Caractéristiques du polyéthylène basse pression
Les canalisations de 2 types sont en polyéthylène basse pression (HDPE ou HDPE) :
- Pression (pour l'alimentation en gaz et en eau).
- Sans pression (pour le système d'égouts).
Les produits métalliques cèdent la place aux tuyaux en polyéthylène en raison de ses caractéristiques :
- opaque en couche épaisse;
- non détruit par des micro-organismes biologiques ;
- résistant aux chocs (jusqu'à +60оС) solutions aqueuses de sels, acides et alcalis;
- durable;
- élastique (se plie bien, résistant à l'étirement et à la compression);
- ne cède pas à la corrosion;
- durable (de 50 à 80 ans en fonctionnement) ;
- peu de poids.
Tuyaux en PEHD :
- ne bouche pratiquement pas;
- facile à monter;
- moins chers que ceux en métal.
rayon de courbure
Fondamentalement, le tuyau est plié à des angles standard de 90o, 60o, 45o, 30o, mais si nécessaire, vous pouvez définir n'importe quel rayon de courbure du tuyau en PEHD, ne dépassant pas 90o.
Température de fusion
À une température de + 80 ° C, le polyéthylène basse pression se ramollit et son point de fusion est de + 130 ° C à + 137 ° C. C'est à cette température que sont produits les tuyaux en PEHD.
Types de canalisations pour planchers d'eau chaude
Les tuyaux en cuivre ont la meilleure conductivité thermique
L'assemblage d'équipements pour planchers d'eau chaude est un travail assez compliqué qui nécessite l'intervention d'une main-d'œuvre qualifiée. Les circuits de chauffage sont montés à partir de tuyaux en divers matériaux :
- tuyaux en polyéthylène réticulé;
- pipelines métal-plastique;
- systèmes en polypropylène;
- des tuyaux de cuivre.
Chaque système de chauffage a ses propres avantages et inconvénients. Comparez le polymère réticulé avec d'autres matériaux de tuyaux dans le tableau :
| № | Nom du matériau | Avantages | Défauts |
|---|---|---|---|
| 1 | polymère réticulé | Matériau solide et durable | Les tuyaux sont susceptibles d'être détruits par les rayons ultraviolets |
| 2 | métal-plastique | Grande flexibilité | Prix élevé |
| 3 | Polypropylène | Bas prix | Les tuyaux sont pliés sous la chaleur |
| 4 | tuyau de cuivre | Polyvalence, haute conductivité thermique | Les tuyaux les plus chers |
Caractéristiques de production des matériaux
Le polyéthylène réticulé doit ses caractéristiques de résistance à une technologie spéciale pour sa fabrication. Elle consiste à créer un réseau moléculaire tridimensionnel, grâce à l'utilisation de différentes technologies :
- chauffage du polyéthylène en présence de peroxydes (PEX-a) ;
- traitement à l'humidité avec silane implanté avec la participation d'un catalyseur (PEX-c);
- bombardement électronique (PEX-c);
- traitement à l'azote, qui est rarement utilisé.
Caractéristiques du polyéthylène réticulé
Grâce à l'acquisition de nouvelles caractéristiques, les tuyaux fabriqués dans ce matériau sont reconnus comme l'une des options les plus appropriées pour aménager un sol chauffé à l'eau.
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Démarrage d'un sol chaud
Le liquide de refroidissement pour le fonctionnement normal du système est chauffé à une température ne dépassant pas +26 °C.
Le chauffage de démarrage, monté à partir de tuyaux en PE, s'effectue selon le schéma:
- un collecteur est relié au tuyau d'alimentation et au tuyau de retour ;
- sur le nœud collecteur, tous les robinets des circuits s'ouvrent simultanément ;
- avec la désignation "ouvert", les vannes des bouches d'aération sont réglées;
- la pompe de circulation est mise en marche ;
- la température est réglée à +25 °C ;
- il est prévu que la pression de fonctionnement dans le système de chauffage augmente à 1 bar ;
- tous les contours sont bloqués par des grues, un seul le plus long reste ouvert ;
- la position des débitmètres et des équilibreurs est fixée sur papier ;
- le circuit suivant est mis en service un qui est légèrement inférieur à la longueur du circuit de travail, mais dépasse le reste. À l'aide d'un robinet, la même pression est réglée - 1 bar. Ainsi, tous les circuits sont connectés à tour de rôle.
Il ne sera possible de juger pleinement de la qualité du travail effectué qu'après 3 mois de fonctionnement du système.
Règles de dispositif de chape
Si les tests hydrauliques ont été effectués avec succès, qu'aucune dépressurisation des tuyaux ne s'est produite et que le système est complètement rempli de liquide de refroidissement, l'étape d'installation des tuyaux est terminée. Vous pouvez maintenant passer au dispositif de chape et à la finition.
Pour le dispositif de chape, il est nécessaire d'utiliser un mortier acheté ou auto-préparé à base de ciment M300. La hauteur minimale de la chape, qui protège les tuyaux en polyéthylène, est de 3 cm au-dessus du tuyau posé. Cette épaisseur sera optimale pour une répartition homogène de la chaleur.
Dans la plupart des cas, la chape est rendue continue sans joints de dilatation. Les coutures thermiques sont nécessaires lorsque :
- la chambre a une superficie de plus de 33 m2 ;
- longueur de la pièce supérieure à 10 m;
- la salle a une configuration complexe.
Un ruban amortisseur est utilisé pour créer des coutures. Les coutures thermiques sont traitées avec du mastic.
Dois-je faire un renforcement avant de couler la chape ? Il n'y a pas de réponse unique à cette question. L'expérience montre que le système fonctionne parfaitement sans armature, mais en même temps, la couche d'armature donne à la chape une résistance supplémentaire. Pour le renforcement, vous pouvez utiliser un treillis de 100x100 mm en métal ou en plastique.
De plus, le renforcement ne sera utile que si le treillis d'armature ne repose pas seulement sur le système de tuyauterie, mais se «noye» dans la solution, tout en se solidifiant à l'intérieur de la chape.
Le bon dispositif de renforcement complique la pose de la chape, donc quand il n'y a pas d'expérience ou de confiance que tout peut être fait correctement, cette étape peut être ignorée. Après avoir coulé la chape, le système peut être démarré au plus tôt 25 à 30 jours plus tard.
En finition - la couche supérieure de la "tarte" peut être utilisée avec n'importe quel revêtement de sol
Quels tuyaux sont meilleurs pour faire du chauffage au sol
Un tuyau pour sol chaud doit répondre à des exigences bien précises, telles que :
- résistance aux contraintes mécaniques;
- longue durée de vie;
- résistance à la corrosion;
- sécurité environnementale;
- faible coefficient de dilatation linéaire ;
- élasticité;
- transfert de chaleur élevé;
- capacité à absorber le bruit.
A des degrés divers, ces caractéristiques correspondent à un certain nombre de matériaux. Avec beaucoup de succès, des tuyaux de:
- le cuivre;
- acier ondulé;
- métal-plastique;
- polypropylène;
- polyéthylène.
Les tuyaux en cuivre sont une option haut de gamme et éprouvée. Cependant, leur coût est élevé en soi. De plus, vous devrez dépenser de l'argent pour une coque en polymère, nécessaire lors de l'installation de cuivre dans une chape, et pour des raccords spéciaux en laiton.
Il est plus facile de travailler avec de l'acier ondulé et sa consommation sera un peu moindre, avec presque les mêmes performances que le cuivre. Mais le prix du matériel sera tout aussi élevé.
Les structures métal-plastiques sont relativement "jeunes" et remplissent parfaitement le rôle d'autoroute de transport lors de l'installation d'un sol chaud. Cependant, le tartre peut s'accumuler à l'intérieur des raccords filetés au fil du temps. De plus, lors de l'installation, il existe une forte probabilité de coupure de tuyau.
Dans les tuyaux en polypropylène, avec des avantages tels qu'un prix abordable, une installation simple et un faible poids physique, les indicateurs de dilatation linéaire lorsqu'ils sont chauffés sont «boiteux». Lorsqu'ils sont installés dans une chape en béton, ils doivent être renforcés avec de la fibre de verre et de l'aluminium.
Les tuyaux en polyéthylène réticulé sont considérés comme le choix le plus moderne pour l'installation d'un sol chaud, car leurs caractéristiques répondent au mieux aux exigences technologiques. Parmi les défauts, on peut noter la flexibilité insuffisante du matériau, en raison de laquelle les tuyaux ne conservent pas bien leur forme lors de l'installation.
Le tuyau XLPE avec protection anti-diffusion comprend une couche spéciale d'aluminium qui empêche la pénétration d'oxygène ou de vapeur d'eau à travers les parois du tuyau.
Un large choix de tuyaux, raccords, collecteurs et autres types de produits pour réseaux d'ingénierie vous est proposé par la marque STOUT.
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Le tuyau métal-plastique STOUT est conçu spécifiquement pour les conditions de fonctionnement russes
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Façons
Toutes les méthodes de cintrage des tuyaux en PEHD sont basées sur les propriétés de ce polymère: sous l'influence d'une température élevée, il se ramollit et le matériau prend la forme requise.
Les méthodes sont divisées en :
- industriel;
- non productif (à la maison).
industriel ou manufacturier
Les tuyaux sont pliés à l'aide d'une machine de formage. L'appareil a de grandes dimensions, ce type de travail est donc effectué dans l'atelier de production, guidé par la technologie avec des calculs précis. Il se divise en deux manières :
- Rouler autour du modèle sans remplissage.
- Enroulement sur gabarit avec un mandrin à l'intérieur.
Non productif
Vous pouvez plier des tuyaux en PEHD à la maison. Ces méthodes peuvent être divisées en types. En fonction des outils qui seront utilisés pour plier.
Avec un sèche-cheveux d'immeuble
La méthode est la plus sûre et la plus efficace pour le faire soi-même. Il est souhaitable d'avoir un sèche-cheveux avec un contrôle précis de la température. Principe de fonctionnement : chauffage de la zone de pliage.
Avec un brûleur à gaz
Un brûleur à gaz manuel peut remplacer un sèche-cheveux d'immeuble. Le principe de fonctionnement est similaire, mais cette option est inférieure à la précédente. Puisqu'il faut avoir de l'expérience, car :
- si la flamme d'un brûleur à gaz est éloignée de la surface, l'endroit spécifié peut ne pas atteindre la température requise et, une fois plié, le produit se cassera simplement;
- si le brûleur à gaz est trop proche, la flamme enflammera le polymère, ce qui endommagera également le produit.
Cependant, il y a aussi des avantages :
- l'accessibilité dans les endroits où il n'y a pas d'alimentation électrique ;
- le coût d'une bouteille de gaz de 220 ml reviendra dix fois moins cher que l'achat d'un sèche-cheveux électrique d'immeuble.
Traitement à l'eau chaude
Si vous n'avez pas de sèche-cheveux d'immeuble ou de brûleur à gaz manuel à la maison et que la quantité de travail est faible, quelques litres d'eau chaude viendront à la rescousse.
Mais cette méthode n'est disponible que si le diamètre ne dépasse pas 50 mm. La méthode est utilisée même en production. De grands bains y sont utilisés, dans lesquels le liquide est chauffé à + 135 ° C. Principe de fonctionnement : l'eau chaude chauffe la zone requise pour le cintrage ultérieur.
Conclusions et vidéo utile sur le sujet
Les règles de calcul du système de chauffage par le sol sont données dans la vidéo:
Après la pose du tuyau, il est important de le tester avant de procéder à d'autres travaux d'installation. À ce sujet dans la vidéo : Les artisans à la maison font souvent des erreurs lors de l'assemblage d'un sol chaud
Les principaux problèmes d'installation de tuyaux en polyéthylène sont abordés dans le clip vidéo :
Les artisans à domicile font souvent des erreurs lors de l'assemblage d'un sol chaud. Les principaux problèmes d'installation de tuyaux en polyéthylène sont abordés dans le clip vidéo :
Un chauffage au sol correctement sélectionné et installé sans frais supplémentaires rendra votre maison chaleureuse et confortable. La technologie d'installation d'un circuit de chauffage au sol en tuyaux PE est simple et peut être utilisée non seulement par les constructeurs professionnels, mais également par les gens ordinaires. Sous réserve de toutes les règles et recommandations, le système vous servira correctement pendant longtemps.
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