Soudage de tuyaux en polypropylène

Types de tuyaux en polypropylène

La durée de vie des produits dépend de la température du fluide et de la pression qui y est créée. Avec le bon choix du type de matériau, il est possible d'étendre considérablement ses capacités opérationnelles.

Il existe 4 types de matériaux de tuyaux qui ont des caractéristiques différentes en fonction de la température de leur fonctionnement.

Type de produit et marquage correspondant	But	Température moyenne, С	Pression de travail, MPa
PN10	Pour alimentation en eau froide et chauffage au sol	20 pour l'alimentation en eau froide, 45 pour les systèmes de sols chauds	1
PN16	Pour l'alimentation en eau froide et chaude	Jusqu'à 60	1,6
PN20	Pour l'alimentation en eau chaude	Jusqu'à 80	2
PN25	Pour systèmes de chauffage central, produits renforcés, systèmes d'alimentation en eau chaude	Jusqu'à 95	2,5

Les matériaux de la marque PN10 font référence aux produits destinés à l'alimentation en eau froide. Ils ne sont pas capables de résister à la température élevée de l'environnement. Le deuxième type, marqué PN16, fait référence à des produits de type mixte et est conçu pour l'alimentation en eau froide et chaude, mais avec une température de fonctionnement limitée. PN20 et PN25 sont des matériaux destinés à l'alimentation en eau chaude. Ces canalisations sont capables de résister à des températures élevées et les produits marqués PN25 sont en outre renforcés de métal, ce qui augmente leur durée de vie et leur capacité à résister à des conditions de pression et de température élevées.

Kit de soudage de tuyaux

Si le soudage de produits en polypropylène doit être effectué régulièrement, il est conseillé d'acheter un kit de soudage spécial, qui est immédiatement vendu dans une valise appropriée. Son coût moyen est d'environ une centaine de dollars, et il se compose de :

• élément chauffant;
• Buses en téflon de différentes tailles ;
• ciseaux pour couper les tuyaux en polypropylène;
• des boulons fixés à l'élément chauffant de la buse ;
• niveau;
• supports pour l'élément chauffant;
• hexagone pour serrer les boulons.

Dans le cas où des travaux de soudage sont effectués de temps à autre, il est plus rationnel de louer du matériel de soudage.

Types et but

Les tuyaux en polypropylène sont disponibles en quatre couleurs - vert, gris, blanc et noir. Seuls les noirs diffèrent par leurs caractéristiques - ils ont une résistance accrue aux rayons ultraviolets et sont utilisés lors de la pose d'un système d'irrigation au sol. Tous les autres ont des caractéristiques similaires et sont posés à l'intérieur ou enterrés dans le sol.

Sur rendez-vous, les tuyaux en polypropylène sont des types suivants:

• Pour eau froide (température jusqu'à +45°C). Il est facile de les distinguer par la bande bleue longitudinale.
• Pour l'alimentation en eau chaude (chauffage jusqu'à +85°C). Un trait distinctif est une bande rouge.

• Universel (chauffage maximum jusqu'à +65-75°C selon le fabricant). Deux bandes sont appliquées côte à côte - bleue et rouge.

Pour l'eau froide comme pour l'eau chaude, il existe des tuyaux aux caractéristiques différentes. Ceci est affiché dans l'étiquette :

• Les PN10 sont utilisés exclusivement dans les systèmes d'alimentation en eau froide (jusqu'à +45°C) à basse pression (jusqu'à 1 MPa). Ils ont une faible épaisseur de paroi. Ne convient pas aux immeubles de grande hauteur.
• PN16. Souvent étiquetés comme universels, mais plus souvent utilisés pour l'eau froide - ils résistent au chauffage du fluide jusqu'à + 65 ° C et à la pression jusqu'à 1,6 MPa.
• PN20. Les tuyaux à paroi épaisse, qui peuvent transporter des fluides à des températures allant jusqu'à +80°C, résistent à des pressions jusqu'à 2 MPa. Utilisé dans la distribution d'eau chaude et les systèmes de chauffage.
• PN25. Ce sont des tuyaux en polypropylène renforcé (feuille ou fibre de verre). En raison de la présence d'une couche de renfort, ils ont souvent une épaisseur de paroi inférieure à PN20. Température de chauffage moyenne - jusqu'à +95°C, pression - jusqu'à 2,5 MPa. Ils sont utilisés pour l'alimentation en eau chaude et le chauffage.

Tous sont produits dans des diamètres différents - jusqu'à 600 mm, mais dans les appartements et les maisons privées, ils sont principalement utilisés dans des tailles allant de 16 mm à 110 mm.

Veuillez noter que le diamètre intérieur est indiqué, car l'épaisseur de la paroi peut varier.

Deuxième étape. Soudage de tuyaux en polypropylène

Cette procédure nécessitera une scie sauteuse électrique (découpe de polypropylène) et un équipement de soudage spécial.

La première étape.
Pendant que l'appareil se réchauffe, les mesures nécessaires sont prises, les tuyaux sont marqués et coupés.

Deuxième étape.
Les extrémités des produits qu'il est prévu d'interconnecter sont soigneusement nettoyées et dégraissées.

Troisième étape.
À l'aide d'un crayon, la profondeur d'entrée de chaque produit dans le manchon est marquée. Il est caractéristique qu'il y ait en même temps un écart d'au moins un millimètre, de sorte que les tuyaux ne butent pas contre le couplage du raccord.

Quatrième étape.
Un tuyau en PP avec un raccord est placé sur le manchon conformément aux marques faites, et le chauffage de tous les éléments doit se produire simultanément.

La durée de chauffage dépend non seulement du diamètre des produits, mais également de la profondeur de soudure (ceci peut être trouvé dans le tableau ci-dessous).

Cinquième étape.
Après un certain temps, les produits sont retirés et connectés, sans effort, assis les uns sur les autres. Il est interdit de faire tourner les éléments le long de la ligne axiale.

Sixième étape.
Quelques secondes après la connexion, le réglage primaire est effectué, puis les éléments sont définitivement fixés.

S'il ne reste aucun espace à la jonction, alors elle (la connexion) peut être considérée comme de haute qualité.

Fabrication de machines à souder

Étant donné qu'un plus ou moins bon coûte plus de mille roubles, il est moins cher de le louer ou de le fabriquer soi-même. Si ce dernier a été choisi, alors pour le travail, vous devez préparer:

La séquence d'actions doit être la suivante.

La première étape.
Afin d'améliorer le transfert de chaleur, la semelle du fer est traitée avec de la pâte thermique, puis un manchon en téflon est fixé. L'emplacement de ce dernier est déterminé à l'avance - la partie large vers le haut ou vers le bas.

Deuxième étape.
Un «nez» pointu est scié pour un travail plus pratique près des murs.

Troisième étape.
Le chauffage du fer est effectué jusqu'à ce que l'appareil s'éteigne une deuxième fois.

Quatrième étape.
C'est bien si le fer est équipé d'un capteur de température - cela vous permettra de déterminer avec précision la température de chauffage. Mais il existe un moyen plus simple - par le biais du plomb. Ce métal fond à 230ᵒС et plus, ce qui coïncide approximativement avec la température requise pour le soudage.

De plus la technologie est identique à celle décrite ci-dessus.

Outils requis

Raccord;

Tuyaux en polypropylène eux-mêmes ;

Appareils spéciaux pour souder ces tuyaux;

Machine de soudage

Une scie à métaux pour les couper, un couteau spécial est souvent vendu avec une machine à souder; pour les gros volumes de travail, vous pouvez utiliser un coupe-anneaux ou des ciseaux spéciaux;

Dégraissant (alcool éthylique ou isobutylique); l'acétone dans ce cas est interdite, car elle est capable de ramollir le plastique;

Biseau : Son intérieur ressemble à un taille-crayon, cependant, comme le biseau doit être coupé uniformément, les couteaux sont à un angle différent ; vous pouvez remplacer le biseau par une lime ordinaire et un couteau;

Chanfreineuse pour tuyaux en plastique

Rasoir : un outil pour enlever la couche de renfort (si nos tuyaux ont une couche de renfort).

Rasoir

Conseils.
Les tuyaux qui s'adaptent à proximité de la chaudière de chauffage (à une distance inférieure à un demi-mètre) doivent être uniquement en métal. Ils sont connectés au polypropylène à l'aide d'adaptateurs d'un joint soudé à un joint fileté.

Travailler avec des tuyaux en polypropylène

Le système d'installation de tuyaux en polypropylène d'aujourd'hui comprend tous les éléments nécessaires pour raccorder des tuyaux de différentes tailles, contours, raccords, fixations et inclusions.Le processus d'assemblage est assez simple et, avec les compétences nécessaires, il est rapide.

L'ensemble des éléments peut être personnalisé comme vous le souhaitez, de sorte que le résultat est un système complètement unique. La complexité et l'équipement ne dépendent que des préférences et des souhaits du client, c'est-à-dire de vous. La seule caractéristique que certains attribuent aux inconvénients du polypropylène est la méthode de connexion soudée. Après le soudage, il n'est plus possible de séparer les tuyaux et de corriger l'erreur. Par conséquent, vous devez tout réfléchir à l'avance et essayer d'éviter les inexactitudes dans les actions.

Si nous décomposons le processus de soudage de tuyaux en étapes distinctes, cela ressemblera à ceci :

1. Avec un fer à souder pour polypropylène, il faut chauffer les deux parties que l'on veut attacher l'une à l'autre.
2. Après avoir besoin de connecter les pièces chauffées;
3. Après un court laps de temps, retirez les éléments déjà fixés de l'appareil.

Le soudage fournit aux éléments une connexion si solide qu'il est presque impossible de séparer les pièces sans les casser. C'est pourquoi les tuyaux en polypropylène sont considérés comme de haute qualité, durables et capables de résister à presque toutes les pressions.

Principales étapes de travail

1. Nous prenons un tuyau de la bonne taille.

2. Nous nettoyons ses bords des bavures formées lors de la coupe avec une lime ou un biseau.

3. Nous marquons avec un crayon à l'extrémité du tuyau (voir photo) quelle section nous devons fondre, c'est-à-dire que nous décrivons l'endroit où le raccord sera mis en place.

Nous décrivons le lieu de soudure avec un crayon

4. Nous traitons le tuyau et le raccord avec un composé dégraissant.

5. Fixez fermement la machine à souder à la table.

6. Son kit comprend des buses de différents diamètres. Nous prenons les buses nécessaires (une pour le raccord et une pour le tuyau) et les fixons des deux côtés de l'appareil.

7. Réglez la température sur 260°.

8. Dès que les lumières s'éteignent (cela signifie que l'appareil s'est suffisamment réchauffé), vous pouvez commencer à travailler. Le temps de chauffage moyen est de 2-3 minutes.

9. Nous mettons sur les buses chaudes (il y en a deux) un raccord et un tuyau sur une marque de crayon. Trop de pression sur les pièces à souder ou à les faire pivoter ne doit pas l'être.

Machine à souder bout à bout. Le raccord et le tuyau sont posés sur des buses chaudes

10. Nous comptons le temps prescrit. Le temps de chauffe est toujours indiqué dans les instructions. Par exemple, pour un tuyau de 25 mm, c'est exactement 7 secondes).

Le temps de chauffage de l'appareil dépend du diamètre du tuyau

11. Retirez rapidement et avec précision les pièces chauffées en tenant légèrement la machine à souder.

12. Nous les relions les uns aux autres. Une pression excessive sur eux ou une rotation est également inacceptable.

13. Nous attendons quelques secondes.

14. Si nous avons tout fait correctement, nous obtenons une connexion parfaitement uniforme et homogène.

La couche renforcée sur le segment de la connexion doit être retirée, sinon la connexion sera inhomogène et fragile ;

Lors de l'achat d'un appareil, il n'est pas nécessaire de dépenser de l'argent supplémentaire et d'acheter un modèle avec un thermostat, car nous avons besoin d'un seul régime de température de 260 ° C; l'utilisation d'autres modes peut entraîner une mauvaise connexion ;

L'eau doit circuler librement dans les tuyaux; pour qu'un obstacle sous forme de plastique congelé ne se forme pas à l'endroit de la soudure, n'exercez pas trop de pression sur les pièces fondues lors de la connexion; cependant, la basse pression est également inacceptable - la longueur de la connexion pour une fixation fiable ne suffira pas; cela peut entraîner la formation de turbulences et de chutes de pression dans le système ;

La règle de base d'une telle soudure est la suivante: le raccord est d'abord placé sur la buse, puis seulement sur le tuyau; le compte à rebours commence lorsque les deux parties sont sur l'appareil ;

Le polypropylène se saisit en 4 à 8 secondes, mais vous ne devez pas le laisser partir tout de suite - pour qu'il gèle complètement, vous devez attendre 20 à 30 secondes.

Les pièces pendant le refroidissement doivent être immobiles, le moindre décalage peut rompre l'étanchéité de la connexion; par conséquent, avant de commencer à souder, il est préférable de préparer des pinces spéciales pour les fixer; vous pouvez les fabriquer à partir de n'importe quelle barre de bois ou de fil solide;

Le refroidissement du nœud résultant avec de l'eau ou un jet d'air froid est interdit - la connexion sera fragile;

Ne chauffez pas le tuyau et le raccord plus que le temps imparti - le polypropylène se déformera ; avec moins de temps pour chauffer, la connexion des pièces sera difficile;

Avec une soudure appropriée, une partie du plastique devrait former un léger afflux sur le manchon;

Vous pouvez vérifier la qualité de votre travail en coupant la section connectée en deux ; vous devriez voir à la jonction une connexion monolithique uniforme sans déformations ni vides.

Système d'égout à partir de tuyaux en PP

Comme indiqué précédemment, les tuyaux en polypropylène sont activement utilisés aujourd'hui dans l'arrangement. La procédure d'installation dans ce cas a ses propres nuances.

Assainissement interne

Un certain nombre de règles doivent être respectées lors de l'installation des égouts dans la maison.

1. La canalisation est posée à un angle en direction de la colonne montante d'égout (environ 3 cm par mètre linéaire).
2. Si la pièce n'est pas chauffée, les tuyaux sont en outre isolés avec de la laine minérale.
3. Ne faites pas de virages serrés à un angle de 90ᵒ, ce que l'on appelle des demi-courbes sont utilisés à la place.
4. La ventilation de type ventilateur est un élément obligatoire du système d'égout, ce qui empêchera la pénétration d'une odeur désagréable dans la maison.
5. Les toilettes ne sont connectées qu'après l'évier, sinon le joint d'eau se brisera.

Égout extérieur

La première étape.
Le diamètre des tuyaux est déterminé en fonction principalement du nombre de personnes vivant dans la maison.

Deuxième étape.
Une tranchée est creusée entre la colonne montante d'égout et une fosse septique ou un puisard. Dans le même temps, une pente est observée, en fonction de la ligne de gel du sol, ou la canalisation est isolée avec de la laine minérale.

Troisième étape.
Le fond est recouvert d'un "coussin" de sable. Son épaisseur doit être d'au moins 20 cm.

Quatrième étape.
Le pipeline est posé

Il est important d'éviter un éventuel affaissement, sinon les connexions vont bientôt s'effondrer.

Le forage s'effectue à l'aide d'une pointe en acier en forme de cône. Une technologie similaire est utilisée dans la construction de:

Le forage horizontal d'une tranchée pour le pipeline est effectué à l'aide d'un équipement spécial avec des pompes à vérin à pression. Le forage s'effectue à l'aide d'une pointe en acier en forme de cône. Une technologie similaire est utilisée dans la construction de:

• routes automobiles et ferroviaires;
• canalisations vers les sous-sols ;
• autoroutes aux puits de travail.

L'installation à faire soi-même d'un pipeline en PP permettra d'économiser beaucoup, mais uniquement si elle est effectuée correctement.

Les produits en polypropylène sont généralement utilisés lors de la création de systèmes de drainage et d'irrigation, ainsi que lors de la pose d'un système d'alimentation en eau ou de l'aménagement d'un système de chauffage. Le polypropylène appartient à la classe des polyoléfines, ce qui signifie que tous les produits fabriqués à partir de ce matériau se distinguent par un haut degré de sécurité environnementale.

De plus, les systèmes de drainage en polypropylène peuvent durer très longtemps, tandis que le coût de leur fonctionnement sera minime. Cependant, lorsque vous travaillez avec de tels produits, vous devez savoir comment souder des tuyaux en polypropylène de manière à éviter leur déformation
et éviter les fuites.

Soudage bricolage

Le travail doit être effectué dans un endroit bien aéré. Le polypropylène, lorsqu'il est chauffé, est capable de libérer des substances toxiques, et ils peuvent être nocifs pour la santé, provoquant des intoxications.

Instructions étape par étape pour le soudage :

1. Tout d'abord, la buse nécessaire de la bonne taille est installée sur le fer à souder;
2. Pour faire fondre le polypropylène, il faut atteindre une température de 260 degrés ;
3. Préparer les pièces pour la connexion, effectuer leur nettoyage et leur placement approprié ;
4. Ensuite, le fer à souder est mis en service;
5. Il est nécessaire d'attendre le temps requis pour le chauffage, ce qui est indiqué par la couleur verte du capteur.

Lors de la soudure, il est préférable de placer l'appareil de manière à ce qu'il reste stable

Ensuite, le tuyau et le raccord sont placés simultanément sur l'ébauche et l'outil de soudage. Le tuyau est inséré à l'intérieur de l'ébauche. Le raccord est placé à l'extérieur. Il est poussé à fond et le tuyau est poussé jusqu'à la marque finie. L'essentiel est de respecter l'heure.

Si l'outil se réchauffe mal, le niveau de diffusion sera faible, ce qui violera la qualité de l'alliage. Une température élevée entraînera une surchauffe des pièces. Le temps optimal dépend du diamètre du tuyau et des raccords.

Après le chauffage, il est important de s'amarrer immédiatement. La principale règle de procédure est le respect de la tolérance

Les premières secondes permettent une correction, mais aucun virage n'est autorisé. Dans le même temps, il est nécessaire de ne pas se précipiter et de ne pas tirer, en respectant le juste milieu.

Troisième étape. Pose de canalisation

Lors de la pose de l'autoroute, vous aurez besoin de:

• tuyaux;
• tees;
• robinets à tournant sphérique ;
• bouchons;
• adaptateurs;
• virages ;
• accouplements;
• éléments de connexion amovibles ;
• raccords filetés;
• pinces en plastique.

Tout d'abord, l'installation des principaux éléments du système (plomberie, radiateurs, chaudières, etc.) est réalisée, après quoi, conformément au projet rédigé, la future autoroute est marquée. Les éléments du pipeline sont interconnectés au moyen de raccords.

Si nous parlons de chauffage ou d'eau chaude, la dilatation thermique est prise en compte. Pour compenser ce dernier, il est souhaitable d'utiliser des connexions mobiles. Lors de l'installation d'un pipeline fermé, les murs sont d'abord creusés (une rainure est pratiquée aux endroits appropriés avec une largeur de deux diamètres de tuyau).

La conduite ne peut être remplie de liquide qu'une heure après la fin de l'installation. Un test hydraulique ne peut être effectué qu'après une journée.

Pourquoi le polypropylène

Aujourd'hui, les fabricants de tuyaux proposent une vaste gamme de produits pour la pose de systèmes d'alimentation en eau, d'assainissement ou de chauffage. Vous pouvez acheter des tuyaux en métal-plastique, en métal ou en polypropylène. Aujourd'hui, un nombre croissant de consommateurs préfèrent choisir des tuyaux en polypropylène, qui présentent de nombreux avantages :

• ne pas corroder ;
• facile à installer;
• ne nécessitent pas de réparation constante;
• fonctionnement durable et fiable;
• peut être posé à l'intérieur d'un mur ou d'un sol;
• sont nettement moins chers que les tuyaux métalliques.

Les tuyaux en polypropylène peuvent être utilisés pour installer des systèmes de chauffage, pour les conduites d'eau et pour les eaux usées.

Quels tuyaux vous conviennent

Pour choisir des tuyaux en polypropylène, vous devez savoir:

• les conditions dans lesquelles les canalisations seront exploitées ;
• la pression du fluide dans le système et sa température ;
• le débit requis du produit, qui détermine le diamètre de travail.

Les tuyaux en polypropylène ont un marquage spécial en fonction de la destination du produit.

• HPP
  - ventilation, alimentation en eau froide.
• BPP
  – systèmes d'approvisionnement en eau froide, chauffage.
• RPP
  – systèmes d'approvisionnement en eau chaude et froide, chauffage.

Tubes avec marquage PPR
- sont universels. Ils sont donc les plus demandés. Ils sont très résistants aux températures élevées et négatives.

Première étape. Rédaction d'un projet

Les travaux d'installation devraient commencer par l'ébauche de la future autoroute. Un critère important ici est l'ergonomie, de sorte que le nombre de tours et d'éléments de connexion doit être réduit au minimum.

Lors de l'aménagement du système de chauffage, un projet bien conçu est particulièrement important, dans lequel l'emplacement d'éléments tels que:

• accouplements;
• adaptateurs;
• attaches;
• coins;
• équipement de chauffage.

La ligne est raccordée aux radiateurs de manière monotube ou bitube, par le côté ou par le bas.

Plomberie

Ici, l'autoroute est reliée à un système centralisé afin d'alimenter les appareils de plomberie nécessaires - une cuvette de toilettes, des éviers, une chaudière, etc. Il existe deux façons d'effectuer le câblage.

Méthode numéro 1.
Option ouverte. Les tuyaux horizontaux sont installés légèrement au-dessus du niveau du sol et les tuyaux verticaux sont installés exclusivement dans les coins. Tout cela rend le pipeline moins visible.

Méthode numéro 2.
Possibilité fermée. Il est extrêmement difficile à réaliser, car il s'agit au préalable d'effectuer les calculs les plus précis. Les tuyaux (forcément solides) sont encastrés dans les murs, et chaque joint doit avoir un accès libre.

De plus, la plomberie peut être :

• type séquentiel (l'option la plus budgétaire et la plus simple à mettre en œuvre) ;
• type de collecteur (un collecteur est utilisé lors de l'alimentation en eau);
• avec prises traversantes (peu populaires).

Étapes du processus de soudage de travail

Après avoir mesuré la longueur requise du tuyau, faites une marque dessus avec un marqueur. Avec un coupe-tube ou des ciseaux, coupez le produit à un angle de 90º par rapport à l'axe. L'outil doit être suffisamment tranchant pour que le tuyau ne se déforme pas.

Le tuyau est coupé à un angle de 90º par rapport à l'axe

Le bord du produit renforcé doit être nettoyé, en éliminant la couche supérieure et la feuille. Sans cette étape, la feuille d'aluminium, qui fait partie des tuyaux, entrera en contact avec le liquide pendant le fonctionnement. En conséquence, la corrosion de la couche renforcée entraînera une violation de l'intégrité de la couture. Une telle connexion fuira avec le temps.

Le bord des tuyaux renforcés est nettoyé

Pour les produits non renforcés à l'extrémité du tuyau, la profondeur de soudage est indiquée, en se concentrant sur la longueur du manchon de raccord. Un autre point important dans la préparation des tuyaux pour le soudage est le dégraissage de la surface. Le traitement de la jonction avec de l'alcool assurera un contact plus fiable des pièces.

Préparation de la machine à souder

Avant de souder des tuyaux en plastique, il est nécessaire de préparer la machine à souder. L'appareil portatif est fixé sur une surface plane. Les pièces de la machine doivent être propres et exemptes de défauts. Nettoyez-les avec un chiffon imbibé d'alcool. Les éléments chauffants sont mis en marche lorsque l'outil est éteint. Un mandrin est utilisé pour fusionner un raccord, un manchon est utilisé pour fusionner un tuyau.

Le temps de chauffage des pièces à souder est déterminé selon le tableau

Ensuite, l'appareil est connecté au réseau. En même temps, les voyants situés sur le corps de l'appareil doivent s'allumer. L'un d'eux signale que l'appareil est connecté au réseau. Le second, après avoir atteint la température de chauffage requise, doit s'éteindre. Une fois l'indicateur éteint, il est souhaitable que cinq minutes s'écoulent et que le processus de soudage ne commence qu'alors. Ce temps dépend de la température ambiante et dure de 10 minutes à une demi-heure.

Quel est le procédé de soudage ?

Après avoir chauffé l'appareil, placez le raccord sur le mandrin et insérez le tuyau dans le manchon. Cela se fait en même temps et avec peu d'effort.

Après avoir chauffé l'appareil, placez le raccord sur le mandrin et insérez le tuyau dans le manchon

Pour savoir souder correctement des tuyaux en polypropylène, il est nécessaire de prendre en compte le temps de chauffe. La période correcte permettra aux pièces de se réchauffer à la température requise et de ne pas fondre. Cela dépend du diamètre du tuyau.

Après la période de temps requise, les pièces sont retirées de l'appareil et connectées. Dans ce cas, le tuyau doit entrer dans le raccord strictement jusqu'au repère. Au cours de ce processus, il est interdit de faire tourner les pièces le long de l'axe.

Lors du processus de connexion des pièces, il est interdit de faire pivoter les produits le long de l'axe

Après avoir assemblé les pièces, aucun impact mécanique sur le joint n'est autorisé tant qu'il n'a pas complètement refroidi. Sous réserve de la technologie, le résultat devrait être une couture solide et étanche.

L'article donne les recommandations nécessaires sur la façon de souder correctement les tuyaux, avec une description détaillée de chaque étape. En mettant ces conseils en pratique, vous pouvez réaliser indépendamment un pipeline pour l'approvisionnement en eau ou le chauffage. L'essentiel est de choisir les bons tuyaux et de suivre la technologie du processus. Ce n'est qu'alors que le pipeline en polypropylène servira longtemps et sans interruption.

La fonte n'a pas été utilisée dans les systèmes modernes d'approvisionnement en eau et de chauffage depuis longtemps. Il a été remplacé par du plastique léger, facile à installer et non corrosif. Aujourd'hui, nous allons parler du soudage de tuyaux en polypropylène de nos propres mains pour les débutants - les principales étapes de ce processus et ses subtilités.

Pourquoi le polypropylène est meilleur pour le soudage que le métal

Une variété de coudes et de raccords, ainsi que des coudes profilés et ronds en polypropylène, sont à juste titre populaires parce que :

• Après avoir été correctement soudés, ils forment des pièces monolithiques qui peuvent durer plus de cinquante ans.
• Pendant le fonctionnement, ils ne réduisent pas leur débit.
• Ils ont une très haute résistance à divers produits chimiques ménagers.
• Le coût de ces produits est plusieurs fois inférieur au coût de produits similaires en métal.

De plus, si le produit est sélectionné correctement et que le soudage est effectué avec une haute qualité, on peut dire que les tuyaux en polypropylène sont dans de nombreux cas simplement un élément idéal du système correspondant, y compris.