Énergies cinétiques et potentielles
Cinétique
énergie
système mécanique - énergie
mouvement mécanique de ce système.
Pouvoir
F, agissant sur un corps au repos et provoquant
son mouvement fonctionne et change
énergie du corps en mouvement (dJ)
augmente du montant dépensé
travail dUNE.
T. e.dA
= dT
Utilisant
Deuxième loi de Newton(F=mdV/dt)
et un certain nombre d'autres transformations que nous obtenons
(5)
est l'énergie cinétique d'un corps de masse m,
se déplaçant à grande vitesse v.
Cinétique
l'énergie ne dépend que de la masse et
vitesse du corps.
V
différents référentiels inertiels,
se déplaçant les uns par rapport aux autres
la vitesse du corps, et donc sa
l'énergie cinétique sera différente.
Ainsi, l'énergie cinétique dépend de
choix du système de référence.
Potentiel
énergie
est l'énergie mécanique d'un système de corps,
déterminé par leur position relative
et la nature des forces d'interaction entre
eux.
V
s-e interaction des corps réalisée
travers des champs de force (champs élastiques,
forces gravitationnelles), le travail effectué
forces d'actionnement lors du déplacement
corps ne dépend pas de la trajectoire de ce
mouvement, mais dépend de
positions initiale et finale du corps.
De tels champs sont appelés potentiel,
et les forces qui agissent en eux conservateur.
Si le travail fait par la force
dépend de la trajectoire du corps
d'un point à un autre, alors une telle force
appelé dissipatif(Puissance
friction). corps en potentiel
champ de forces, possède une énergie potentielle
P. Le travail des forces conservatrices à
changement élémentaire (infiniment petit)
la configuration du système est égale à l'incrément
énergie potentielle, prise avec un signe
moins : dA=
-dP
(6)
Travail
réUNE
est le produit scalaire de la force F
sur le déménagement dr
et l'expression (6) peut s'écrire :
fdr=
-dP
(7)
À
calculer l'énergie potentielle d'un corps
dans une position particulière
considérer égal à zéro (choisir zéro
niveau de référence), et l'énergie du corps dans d'autres
les provisions sont comptabilisées par rapport à
niveau zéro.
Spécifique
la forme de la fonction P dépend de la nature
champ de force. Par exemple, le potentiel
énergie d'un corps T,
élevé à une hauteur h
au-dessus de la surface de la Terre, égal à (8)
où
la taille h
compté à partir du niveau zéro, pour
qui P=0.
T
j. l'origine est choisie arbitrairement,
alors l'énergie potentielle peut être
Sens négatif(cinétique
l'énergie est toujours positive !).
Si l'on prend pour zéro le potentiel
l'énergie d'un corps allongé à la surface
Terre, puis l'énergie potentielle du corps,
situé au fond de la mine (profondeur h‘
),
P= —mgh‘.
Potentiel
l'énergie du système est une fonction
état du système. Cela ne dépend que
sur la configuration et la position du système
vis-à-vis des organismes extérieurs.
Compléter
énergie mécanique du système
est égal à la somme de la cinétique et du potentiel
énergies:
E=T+P.
Exigences de sécurité pour la mise en service
Le programme de mise en service de la ventilation fournit non seulement la procédure d'exécution des travaux de vérification et de premier démarrage du système, mais également les exigences de sécurité que les travailleurs impliqués dans ces processus doivent respecter.
Le non-respect des consignes de sécurité peut provoquer :
- choc électrique grave lors de travaux avec des pièces de ventilation qui ne sont pas isolées du courant ;
- blessures causées par le déplacement des pales du ventilateur et d'autres pièces mobiles du système ;
- équipement lourd tombant sur les travailleurs à la suite d'erreurs commises lors de l'installation;
- tomber de haut;
- empoisonnement avec des substances nocives si l'installation d'équipements est effectuée dans des industries dangereuses;
- rhumes lorsque vous travaillez dans des pièces avec un courant d'air.
Veuillez noter que la responsabilité de l'apparition de situations d'urgence dans la production incombe à l'entreprise qui met en œuvre l'équipement. Pour prévenir les situations dangereuses, il est interdit au personnel de :
- entrer dans la chambre de ventilation en cas de fonctionnement du système de ventilation ;
- toucher et être à proximité des pièces rotatives du ventilateur jusqu'à ce qu'il soit complètement installé ;
- démonter les grilles de ventilation dans l'état de fonctionnement du ventilateur ;
- nettoyer le matériel de travail;
- travailler avec des équipements électriques sans autorisation spéciale.
Afin de minimiser le risque d'urgence au travail, les travailleurs sont soumis à des inspections de sécurité obligatoires :
- avant le début immédiat des travaux avec un équipement de ventilation;
- en cours d'exécution de travaux;
- avant de travailler en hauteur à l'aide d'une échelle ;
- avant de travailler avec des équipements électriques et des outils électriques;
- en cas de situations d'urgence;
- à la fin de la mise en service des équipements de ventilation.
La mise en service est une étape importante avant la mise en service du système de ventilation, elle vous permet d'identifier les problèmes graves au stade initial et d'éviter les pannes d'équipement à l'avenir.
Les travaux de mise en service coûtent assez cher, il est tout de même préférable de les confier à des professionnels. Vous ne devez pas refuser de travailler du tout, sinon cela pourrait entraîner à l'avenir une panne d'équipement et des «lamentations» à propos d'une entreprise négligente qui a commis des erreurs lors de l'installation de l'équipement.
Programme de mise en service des équipements électriques
Selon le PUE (clause 1.7.3, édition 7), le projet prévoit le système de mise à la terre « TN-S » (les conducteurs zéro PE de protection et zéro travail N sont séparés partout). Conformément aux exigences de VSN 012-88, tous les câbles posés dans le sol, ainsi qu'un dispositif de mise à la terre externe, font l'objet d'une réception intermédiaire avec préparation d'un acte pour travaux cachés.
Lors de la vérification, le degré de leur sécurité et de leur fiabilité, la conformité aux caractéristiques de conception déclarées sont déterminés. Sur la base des résultats des travaux, toutes les lacunes identifiées qui entravent le fonctionnement normal de l'équipement sont éliminées. L'installation et la mise en service sont effectuées par des organismes spécialisés avec lesquels l'entreprise conclut un contrat commercial.
Si l'entreprise dispose d'un personnel d'ingénierie et technique formé et de l'instrumentation nécessaire, ces travaux peuvent être effectués seuls.
Réglage et tests complets À ce stade, le démarrage est effectué et le fonctionnement de l'équipement principal et auxiliaire est également en cours de réglage. En outre, un test de charge complet est effectué conformément aux exigences de SNiP et TS dans le mode établi par le client ou prévu par le projet. Les cartes de mode sont développées sur la base des lectures de l'équipement sous charge lors d'un test complet. Sur la base des résultats des tests complets, des actes pertinents sont rédigés. Ajustement opérationnel A ce stade, les modes de fonctionnement des équipements principaux et auxiliaires sont élaborés en termes d'indicateurs qualitatifs/quantitatifs, et les conditions optimales de fonctionnement des équipements utilisés sont identifiées. Après cela, les résultats des tests sont traités et analysés, des cartes de régime sont compilées pour l'équipement principal et auxiliaire.
Mise en service ITP
Lors de la mise en œuvre de nombreux projets, la construction d'immobilisations ou la reconstruction de bâtiments et de structures est réalisée avec l'installation de nouveaux équipements ou de procédés spécialisés.
Ces travaux comprennent l'installation de systèmes d'extinction d'incendie, d'alimentation électrique, de climatisation, de ventilation, d'alarmes incendie.
Tous nécessitent une mise en service, pour cela, un programme de mise en service est de plus en plus élaboré ces derniers temps.
Qu'est-ce que la mise en service et pourquoi elles sont effectuées Selon SNiP, la mise en service est un ensemble d'activités qui sont effectuées lors de la préparation de la mise en œuvre des tests intégrés et des tests individuels des équipements installés.
Cela comprend la vérification, le test et le réglage de l'équipement pour atteindre les paramètres de conception.
Essai général
La prochaine étape est le lancement général et la vérification de toutes les installations montées, leurs performances. Elle se déroule selon l'horaire et le programme élaborés par l'entreprise.
Les spécialistes commencent à allumer et à surveiller simultanément toutes les installations. Tout d'abord, il est déterminé comment le fonctionnement de tous les systèmes de ventilation correspond aux indicateurs de conception prévus. Si l'indicateur de performance des installations ne converge pas avec ceux de conception, une analyse est effectuée afin d'identifier les causes des écarts dans le fonctionnement de la ventilation, ainsi que de les éliminer. En plus des principaux paramètres de performance des systèmes de ventilation, les spécialistes de la mise en service testent les alarmes, divers dispositifs de protection et de contrôle et l'automatisation des équipements. Le dernier point est le produit des mesures du niveau de pression acoustique en certains points calculés.
La mise en service est la seule étape des travaux de construction qui permet d'étudier en profondeur et de montrer à quel point l'équipement est installé par les installateurs, comment la productivité de cet équipement converge entre les valeurs de conception et réelles. Ils aident à identifier les défauts, les éventuels éléments incorrects de leur montage et à les éliminer, et il est préférable qu'ils soient réalisés par la même organisation qui a fait la conception et l'installation du système.
La plupart des tests ne peuvent être effectués sans instruments spéciaux. Les plus simples sont un thermomètre et un anémomètre. Et il faut aussi utiliser un micromanomètre ou un manomètre différentiel de la gamme de ventilation, des tubes pneumométriques, un baromètre, un tachymètre.
A noter qu'en situation idéale, la mise en service de la ventilation doit être réalisée par l'entreprise qui a réalisé l'installation. Cela est dû au fait que la mise en service est inextricablement liée à l'installation. Mais dans certains cas, il est permis d'effectuer des travaux par un tiers. Par exemple, "LM-Stroy".
Les travaux de mise en service complète sont effectués lorsque le système est entièrement assemblé et, de préférence, connecté à des sources d'alimentation de manière permanente.
Dans le même temps, il est important que les conduits d'air ne soient pas recouverts de revêtement. Sinon, la mise en service de la ventilation nécessitera beaucoup plus de temps et le prix augmentera.
Les exigences de mise en service sont détaillées dans le SNiP "Systèmes sanitaires internes". Mais en fait, seules quelques organisations de conception et d'installation adhèrent à ces normes. En effet, pour effectuer tous les travaux au bon niveau, un haut niveau de formation professionnelle du régleur, de l'expérience et de nombreux appareils complexes et coûteux sont nécessaires.
À la fin des tests, les problèmes détectés sont éliminés, les passeports des systèmes de ventilation sont compilés, contenant tous les paramètres essentiels, et un acte de préparation du système pour des tests complexes est signé. Après cela, le système de ventilation peut être considéré comme pleinement opérationnel.
Rapport de mise en service de la sous-station de chauffage
Règles de connexion d'un objet de construction d'immobilisations aux réseaux d'ingénierie, clause 1 des Règles pour déterminer et fournir les conditions techniques de connexion d'un objet de construction d'immobilisations aux réseaux d'ingénierie, approuvées par le décret du gouvernement de la Fédération de Russie n° 83 du 13 février 2006 , un exemple de rapport d'inspection de la tolérance de commande).Un document confirmant la conformité de l'ouvrage de construction construit, reconstruit, réparé avec les spécifications techniques, certifié par des représentants d'organismes exploitant des réseaux d'ingénierie et d'assistance technique (attestation de satisfaction des conditions techniques) (art.
55 du code de l'urbanisme). L'acte de délimitation de la propriété du bilan et de la responsabilité opérationnelle des parties (clauses 2.1.3, 2.1.5 PTE TE).
Travaux de mise en service
La prochaine étape du réglage des systèmes de ventilation est considérée comme la mise en service directe
Veuillez noter que conformément aux exigences de la législation en vigueur, tous les travaux doivent être effectués dans le strict respect des SNiPs.Cette étape comprend les travaux suivants :
- effectuer des tests de pré-lancement séparément pour chaque nœud du système de ventilation ;
- démarrage complexe de l'ensemble du système et identification des éventuels dysfonctionnements.
L'essai individuel de chaque composant comprend l'essai des systèmes de ventilation, ainsi que le fonctionnement de l'équipement électronique.
Veuillez noter que le contrôle des performances du système est effectué au moment où la ventilation est au ralenti. La durée de ventilation dans ce mode ne doit pas être inférieure à une heure.
Après avoir vérifié le fonctionnement du système au ralenti, les travaux de réglage des équipements individuels sont effectués:
- vérifier le fonctionnement des ventilateurs ;
- le fonctionnement du système de contrôle de la chaleur est vérifié, ce qui ne permettra pas au système de surchauffer;
- l'uniformité du chauffage et du refroidissement des équipements de ventilation est vérifiée ;
- il est vérifié comment le système fonctionne à l'état éteint en raison de la ventilation naturelle.
Après vérification de chaque nœud dans le capot, un passeport technique est établi conformément aux exigences du SNiP
Après avoir vérifié chaque nœud individuel, un test complet du système est effectué.
Un contrôle complet des équipements de ventilation se poursuit pendant trois jours. Pendant tout ce temps, le système est allumé sous la surveillance constante de spécialistes.
A ce stade des tests des équipements, les spécialistes :
- vérifier le bon fonctionnement de l'ensemble du système et la conformité des paramètres d'admission et d'évacuation d'air avec ceux indiqués dans la documentation technique ;
- vérifier le fonctionnement des systèmes de protection, de contrôle et de signalisation en cas de dysfonctionnement du nœud ;
- les causes pouvant affecter le fonctionnement incorrect du système sont identifiées et éliminées ;
- le fonctionnement du système est ramené aux paramètres et indicateurs spécifiés dans la documentation technique.
Après une vérification complète des travaux, un comité de réception est créé, qui reçoit à sa disposition :
- documentation technique pour la ventilation;
- actes techniques et passeports établis dans le cadre d'un contrôle individuel du matériel ;
- passeports d'usine pour les équipements de ventilation, certificats confirmant l'admissibilité à l'utilisation du système.
A l'étape finale de la mise en service, la commission de réception établit un acte de mise en service de l'installation.
2. Responsabilités de l'organisme commanditaire principal
3.2.1. Assurer la mise en œuvre de son périmètre de travaux de mise en service sur
équipements conformément à la répartition convenue des volumes entre
impliquait des organisations d'adaptation.
3.2.2. En plus d'effectuer votre périmètre de mise en service :
- répartition des volumes de travail de réglage (lors de la compilation
plan de coordination);
— coordination des actions de tous les participants aux travaux de mise en service : développement
assistance technique aux travaux de réglage, participation à l'élaboration et à l'homologation
calendrier combiné des travaux de construction, d'installation et de mise en service, d'aménagement ou
coordination des programmes de travail et techniques des travaux de mise en service en
conformément aux instructions de l'annexe 3, participation à la formation des comptes consolidés
brigades d'unité de mise en service, y compris l'attribution d'un certain nombre de
contremaîtres de nœud ;
— suivi des résultats de la mise en service par tous
participants, participation aux travaux des commissions d'acceptation ;
– assurer le devoir 24 heures sur 24 des meilleurs spécialistes pour fournir
assistance technique opérationnelle lors des opérations de démarrage des équipements ;
- soumission des questions et propositions à l'attention de l'état-major de lancement,
relatives à l'organisation et au déroulement des travaux de construction, d'installation et de mise en service ;
– généralisation avec les organismes co-exécutants des résultats
mise en service et, sur leur base, remise rapide au client, conception
organisations et usines de fabrication (en copie - aux services centraux concernés)
propositions d'amélioration de la technologie, des schémas, des modes et des structures
équipements et suivi de leur mise en œuvre ;
— résumant l'expérience d'exploitation d'équipements similaires et en communiquant au client
propositions de mise en œuvre ;
– développement en collaboration avec le client d'informations pédagogiques et techniques
Documentation.
L'organisation responsable de la mise en service, avec le client, assume la responsabilité principale
responsabilité du calendrier et de la qualité de la mise en service et de la mise en service
l'équipement en fonctionnement.
3.2.3. Instructions de l'organisme de mise en service principal en termes de technologie et
les délais de mise en service sont obligatoires pour toutes les organisations participant à
démarrage de l'équipement.
3.2.4. La principale forme d'activité de l'organisme commanditaire principal est
la conclusion par elle d'un contrat unique pour la réalisation de l'ensemble du complexe
mise en service avec la participation d'autres organismes de mise en service aux conditions
sous-traitance.
3.2.5. Prestation supplémentaire par l'organisation commanditaire des fonctions
"chef" est payé conformément au "Règlement sur les relations des organisations -
entreprises générales avec sous-traitants », agréées
Décret du Gosstroy de l'URSS et du Comité d'État de planification de l'URSS du 03.07.87, n° 132/109 et
accord avec le client.
3.2.6. En l'absence d'une organisation responsable de l'ajustement, ses fonctions en termes de
la distribution, le contrôle et la coordination des travaux sont effectués par le client ou - lors de la livraison
installation clé en main - entrepreneur général.
Nous respectons la sécurité
Au cours de la vérification, de l'installation, de la configuration du système, il est impératif que tous les membres de l'équipe remplissent ces exigences de base.
Lors de la conception, de l'installation, nous devrons nous conformer aux exigences de ces documents réglementaires :
- Loi fédérale "Sur la sécurité industrielle des installations de production dangereuses" ;
- Loi fédérale "Sur la sécurité incendie dans la Fédération de Russie" ;
- Code du travail de la Fédération de Russie ;
- règles, instructions en matière d'incendie, de protection du travail et de sécurité industrielle.
- Dans les locaux de travail, des dispositifs d'extinction automatique d'incendie et des dispositifs de protection contre les chocs électriques sont nécessaires.
- Pour le respect des normes sanitaires, règles techniques et autres exigences, les entrepreneurs sont personnellement responsables.
- La supervision de l'équipement, la préparation des lieux de travail pour la brigade est effectuée par le personnel de service de l'organisation où l'installation d'un système d'extinction d'incendie à gaz est requise.
- Il est interdit de tester sous tension les installations si des personnes se trouvent à proximité.
- Le lieu de travail est complété par un tapis diélectrique, des gants, une trousse de premiers soins, une affiche de sécurité, un extincteur, une mise à la terre.
- Lors d'interventions dans des installations électriques, en fonction de la tension électrique, les membres de l'équipe doivent disposer d'une décharge :
- plus de 1000 volts - groupe IV ;
- en dessous de 1000 volts - groupe III.
- Tous les membres de l'équipe ont les permis et certificats nécessaires.
- Les combinaisons ne doivent pas avoir de parties flottantes et hérissées afin d'éviter de les toucher avec des mécanismes rotatifs.
- Lors de travaux en hauteur (plus de 1,3 mètre), il est nécessaire d'utiliser des échafaudages spéciaux, des échafaudages, des tours de construction.
- Tout le personnel de la zone de travail, ainsi que sur le chantier, met un casque avec une mentonnière, les cheveux sont enlevés sous le casque.
- Raccordez les cordons de mesure uniquement à des câbles conducteurs de courant mis à la terre.
- S'il y a du personnel tiers sur le chantier, il est obligatoire de le familiariser avec les consignes de sécurité.
- En cas d'imprévu ou d'accident dans l'établissement, tout travail est immédiatement arrêté, l'équipe quitte le lieu de travail jusqu'à ce que la cause de l'accident et ses conséquences soient clarifiées et éliminées.
Sur ce, chers lecteurs, l'ensemble du programme de DPC est considéré comme terminé.
Si nous respectons les mesures de sécurité et nous nous préparons bien au travail, en remplissant toutes les conditions avant d'allumer l'unité, nous oublierons les accidents et les urgences dans l'installation.
Méthodologie et programme de test, etc.
VÉRIFICATION DE L'ACCOMPLISSEMENT PAR EXIGENCES AUX FONCTIONS DE L'ADMINISTRATEUR 3.22.1. Méthode de vérification4. FONCTIONNEMENT PILOTE 4.1. BUT DE L'OPÉRATION D'ESSAI 4.2. MÉTHODES DE FONCTIONNEMENT DU PILOTE 4.3. DURÉE DE L'OPÉRATION PILOTE 4.4.
VÉRIFICATION DU RESPECT DES EXIGENCES RELATIVES AU PERSONNEL4.5. PROCÉDURE DE DÉPANNAGE5. ESSAIS D'ACCEPTATION5.1. OBJET DES TESTS DE RECEPTION 5.2. DOCUMENTATION SOUMIS AUX ESSAIS5.3. PROGRAMME D'ESSAIS D'ACCEPTATION 5.4. PROCÉDURE DE TEST D'ACCEPTATION6.
ORGANISATION DU TRAVAIL ET APPUI MATÉRIEL ET TECHNIQUE7. RAPPORTS 7.1. ESSAIS DE VÉRIFICATION 7.2. FONCTIONNEMENT DU PILOTE 7.3. ESSAIS DE RECEPTIONANNEXE 1 1. INFORMATIONS GÉNÉRALES 1.1.
Déroulement des essais Les essais du complexe se déroulent en trois étapes : • préliminaire • essai d'exploitation • recette 1.2.
Méthodologie et programme de tests
Connectez-vous avec le niveau d'accès administrateur.
Assurez-vous que : • toutes les actions sont autorisées pour le niveau d'accès « opérateur » ; • les droits de modification des mots de passe et des droits d'accès pour les utilisateurs du système sont accordés ; • les droits de basculement vers le bureau du système sont accordés ; • les droits de modifier le logiciel (interface graphique du système, ajout de nouveaux points, modification des paramètres et des réglages par défaut, plages de valeurs pour l'émission d'avertissements et d'alarmes, etc.). 3.20. Vérification de l'interaction des composants AWP avec les composants du système via le réseau Ethernet (TX, OE, RRP) 3.20.1
Attention Dispositions générales Le test est effectué afin d'établir l'opérabilité du réseau de communication Ethernet avec les autres composants du système. Le contrôle est considéré comme positif si ARM1 (ARM2, ARM3) est connecté à tous les composants du système et que des données sont reçues de ces composants.3.20.2
Programme de mise en service de la chaudière
GOST 34.603-92, clause 2.1 de GOST 34.601-90, les tests d'acceptation sont effectués après les tests préliminaires et l'essai de fonctionnement du complexe.
Planifier les tests préliminaires et l'exploitation d'essai du complexe, conformément à l'exigence de la clause 2.14.16 du RD 50-34.
698-90, dans ce "Programme et méthode de test", le programme et la méthode des tests préliminaires, le programme d'opération d'essai, le programme et la méthode des tests d'acceptation ont été développés.
Les essais préliminaires du complexe sont effectués par l'entrepreneur en collaboration avec le client conformément aux termes du contrat pour la fourniture, l'installation et la mise en service après que l'entrepreneur a informé le client de l'état de préparation des essais préliminaires, ainsi qu'après la familiarisation du Personnel du client avec la documentation opérationnelle du complexe.
Type de bâtiment
L'élaboration des instructions pour le fonctionnement technique de l'équipement est réalisée conjointement avec les employés du service d'ingénierie et technique de l'entreprise du Client. Après l'élimination de tous les commentaires et défauts selon le mode de fonctionnement technologique des équipements principaux et auxiliaires, leurs tests pour vérifier la qualité des travaux de réglage et le respect des cartes de régime sont à nouveau effectués.
Enregistrement de la documentation technique Cette étape consiste en la préparation d'un rapport technique selon des méthodes approuvées. Ce rapport est enregistré auprès du département nord-ouest du Service fédéral de surveillance écologique, technologique et nucléaire.
Les documents de réception et de livraison nécessaires sont également établis. Le moment de la mise en service dépend de divers facteurs, dont la configuration de l'ITP.
En règle générale, le temps du NPD varie de 3 jours à 2 semaines.
Méthodologie pour la mise en service, etc. échantillon
Vérification du respect des exigences en matière de personnel Vérifier que le personnel d'exploitation et d'entretien du complexe est autorisé par la commission mixte du Client et de l'Entrepreneur à travailler indépendamment du complexe.
Vérifier auprès du personnel d'exploitation et d'entretien du complexe, la connaissance de la documentation opérationnelle du complexe et de ses composants.
Le résultat du contrôle est considéré comme positif si le personnel d'exploitation et de maintenance est autorisé par la commission mixte du Client et de l'Entrepreneur à travailler de manière autonome avec le complexe, a étudié la documentation opérationnelle du complexe et de ses composants et possède les compétences nécessaires pour travailler avec le complexe et ses composants. 4.5. Procédure d'élimination des lacunes Les informations sur les pannes, les pannes et les urgences sont consignées dans le journal de travail de l'opération d'essai.
(Annexe 3). 5. ESSAIS D'ACCEPTATION5.1.
Service de chauffage central
- tests de mise en service dans les conditions de fonctionnement, équilibrage des expériences (réglage des modes optimaux, test du contrôle des vannes en modes manuel et automatique, vérification des paramètres d'automatisation, identification des lacunes et élaboration de propositions pour leur élimination), le résultat est un acte de tests individuels;
- test complet (72 heures de fonctionnement continu pour tous les équipements principaux, 24 heures pour les réseaux de chauffage), son début est le moment où tous les systèmes sont démarrés à charge maximale.
Info
Certaines entreprises documentent toutes les activités directement liées à la préparation et au test des appareils dans un document distinct - la méthodologie de mise en service, qui vient en complément du programme. Dans le Programme, ils incluent des éléments plus généraux de nature organisationnelle.
Documents confirmant l'autorité de la ou des personnes représentant le propriétaire. Autorisation d'utiliser des dispositifs techniques (équipements de centrales thermiques, points de chauffage et réseaux de chauffage, une section d'un réseau de chauffage, systèmes, dispositifs et moyens de protection, de signalisation et de contrôle d'urgence utilisés dans le fonctionnement de ces équipements) s'il existe des signes d'identification de péril.
Exemple de rapport de mise en service, etc.
Les listes de prix sont destinées à l'établissement d'estimations et de règlements entre clients et entrepreneurs pour les travaux de mise en service effectués par types d'équipements, dispositifs et systèmes lors de la mise en service en cours de construction, ainsi qu'à la reconstruction, l'expansion et le rééquipement technique des entreprises, bâtiments et structures d'exploitation. - travaux préparatoires - préparation organisationnelle et technique des travaux; étude de la partie électrique du projet et familiarisation avec la documentation technique des fabricants d'équipements électriques; obtenir du client les paramètres convenus pour les dispositifs de protection et d'automatisation ; préparation d'un parc d'instruments et d'appareils, ainsi que de programmes de réglage et d'un ensemble de formulaires de protocole ; - les travaux de réglage effectués avant les essais individuels des équipements de procédé, - le contrôle externe des équipements électriques pour conformité au projet ; vérifier et définir des éléments individuels et des groupes fonctionnels ; assemblage de circuits de test ; vérification des paramètres et caractérisation des appareils individuels ; mesurage de la résistance d'isolement ; vérifier la connexion des enroulements; réglage de l'équipement de relais; vérification de l'exactitude de la mise en œuvre des circuits de commutation primaires et secondaires, - travaux de réglage pendant la période de test individuel des équipements technologiques - réglage des équipements électriques sous tension,y compris les circuits de puissance ; suppression et ajustement des caractéristiques nécessaires et leur comparaison avec les données de conception du projet ; essai et réglage de l'équipement inactif et sous charge ainsi que de l'équipement de traitement ; - travaux de réglage pendant la période de test complexe des équipements - assurer les connexions mutuelles des appareils dans le cadre de l'installation électrique et des mécanismes dans le cadre de l'unité ; coordination des paramètres d'entrée et de sortie et des caractéristiques des mécanismes individuels de l'unité ; assurer aux installations électriques et aux unités des paramètres et modes électriques prévus par le projet, ainsi que leur fonctionnement stable dans les conditions de fonctionnement ; - élaboration des dossiers de reporting et de réception - rédaction en un seul exemplaire des protocoles de mise en service et d'essais (mesures) des équipements électriques ; introduction des modifications apportées au cours du processus de mise en service dans une copie des schémas de principe du projet.
Le contractant dispose d'un justificatif justificatif de la demande de paiement. De plus, la présence d'un document officiel exclut les réclamations futures concernant la qualité et les performances de l'équipement. Sur sa base, le client paie pour le travail effectué. Sans enregistrement de cet acte, il n'est pas possible d'émettre une facture finale pour le transfert de fonds à l'entrepreneur.
1. Interrelation des étapes de la mise en service des équipements électriques
2.1.1. Lors de la mise en service de l'équipement électrique
les étapes de travail sur le système de contrôle de processus automatisé doivent être interconnectées avec les étapes de travail au TOU :
- au stade des TOU "Préparatoires" les étapes
ACS TP "Préparatoire" et "Réglage autonome de KTS (PTK, SA)" ;
- aux étapes des CGU "Essais individuels",
"Tests fonctionnels" (essais) l'étape du système de contrôle de processus automatisé "Autonome
réglage des sous-systèmes APCS » ;
- au stade des TOU, des "tests complets" sont effectués
étapes du système de contrôle de processus "Réglage complexe" et "Opération d'essai".
Les frontières
les étapes des sous-systèmes individuels des systèmes de contrôle de processus automatisés peuvent être décalées, en fonction de
ordre de travail sur FU et unités individuelles d'équipements électriques.
