Bienvenue au programme de rinçage des systèmes de chauffage et de chauffage MICEF - Qui est obligé de développer

L'acte de vérifier l'état de préparation de l'état technique et l'état de fonctionnement de l'équipement de lutte contre l'incendie pour un fonctionnement dans des conditions hivernales 20______ 20______.

"____" _________________ 20____

L'adresse ______________________________________________________ Destination de l'objet (résidentiel, public, etc.) _________________________________________________
Propriété du bâtiment
	(ZHSK, HOA, parc de logements urbains, etc.)
Étages _________________________________________________ Année de construction ______________ Les principaux critères d'évaluation de l'état de préparation de l'état technique et de l'état de fonctionnement des équipements de lutte contre l'incendie des bâtiments résidentiels et publics pour la nouvelle saison de chauffage: 1. Disponibilité, entretien et état de fonctionnement des équipements d'extinction d'incendie primaires :
3. Disponibilité, entretien de l'approvisionnement interne en eau d'incendie :
(disponible/absent, bon/défectueux)
4. Disponibilité, état de fonctionnement des systèmes automatiques de protection incendie
	(disponible/absent, réparable/défectueux)
5. Disponibilité, bon fonctionnement des moyens d'avertissement d'un incendie, contrôle
évacuation incendie :
	(disponible/absent, réparable/défectueux)
(correspond/ne correspond pas)
7. Effectuer un traitement ignifuge des structures en bois des combles (le cas échéant) après l'expiration du traitement (imprégnation) et en cas de perte des propriétés ignifuges des compositions :
(réussi/non réussi, date du dernier traitement)
8. L'exploitation des réseaux électriques, des installations électriques et des produits électriques, ainsi que la surveillance de leur état technique conformément aux exigences des documents réglementaires sur
secteur de l'électricité** :
(le contrôle est effectué/non effectué, satisfait aux exigences/ne satisfait pas)
9. Respect dans les délais impartis des instructions légales de la Commission nationale des incendies pour éliminer les violations des exigences de sécurité incendie :
(réalisé / non mis en œuvre, % de réalisation des éléments de prescription)
Évaluation par le gestionnaire responsable (propriétaire du bâtiment) de l'état de préparation de l'état technique et de l'état de fonctionnement de l'équipement de lutte contre l'incendie des bâtiments résidentiels et publics pour un nouveau chauffage
(fait / pas prêt)
(Nom complet) du gestionnaire responsable (propriétaire de l'immeuble)		(Signature)

* - pour les immeubles de grande hauteur (plus de 10 étages), un acte des travaux effectués et une copie du registre des travaux d'entretien (MS) et de l'entretien préventif programmé (SPM) sont joints, indiquant que l'entretien a été effectué conformément aux les horaires de travail.

** - extrait de la conclusion basée sur les résultats des mesures de résistance d'isolement et de mise à la terre des équipements électriques d'alimentation et d'éclairage avec une déclaration défectueuse jointe.

préparation
et holding
assemblée générale des actionnaires 6) préliminaire déclaration
annuel…

Méthodes de rinçage de l'alimentation en chaleur

Il n'est pas recommandé de commencer le rinçage du système de chauffage sans préparation préalable. Il est nécessaire de déterminer la composition chimique du tartre, de sélectionner un type d'équipement spécifique pour le nettoyage.

L'organigramme vous aidera à effectuer correctement les étapes nécessaires, qui prescrivent toutes les étapes de la procédure. Le dernier règlement se termine par le traitement de la zone intérieure des tuyaux avec une composition chimique pour éviter l'apparition de corrosion, de dépôts de calcaire et de tartre.

Les principales méthodes de lavage sont les suivantes :

• manière chimique;
• hydrodynamique;
• hydropneumatique.

Rinçage chimique du liquide de refroidissement

Cette méthode n'implique pas l'intervention d'appareils mécaniques et le démontage des radiateurs. Le nettoyage est effectué avec des produits chimiques ou des solutions.

Cependant, l'utilisation de la méthode peut endommager le plan intérieur des radiateurs en aluminium, ce qui entraîne leur destruction.

Si le réseau de chauffage est peu colmaté, vous pouvez utiliser des réactifs :

• hydroxyde de sodium;
• essence de vinaigre;
• l'acide phosphorique ordinaire ou condensé ;
• petit lait.

Cependant, il est préférable d'utiliser des composés qui vous permettent de nettoyer soigneusement les tuyaux.Les instructions de préparations précisent la matière, la nature des couches.

Le traitement chimique peut être effectué à l'aide d'un équipement supplémentaire - un surpresseur, composé d'une pompe centrifuge et d'une grande capacité. Le premier est relié à la rupture du système centralisé d'alimentation avec une chaudière de chauffage. A la sortie du circuit, une vanne doit être installée pour évacuer le produit chimique usé.

Pour une corrosion de haute qualité des dépôts de calcaire, les experts recommandent de laisser le réactif dans le réseau pendant plusieurs jours, en fonction de sa scorification. Cependant, pour éviter l'exposition chimique des tuyaux, le circuit doit être rincé avec de l'eau industrielle ou du robinet après le nettoyage.

Structure métallique plus économe - mode de nettoyage dispersé. La méthode diffère de la méthode chimique en ce que le réactif détruit les liaisons mécaniques des dépôts eux-mêmes, sans interagir avec le matériau des communications chauffantes.

Nettoyage hydrodynamique

L'opération décrite est effectuée à l'aide d'un équipement spécialisé. L'un d'eux semble être une pompe centrifuge puissante avec un tuyau ayant une buse d'extrémité de petit diamètre. Une forte pression d'eau nettoie le tartre, les dépôts sur les parois du réseau de chauffage, les élimine par le retour.

Méthode de rinçage mécanique

Méthode de nettoyage des radiateurs, petits tuyaux. Les vannes d'arrêt, le vase d'expansion et la pompe centrifuge doivent être nettoyés séparément. Avant la procédure, il est nécessaire d'effectuer une vidange minimale du système à la maison, puis de fermer les vannes d'entrée et de vidange. Seulement après cela, procédez à la réinitialisation du reste du transporteur.

Le rejet se fait par une vanne de vidange installée au sous-sol, qui communique avec l'égout par un boyau. Cela empêchera l'inondation du sous-champ technologique avec de l'eau. Les dissipateurs thermiques sont nettoyés en dévissant le bouchon et en éjectant le média. Cependant, le démontage de la batterie et le traitement amélioreront les performances thermiques du radiateur.

Après le démontage des radiateurs, des sections de distribution de chauffage à la cour, l'équipement est nettoyé avec un câble avec une pointe en forme de brosse. L'introduction de l'outil dans la batterie est effectuée dans la position de l'alimentation inverse de la ressource thermique pour améliorer l'élimination des écailles, des couches. Le nettoyage est effectué jusqu'à ce que l'eau de lavage devienne claire.

Hydropneumatique

Appartient à une méthode efficace et conviviale de nettoyage des circuits de chauffage. Contenu dans l'alimentation en jet d'air à haute pression. Le compresseur crée des flux turbulents de haute puissance à l'intérieur des communications, entraînant la rupture des excroissances et le lessivage de la saleté accumulée.

L'opération est réalisée avec un pistolet pneumatique qui délivre des impulsions de courte durée. Les dépôts calcaires sont évacués par les bouchons de radiateur ouverts. La procédure de purge initiale est effectuée à contre-courant du liquide de refroidissement, la seconde - dans le sens des aiguilles d'une montre. Permettra d'améliorer le fonctionnement aérien du démontage des batteries avec leur nettoyage dans la rue.

Option nettoyage électrohydropulse

La méthode est basée sur la formation d'une décharge électrique dont l'onde de choc brise les dépôts de calcaire sur les parois internes du système, sans endommager ce dernier. Pour le nettoyage, vous aurez besoin d'un générateur de tension, d'un câble coaxial pour fournir des signaux haute fréquence.

L'efficacité de la méthode est élevée, par conséquent, le démontage des radiateurs, l'ensemble du circuit de chauffage n'est pas fourni. Après la destruction du tartre, le liquide de refroidissement est lavé, l'eau va à l'égout.

La liste des exigences imposées par l'organisme de fourniture de chaleur lors de la vérification de l'état de préparation des systèmes de consommation de chaleur d'un bâtiment résidentiel pour le fonctionnement pendant la saison de chauffage

1. Contrôle de disponibilité :

1.1. Schéma de principe des réseaux de chaleur appartenant à l'abonné (depuis le périmètre de délimitation d'équilibre jusqu'à l'ITP (CTP).

1.2. Schéma de principe de l'ITP (CTP) et du collecteur de distribution, indiquant les diamètres des diaphragmes d'étranglement et des buses, consommateurs connectés.

1.3.L'acte relatif aux travaux de réparation effectués sur les équipements appartenant à l'abonné, signé par le responsable du bon état et de la sécurité d'exploitation des centrales thermiques :

Réparation et nettoyage préventifs des surfaces chauffantes des chauffe-eau;  maintenance préventive et réglage des soupapes de sécurité en ITP (CTP) ;  maintenance préventive des régulateurs de pression ; – maintenance préventive des régulateurs de température d'eau chaude ; — révisions des clapets anti-retour ;

Réparation de raccords, pompes, régulateurs, collecteurs de boue et filtres ; – le nettoyage, la maintenance préventive des équipements des chambres thermiques, des caloducs, des évacuations associées.

2. Test de résistance et de densité des réseaux de chaleur, des points de chauffage central et individuel, des systèmes internes d'alimentation en chaleur et de consommation de chaleur (ventilation, alimentation en eau chaude et chauffage), qui sont sur le solde du consommateur (abonné).

3. Rinçage du réseau de chauffage et des systèmes de consommation de chaleur, qui sont à la charge de l'abonné, par des méthodes hydrauliques (1 fois par an) et hydropneumatiques (1 fois en 2 ans).

4. Vérifier (en présence d'un gestionnaire responsable du bon état et de la sécurité de fonctionnement des centrales thermiques) :

4.1. La présence de thermomètres et de manomètres ayant passé la vérification d'état dans les ITP (CTP) des bâtiments.

4.2. Diamètres d'orifice réels des buses et des plaques à orifice selon les rapports de mise en service et, si nécessaire, les installer.

4.3. Isolation des canalisations des réseaux de chauffage externes d'ITP (CTP), des systèmes internes (si nécessaire, restauration).

4.4. Numérotation des vannes d'arrêt ITP selon le schéma de principe.

4.5. Conditions des sous-sols, ITP (CTP) où se trouvent les équipements techniques et les canalisations de chaleur (nettoyage des locaux, éclairage, constipation, etc.). Assurer une zone d'installation et de fonctionnement libre (pas d'obstruction des passages) des canalisations et des équipements de chaleur.

5. Élimination des commentaires de l'organisme de fourniture de chaleur et des autorités de contrôle identifiés pendant la saison de chauffage.

Après avoir terminé les travaux ci-dessus, un représentant de l'organisme de fourniture de chaleur est appelé à accepter les systèmes de consommation de chaleur d'un bâtiment résidentiel pour un fonctionnement pendant la saison de chauffage avec l'exécution d'une loi bilatérale. Il est permis de vérifier l'état de préparation de l'objet pour le fonctionnement pendant la saison de chauffage par étapes avec la préparation d'actes de travail (intermédiaires).

Si le consommateur (abonné) au 1er septembre n'a pas de loi sur la préparation des systèmes de consommation de chaleur d'un bâtiment résidentiel pour le fonctionnement pendant la saison de chauffage, signée par un représentant de l'organisme de fourniture de chaleur, l'organisme de fourniture de chaleur envoie des informations pour prendre mesures à l'Inspection nationale du logement de Saint-Pétersbourg.

Après la publication de l'ordonnance du Comité de l'énergie et de l'ingénierie sur le début du chauffage périodique des bâtiments à Saint-Pétersbourg, la fourniture d'énergie thermique au consommateur (abonné) sera effectuée :

1. S'il existe une loi sur la vérification de l'état de préparation des systèmes de consommation de chaleur d'un bâtiment résidentiel pour le fonctionnement pendant la saison de chauffage.

2. En l'absence d'impayés pour l'énergie thermique consommée au 01 septembre de l'année en cours.

PS Conformément aux règles d'exploitation technique des centrales thermiques, approuvées par arrêté du ministère de l'Énergie de la Fédération de Russie du 24 mars 2003 N 115, les tests de l'équipement des installations et des systèmes de consommation de chaleur pour la densité et la résistance doivent être effectués après leur lavage par le personnel du consommateur d'énergie thermique avec la présence obligatoire d'un représentant de l'organisme de fourniture de chaleur.

Annexe N 10b

À
Des règles
préparation et conduite

saison de chauffage à Saint-Pétersbourg

Documentation normative, règles et SNiP pour les tests de pression du système de chauffage

Brefs extraits de la documentation réglementaire, des règles et du SNiP pour les tests de pression du chauffage .

Analysant les statistiques des questions que vous posez et réalisant que de nombreuses questions sur les tests de pression du système de chauffage pour la majorité de notre public restent incompréhensibles pour vous, nous avons décidé de faire une sélection parmi les points nécessaires et les règles de test de pression, approuvées par le ministère des Combustibles et de l'Énergie de la Fédération de Russie et le SNiP.

Tous les SNiP et les règles contiennent des informations sur plus de 100 pages, qui sont parfois difficiles à comprendre, par conséquent, afin de vous faciliter la lecture et, si nécessaire, de vous référer au paragraphe requis d'un document réglementaire particulier, nous avons traité les documents réglementaires applicables et sous une forme succincte mise en ligne sur le site. Des explications sur les règles et SNiP peuvent être trouvées dans l'article: "Normes et règles pour les tests de pression du système de chauffage"

Fréquence d'apport de chaleur de rinçage

Lorsque le liquide de refroidissement traverse la canalisation, du tartre se dépose sur les parois internes de cette dernière, ce qui réduit le transfert de chaleur d'au moins 20 %. Les dépôts détruisent le métal, après quoi des fistules et des ruptures apparaissent.

Rinçage non programmé de l'alimentation en chaleur

La procédure est effectuée après l'apparition de facteurs réduisant l'efficacité du circuit:

• le chauffage du réseau nécessite du temps supplémentaire ;
• radiateurs froids avec un système chaud;
• bruits parasites pendant le fonctionnement du générateur;
• augmentation de la consommation de combustible de la chaudière.

En cas de réchauffement inégal des batteries, les systèmes de chauffage sont également rincés.

Étapes de traitement pour le nettoyage et le rinçage

Les nœuds de consommation de chaleur sont traités dans l'ordre suivant :

1. Effectuer une vérification des communications, une évaluation de leur état technique. Un test de pression primaire est effectué et la pression est réglée un quart plus élevée que celle de travail. La procédure aide à identifier les fuites du système.
2. La technologie de lavage des blocs est déterminée. La méthode habituelle consiste à faire couler une suspension constituée d'un liquide avec de l'air comprimé.
3. Un devis est en cours.
4. Une convention est établie, qui précise toutes les conditions de l'opération, les délais, les obligations des contreparties, les sanctions en cas de violation de la première.
5. Un contrat de travail est alors établi.
6. Une fois terminé, un test hydraulique répété est effectué.

La fin du rinçage est déterminée par l'exécution de l'acte de nettoyage et de test hydraulique du réseau. Si la qualité de la procédure n'est pas satisfaisante, le client a le droit de ne pas signer l'accord.

Paramètres d'essai hydraulique

Lors d'un contrôle de la qualité du pipeline, il est nécessaire de déterminer les indicateurs des paramètres de travail suivants:

1. pression.
2. Températures.
3. Temps de maintien.

La limite inférieure de la pression d'essai est calculée à l'aide de la formule suivante : Ph = KhP
. La limite supérieure ne doit pas dépasser la somme des contraintes totales de membrane et de flexion, qui atteindra 1,7 Th. La formule se déchiffre comme suit :

• Р est la pression de conception, dont les paramètres sont fournis par le fabricant, ou la pression de service, si les essais sont effectués après l'installation ;
• Th est la tension nominale autorisée à la température d'essai Th ;
• T est la contrainte admissible à la température de conception T ;
• Kh est un coefficient conditionnel qui prend une valeur différente pour différents objets. Lors de la vérification des pipelines, il est égal à 1,25.

La température de l'eau ne doit pas descendre en dessous de 5°C et monter au-dessus de 40°C. Les seules exceptions sont les cas où la température du composant hydraulique est indiquée dans les spécifications techniques de l'objet à l'étude. Quoi qu'il en soit, la température de l'air pendant le test ne doit pas descendre en dessous des mêmes 5 ° C.

Le temps d'exposition doit être spécifié dans la documentation de conception de l'objet. Il ne doit pas être inférieur à 5 minutes. Si les paramètres exacts ne sont pas fournis, le temps de maintien est calculé en fonction de l'épaisseur des parois du pipeline. Par exemple, avec une épaisseur allant jusqu'à 50 mm, le test de pression dure au moins 10 minutes, avec une épaisseur de plus de 100 mm - au moins 30 minutes.

Essais des bouches d'incendie et des conduites d'eau

Une bouche d'incendie est un équipement responsable de l'élimination rapide des incendies, elle doit donc toujours être en état de fonctionnement. La tâche principale des bouches d'incendie est de fournir la quantité optimale d'eau pour combattre un incendie à son stade initial.

Agir sur le rinçage et les tests de pression du système de chauffage

L'élaboration d'un acte sur l'exécution des travaux résume la procédure de rinçage, test hydraulique du circuit de chauffage d'un bâtiment à plusieurs étages. Un nettoyage correctement effectué permettra aux communications domestiques du chauffage artificiel de fonctionner la saison prochaine.

L'acte de rinçage et de test de pression du système de chauffage, dont un exemple est donné ci-dessous, contient les informations suivantes :

• l'adresse du lieu de la communication, son type - ouvert, fermé;
• méthode de nettoyage;
• matériaux, leur volume, quantité;
• date de travail;
• Analyse.

Au bas du document, les signatures des contreparties - le client et l'entrepreneur sont apposées.

Le formulaire de l'acte de rinçage des systèmes de consommation de chaleur peut être téléchargé ici.

Pourquoi et quand effectuer des tests hydrauliques

Les essais hydrauliques sont un type d'essais non destructifs qui sont effectués pour vérifier la résistance et l'étanchéité des systèmes de canalisations. Tous les équipements d'exploitation y sont exposés à différents stades de fonctionnement.

En général, il existe trois cas dans lesquels le test doit être obligatoire
quel que soit le but du pipeline:

• après l'achèvement du processus de production pour la production d'équipements ou de parties du système de canalisation ;
• après l'achèvement des travaux d'installation du pipeline ;
• pendant le fonctionnement de l'équipement.

Le test hydraulique est une procédure importante qui confirme ou infirme la fiabilité d'un système de pression en fonctionnement. Cela est nécessaire pour prévenir les accidents sur les autoroutes et préserver la santé des citoyens.

Une procédure est en cours pour les essais hydrauliques des canalisations dans des conditions extrêmes. La pression sous laquelle il passe est appelée pression d'épreuve. Il dépasse la pression de travail habituelle de 1,25 à 1,5 fois.

Caractéristiques des tests hydrauliques

La pression d'essai est fournie au système de canalisation en douceur et lentement afin de ne pas provoquer de coups de bélier et la formation d'accidents. La valeur de pression n'est pas déterminée à l'œil nu, mais par une formule spéciale, mais en pratique, en règle générale, elle est supérieure de 25% à la pression de travail.

La force d'alimentation en eau est contrôlée sur des manomètres et des canaux de mesure. Selon SNiP, les sauts d'indicateurs sont autorisés, car il est possible de mesurer rapidement la température du liquide dans le récipient du pipeline. Lors du remplissage, il est impératif de surveiller l'accumulation de gaz dans les différentes parties du système.

Cette possibilité devrait être exclue à un stade précoce.

Après avoir rempli le pipeline, le soi-disant temps de maintien commence - la période pendant laquelle l'équipement testé est sous pression accrue

Il est important de s'assurer qu'il est au même niveau pendant l'exposition. Après son achèvement, la pression est minimisée à un état de fonctionnement.

Le personnel qui le dessert doit attendre dans un endroit sûr, car la vérification de la fonctionnalité du système peut être explosive. Après la fin du processus, les résultats obtenus sont évalués selon SNiP. Le pipeline est inspecté pour les explosions de métal, les déformations.

Instructions étape par étape pour une procédure indépendante de nettoyage du liquide de refroidissement

Il est possible de nettoyer le système de chauffage artificiel d'un bâtiment sans organisation tierce. Cela nécessitera une pompe à membrane pneumatique capable d'élever la pression au-dessus de 6 atmosphères. Avant de commencer l'opération, il est nécessaire de fermer toutes les vannes, dévisser les embouts des radiateurs avec une clé.

Algorithme:

1. Fermez la vanne de vidange des ressources.
2. Raccorder la pompe à membrane à la vanne située après les vannes d'arrêt.
3. Jetez le liquide de refroidissement usagé.
4. Allumez la pompe à membrane, augmentez la pression à 6 at.
5. Ouvrez la vanne du système.
6. Éteignez tour à tour toutes les colonnes montantes de chauffage de la maison. Pas plus de 10 autoroutes d'appartements ne devraient être fermées pour une seule course.

Après l'opération, via la conduite de retour, vous devez connecter la pompe à l'entrée du transporteur au bâtiment. Cependant, avant cela, il est nécessaire de vidanger le chauffage. Après un traitement de haute qualité du contour, l'eau doit ressortir claire.