chimique et alimentaire, via le pipeline isolé, les composants chauffés à haute température, qui font partie du processus technologique, sont introduits dans des conteneurs et des réservoirs, tandis que la réduction des pertes de chaleur réduit les coûts de production.
• Sphère communautaire. Les tuyaux PPU sont le principal type de tuyaux pour l'alimentation en eau chaude et les systèmes de chauffage des bâtiments, leur utilisation vous permet de protéger le pipeline du refroidissement et, par conséquent, d'économiser des ressources thermiques importantes pour le chauffage de l'eau.
• L'économie des ménages.Dans la vie de tous les jours, les tuyaux d'usine avec une isolation PPU prête à l'emploi et une gaine galvanisée pour l'alimentation en eau chaude sont très rarement utilisés - ils doivent être situés à l'extérieur en surface, ce qui est inacceptable sur les terrains individuels. L'une des options d'utilisation est l'installation en tant qu'isolation de cheminée finie.

De plus, les caissons isolants coulissants et préfabriqués de différents types avec éléments de verrouillage, installés selon le principe de la coque, sont en acier galvanisé, leurs domaines d'application:

• Systèmes d'ingénierie intra-maison - canalisations pour l'alimentation en eau chaude et froide, chauffage, puits de ventilation.
• Isolement des cheminées des poêles et foyers de l'environnement et dans les lieux de passage à travers les cloisons de plafond et de mur, le toit.
• Pose de voies thermiques dans des tunnels souterrains fermés et des collecteurs.
• Isolation des parties ouvertes des machines et des mécanismes à haute température du contact pour éviter les brûlures.

Riz. 4 Paramètres dimensionnels des tubes PPU et des coques isolantes en acier

Problèmes d'assemblage de tuyaux en zinc par soudage

Le problème du soudage du métal galvanisé comporte trois aspects. La première est que le zinc, s'il est inhalé par un travailleur, peut provoquer un arrêt respiratoire. La température de soudage de l'acier fluctue autour de 1200 degrés. Dans ce cas, le revêtement de zinc commence déjà à s'évaporer à une température légèrement supérieure à 900 degrés.

Si les travaux de soudage sont effectués à l'intérieur, il est nécessaire d'assurer une ventilation efficace.

Le deuxième problème est que la présence de zinc fondu dégrade la qualité du joint. Le zinc est mélangé à l'alliage de base, s'incrustant dans le réseau cristallin et l'affaiblissant. L'évaporation intensive du revêtement de zinc provoque la formation de bulles, de cavités et une inhomogénéité de la soudure.

Il semblerait qu'en enlevant la galvanisation à la jonction, il soit possible de connecter les tuyaux de manière sûre et efficace. Cependant, c'est là que réside le troisième problème - l'élimination locale de la galvanisation entraîne une usure rapide des communications à la jonction.