Méthode 1
camions de pompiersworldsleevemalles19 millimètres
Tête dans le réseau, m | Type de réseau d'approvisionnement en eau | Retour d'eau du réseau, l / s, avec un diamètre de tuyau, mm | |||||||||||||
100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | |||||||||
10 | impasse | 10 | — | 20 | — | 25 | — | 30 | — | 40 | — | 55 | — | 65 | — |
Bague | — | 25 | — | 40 | — | 55 | — | 65 | — | 85 | — | 115 | — | 130 | |
20 | impasse | 14 | — | 25 | — | 30 | — | 45 | — | 55 | — | 80 | — | 90 | — |
Bague | — | 30 | — | 60 | — | 70 | — | 90 | — | 115 | — | 170 | — | 195 | |
30 | impasse | 17 | — | 35 | — | 40 | — | 55 | — | 70 | — | 95 | — | 110 | — |
Bague | — | 40 | — | 70 | — | 80 | — | 110 | — | 145 | — | 205 | — | 235 | |
40 | impasse | 21 | — | 40 | — | 45 | — | 60 | — | 80 | — | 110 | — | 140 | — |
Bague | — | 45 | — | 85 | — | 95 | — | 130 | — | 185 | — | 235 | — | 280 | |
50 | impasse | 24 | — | 45 | — | 50 | — | 70 | — | 90 | — | 120 | — | 160 | — |
Bague | — | 50 | — | 90 | — | 105 | — | 145 | — | 200 | — | 265 | — | 325 | |
60 | impasse | 26 | — | 47 | — | 55 | — | 80 | — | 110 | — | 140 | — | 190 | — |
Bague | — | 52 | — | 95 | — | AU | — | 163 | — | 225 | — | 290 | — | 380 | |
70 | impasse | 29 | — | 50 | — | 65 | — | 90 | — | 125 | — | 160 | — | 210 | — |
Bague | — | 58 | — | 105 | — | 130 | — | 182 | — | 255 | — | 330 | — | 440 | |
80 | impasse | 32 | — | 55 | — | 70 | — | 100 | — | 140 | — | 180 | — | 250 | — |
Bague | — | 64 | — | 115 | — | 140 | — | 205 | — | 287 | — | 370 | — | 500 |
Buse de pompe Buse de flexible Buse à jet compact "B" "A"
Tête au tronc, m | Consommation d'eau, l / s, du canon avec diamètre de buse, mm | ||||||
13 | 19 | 25 | 28 | 32 | 38 | 50 | |
20 | 2,7 | 5,4 | 9,7 | 12,0 | 16,0 | 22,0 | 39,0 |
30 | 3,2 | 6,4 | 11,8 | 15,0 | 20,0 | 28,0 | 48,0 |
40 | 3,7 | 7,4 | 13,6 | 17,0 | 23,0 | 32,0 | 55,0 |
50 | 4,1 | 8,2 | 15,3 | 19,0 | 25,0 | 35,0 | 61,0 |
60 | 4,5 | 9,0 | 16,7 | 21,0 | 28,0 | 38,0 | 67,0 |
70 | — | — | 18,1 | 23,0 | 30,0 | 42,0 | 73,0 |
80 | — | — | — | — | — | 45,0 | 78,0 |
pompes de surpression
Passage nominal du raccord et des vannes d'arrêt pour l'évacuation de l'eau des tronçons de réseaux de chauffage d'eau ou des condensats des réseaux de condensats
Conditionnel |
Avant de |
80-125 |
150 |
200-250 |
300 |
500 |
600 |
800 |
1000-1400 |
Conditionnel |
25 |
40 |
50 |
80 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
appendice
10*
conseillé
PASSIONS CONDITIONNELLES DES RACCORDS ET RACCORDS
POUR L'ÉVACUATION D'AIR EN HYDROPNEUMATIQUE
RINÇAGE, VIDANGE ET COMPRIMÉ
AIR*
Tableau 1
Passage nominal du raccord et obturateur
raccords de sortie d'air
Conditionnel |
25-80 |
100-150 |
200-300 |
350-400 |
500-700 |
800-1200 |
1400 |
Conditionnel |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
Tableau 2
Passage nominal du raccord et de l'armature
pour l'évacuation de l'eau et l'alimentation en air comprimé
Conditionnel |
50- 80 |
100-150 |
200-250 |
300-400 |
500-600 |
700- 900 |
1000-1400 |
Conditionnel |
40 |
80 |
100 |
200 |
250 |
300 |
400 |
Pareil pour |
25 |
40 |
40 |
50 |
80 |
80 |
100 |
Conditionnel |
50 |
80 |
150 |
200 |
300 |
400 |
500 |
ANNEXE 11
conseillé
PASSES CONDITIONNELLES DES RACCORDS ET FERMETURE
RACCORDS POUR DÉMARRAGE ET CONTINU
ÉVACUATION DE LA VAPEUR
Tableau 1
Passage nominal du raccord et obturateur
raccords pour le drainage de démarrage
conduites de vapeur
Conditionnel |
Avant de |
80-125 |
150 |
200-250 |
300-400 |
500-600 |
700-800 |
900-1000 |
1200 |
Conditionnel |
25 |
32 |
40 |
50 |
80 |
100 |
150 |
150 |
200 |
Tableau 2
Diamètre nominal de buse pour permanent
évacuation de la vapeur
Conditionnel |
25-40 |
50-65 |
80 |
100-125 |
150 |
200-250 |
300-350 |
400 |
500-600 |
700-800 |
900-1200 |
Conditionnel |
20 |
32 |
40 |
50 |
80 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
Conditionnel |
15 |
25 |
32 |
32 |
40 |
50 |
80 |
80 |
100 |
150 |
150 |
Applications 12—19exclure.
ANNEXE 20
Référence
TYPES DE REVÊTEMENTS POUR LA PROTECTION EXTÉRIEURE
SURFACES DES TUYAUX DES RÉSEAUX DE CHALEUR DE
CORROSION
Chemin |
Température |
Types de revêtements |
Épaisseur totale |
Réglementaire |
1. Hors sol, |
Quand même |
Pétrole-bitumineux |
0,15-0,2 |
OST 6-10-426-79 GOST 25129-82 |
dehors |
300 |
Métallisation |
0,25-0,3 |
GOST |
2. Souterrain |
300 |
Verre émaillé |
TU VNIIST |
|
dans infranchissable |
105T en trois |
0,5-0,6 |
||
chaînes |
64/64 en trois |
0,5-0,6 |
||
13-111 à trois |
0,5-0,6 |
|||
596 en un |
0,5 |
|||
180 |
Organosilicate |
0,25-0,3 |
TU84-725-83 |
|
Avec |
0,45 |
|||
150 |
Isol à deux |
5-6 |
GOST 10296-79 CETTE |
|
Époxy |
0,35-0,4 |
GOST 10277-90 TU6-10-1243-72 |
||
Métallisation |
025-0,3 |
GOST 7871-75 |
||
3. Sans canal |
300 180 150 |
Verre émaillé - conformément à la clause 2 de la demande
Protecteur - conformément à la clause 2 de la demande, sauf |
||
Remarques : 1. Si les fabricants
2.Lors de l'utilisation d'une isolation thermique
3. Placage d'aluminium |
ANNEXE 21
conseillé
Système de drainage et de purge des conduites de vapeur
Le système de drainage et de purge des conduites de vapeur doit fournir :
- Purge de la conduite de vapeur - élimination du condensat et de la vapeur humide résultants de la section chauffée de la conduite de vapeur avant sa mise en service.
- Vidange - élimination de la vapeur condensée de la section éteinte de la conduite de vapeur.
- Drainage permanent - élimination continue du condensat de la section de travail de la conduite de vapeur si du condensat s'y forme.
- Élimination de l'air des conduites de vapeur lors de leur remplissage avec de l'eau à des fins d'essais hydrauliques.
- Collecte et utilisation des condensats et de la chaleur des drains et purges.
raccords de drainage sur une conduite d'eau de réseau temporaire
Réseaux d'approvisionnement en eau externes
Les chantiers prévus prévoient la pose hors-sol de canalisations d'utilités et d'eau potable, de canalisations d'eau industrielles et anti-incendie, de canalisations d'eau enterrées et d'une canalisation de solution d'émulseur sur appuis bas, lors de la traversée des routes - sur appuis hauts (au moins 5,0 m de du haut de la route au bas de la structure porteuse, clause 6.25b du SP 18.13330.2011). Les distances entre l'alimentation en eau et les communications posées conjointement sur le viaduc sont prises conformément à la section 6 du SP 18.13330.2011.
La compensation de l'allongement thermique des canalisations est résolue en raison des angles de rotation du tracé et des compensateurs d'allongement thermique en forme de U.
Conformément au paragraphe 3 de l'art. 18 de la loi fédérale n ° 384, pour assurer la sécurité des bâtiments et des structures sur le site, une protection d'urgence des systèmes d'ingénierie et de support technique est fournie. Pour ce faire, en cas d'urgence ou de réparation pour couper l'alimentation en eau sur les réseaux extérieurs, des vannes d'arrêt sont prévues.
Selon la clause 11.10, note SP 31.13330.2012, sur l'alimentation en eau d'incendie de l'anneau, le réseau est divisé en sections de réparation (déconnexion de pas plus de 5 unités de bouche d'incendie).
La canalisation de la solution d'agent moussant est conçue à sec; après un incendie, la canalisation est débarrassée des résidus et lavée à l'eau.
Les canalisations sont conçues avec une pente d'au moins 0,002, ce qui assure leur vidange. Des bouches d'aération sont installées aux points les plus élevés des canalisations et des déversoirs sont installés aux points les plus bas. En état de fonctionnement, les vannes des drains et des bouches d'aération doivent être fermées et étouffées. Le drainage de l'eau des canalisations est prévu dans le puits d'égout par gravité le plus proche, pas plus de 2 heures (clause 11.14 du SP 31.13330.2012).
Le revêtement anti-corrosion des canalisations aériennes est assuré par la composition de l'organo-silicate OS-12-03 selon TU 84-725-83 (en 2 couches).
Lors de la pose de canalisations pour l'alimentation en eau de production et d'extinction d'incendie et d'une solution d'agent moussant dans un wagon-citerne, la protection des canalisations contre les effets de la chaleur d'un éventuel incendie est utilisée:
- amorce GF-021 selon GOST 25129-82 (1 couche);
- revêtement ignifuge "Phoenix STS" selon TU 5768-005-66959951-2011 (1 couche).
En tant que couche pare-vapeur, un film de polyéthylène de 0,2 mm d'épaisseur est utilisé conformément à la norme GOST 10354-82 grade C en deux couches. Pour coller les joints du film pare-vapeur, un ruban de polyéthylène avec une couche adhésive est utilisé selon GOST 20477-86 grade A, 0,18 mm d'épaisseur, 50 mm de large.
Les canalisations d'alimentation en eau de service et d'eau potable, d'alimentation en eau de production et d'extinction d'incendie et d'alimentation en eau souterraine sont pourvues d'une isolation thermique avec un dispositif de chauffage électrique.
Les raccords, les raccords à bride et les pièces de canalisation sont isolés thermiquement avec les mêmes matériaux que les canalisations.
L'isolation thermique des tuyaux est assurée par des nattes en laine minérale GOST 21880-2011.L'épaisseur des tapis est calculée en fonction de la densité de flux thermique standard et est acceptée en tenant compte du facteur de compactage lors de l'installation (conformément à l'annexe B du SP 61.13330.2012). L'épaisseur de la couche isolante pour les canalisations d'un diamètre allant jusqu'à 89 mm inclus est de 60 mm. Coefficient de compactage Kc = 1,2.
La couche de couverture est en acier galvanisé en tôle mince d'une épaisseur de 0,5 mm selon GOST 14918-80.
Avant d'appliquer le revêtement anticorrosion, la surface des tuyaux est préalablement dégraissée, nettoyée de la rouille et du tartre au degré 2 et dépoussiérée conformément à GOST 9.402-2004.
L'installation, le soudage et le contrôle des joints soudés, les essais des canalisations doivent être effectués conformément aux exigences du SNiP 3.05.04-85*.
raccords
79. Induit
conduites de vapeur et d'eau chaude
être installé dans des endroits accessibles
pour un entretien pratique et sûr
et réparer. Le cas échéant, devrait
être aménagé des escaliers fixes et
sites conformes à la conception
Documentation. En vigueur
plates-formes mobiles et accessoires
échelles pour rarement utilisé (moins souvent
une fois par mois) aménagements, accès à
dont la gestion est nécessaire pour
l'arrêt de la section du pipeline en
réparer et le connecter après réparation.
Les pièces jointes ne sont pas autorisées
échelles pour la réparation de ferrures avec ses
démontage et démontage.
Installable
raccords en fonte pour conduites de vapeur
et l'eau chaude doivent être protégées
contraintes de flexion.
80. Appliquer
vanne d'arrêt comme commande
interdit.
81. Dans le projet
conduites de vapeur d'un diamètre intérieur de 150
mm ou plus et une température de vapeur de 300 °C et
les emplacements d'installation doivent être indiqués ci-dessus
indicateurs de déplacement et calcul
les valeurs de leurs mouvements. Aux pointeurs
le mouvement doit être assuré
Accès libre.
82. Mise en place
vannes d'arrêt sur réseaux de chauffage
prévoit :
a) pour tous
canalisations de sorties de réseaux de chaleur
des sources de chaleur, indépendamment de
paramètres du liquide de refroidissement ;
b) sur les canalisations
réseaux d'eau d'un diamètre nominal de 100 mm
et plus à une distance de pas plus de 1000 mètres
(vannes sectionnelles) avec dispositif
cavaliers entre l'alimentation et le retour
canalisations ;
c) dans l'eau et
réseaux de chauffage à la vapeur dans les nœuds sur
pipelines de branchement conditionnel
d'un diamètre supérieur à 100 mm, ainsi qu'en nœuds
sur les canalisations de branche à l'individu
bâtiments, quel que soit leur diamètre
pipeline;
d) sur les conduites de condensat
à l'entrée du bac de récupération des condensats.
83. Vannes et
les vannes d'un diamètre de 500 mm ou plus sont équipées
entraînement électrique. Pour pose hors-sol
réseaux de chaleur vannes à guillotine à motorisation électrique
installé à l'intérieur ou conclu
dans des carters protégeant les raccords et
entraînement électrique contre les précipitations atmosphériques
et excluant leur accès par des étrangers
personnes.
84. Tous les pipelines
quel que soit le produit transporté
doit avoir des drains pour évacuer l'eau
après essai hydraulique et
bouches d'aération aux points les plus élevés des canalisations
pour éliminer le gaz. Emplacements
et conception de l'air et du drainage
les dispositifs de canalisation sont installés
documentation du projet.
85. Technologique
canalisations dans lesquelles
condensation du produit, doit avoir
dispositifs de drainage pour
élimination du liquide.
Rétraction continue
le condensat est nécessaire pour les conduites de vapeur
vapeur saturée et pour les culs-de-sac
conduites de vapeur surchauffée.
Pour vapeur thermique
réseaux d'évacuation continue des condensats vers
les points les plus bas de l'itinéraire sont requis
quel que soit l'état de la vapeur.
Type de construction
et les sites d'installation des dispositifs de drainage
déterminée par le projet.
86. En bas
canalisations des réseaux de chauffage de l'eau
et canalisations de condensat, ainsi que sectionnées
les sections montent un raccord avec un obturateur
raccords pour l'évacuation de l'eau (drainage
dispositifs).
87. Des conduites de vapeur
réseaux de chaleur aux points bas et avant
les ascenseurs verticaux doivent être
évacuation continue des condensats
à travers des condenseurs.
Aux mêmes endroits
ainsi que sur des sections droites de conduites de vapeur
après 400 - 500 mètres avec passage et passage
200 - 300 mètres sur le versant opposé
installer un drain de départ
canalisations de vapeur.
88. Pour vidanger l'eau
des canalisations des réseaux de chauffage de l'eau
prévoir des fosses à déchets,
séparé du canal
pipelines, avec drainage de l'eau dans les systèmes
égouts.
89. Toutes les parcelles
lignes de vapeur, qui peuvent être
fermé par des dispositifs de verrouillage, pour
la possibilité de leur chauffage et de leur purge,
doit être fourni aux extrémités
raccord avec vanne, et sous pression
supérieure à 2,2 MPa - avec un raccord et deux
en série
vannes : fermeture et contrôle.
Conduites de vapeur pour une pression de 20 MPa et plus
doit être muni de ferrures avec
vannes d'arrêt en série
et soupapes de commande et accélérateur
palet. En cas d'échauffement de la zone
conduites de vapeur dans les deux sens
la purge doit être fournie avec
les deux extrémités de la section.
Dispositif de drainage
devrait prévoir la possibilité
contrôler son travail pendant l'échauffement
pipeline.
90. Bas de gamme
points des conduites de vapeur et leurs points inférieurs
les virages doivent être munis d'un dispositif
pour purger.
91. Sur l'eau
réseaux de chauffage de diamètre supérieur ou égal à 500 mm
à une pression de 1,6 MPa ou plus, avec un diamètre
300 mm ou plus à une pression de 2,5 MPa ou plus,
sur les réseaux de vapeur d'un diamètre de 200 mm ou plus
à une pression de 1,6 MPa ou plus pour les robinets-vannes
et les gates sont fournis par bypass
canalisations (by-pass) avec fermeture
raccords.
Raisons pour lesquelles l'air pénètre dans le système
Le plus souvent, des bourrages d'air apparaissent dans le système de chauffage après un long temps d'arrêt, la réparation ou le remplacement de pièces. De plus, en raison d'un remplissage trop rapide du réseau en liquide de refroidissement, des bulles d'air se forment, il faut donc le remplir lentement. Après le remplissage initial du liquide, des bouchons d'air apparaissent toujours dans le système. L'oxygène dissous étant présent dans l'eau, lorsqu'il est chauffé, il commence à s'évaporer et à monter aux endroits les plus élevés, ralentissant la circulation du liquide de refroidissement.
air dans la batterie
Outre le bruit et le mauvais chauffage des radiateurs, l'air dans le système de chauffage contribue à la corrosion des canalisations et aux surpressions dans le réseau. Il est particulièrement dangereux pour les pompes de circulation de type humide, car pendant le fonctionnement, leurs bagues coulissantes nécessitent une lubrification constante avec du liquide de refroidissement.
Pour que l'ensemble du réseau dure le plus longtemps possible, tous les radiateurs, chaudières, collecteurs et autres endroits où le passage de l'air est difficile doivent être équipés de bouches d'aération. Si, après avoir évacué les gaz, le système ne se réchauffe toujours pas correctement, il est recommandé de vidanger tout le liquide de refroidissement afin de rincer les tuyaux, car une contamination excessive peut être la cause d'une mauvaise circulation.
https://youtube.com/watch?v=4MEtfcioyNE%3F
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Auto
Comme vous pouvez le voir d'après le nom de cet appareil, il fonctionne de manière autonome et ne nécessite aucune intervention humaine, car il élimine automatiquement l'air du réseau. La vanne de sortie de gaz est située sur le dessus ou sur le côté.
Le purgeur d'air automatique se compose des éléments suivants :
- Cadre;
- couverture de cas;
- flotter;
- jet;
- titulaire;
- bobine;
- printemps;
- bague d'étanchéité de la vanne et du corps ;
- Liège.
Attention! Installez le purgeur d'air automatique uniquement en position verticale. Sinon, l'appareil commencera à fuir.
La partie filetée de raccordement d'une telle bouche d'aération peut être droite ou en forme de L (angulaire). Les appareils de ce dernier type sont souvent installés sur des radiateurs au lieu de la grue Mayevsky.
Le principe de fonctionnement d'un purgeur d'air automatique est le suivant: l'air pénètre dans la partie supérieure du corps, abaisse le flotteur et déplace l'eau de l'appareil. Le flotteur, descendant, agit sur le support, qui ouvre la vanne, qui libère de l'air vers l'extérieur. Une fois que tout le gaz est éteint, l'eau remplit le corps et soulève le flotteur. En même temps, le support ferme la vanne avec une sortie d'air afin que le liquide de refroidissement ne s'échappe pas.
Les dispositifs de type automatique sont très sensibles à la qualité du fluide dans le système de chauffage. Pour s'assurer qu'ils durent le plus longtemps possible sans interruption, il est recommandé d'installer des filtres de nettoyage.
Agencements de réseaux thermiques
Note : / 0
- Des détails
- Créé le 29/06/2015 21:11
- Date de publication
- Vues : 2182
Les bâtiments résidentiels modernes ne peuvent être imaginés sans plomberie, condition préalable à un séjour confortable pour les résidents. Tous les équipements de plomberie, qui comprennent l'approvisionnement en eau, les égouts et les systèmes de chauffage central, ont des réseaux internes et externes. Les communications externes se composent de l'autoroute principale et centrale et des branches pour une connexion directe aux systèmes internes. L'emplacement et l'installation corrects de l'équipement de plomberie jouent un rôle important dans le fonctionnement normal de tous les systèmes de plomberie. Dans les maisons, il est nécessaire de poser les tuyaux de plomberie intérieure de manière à ce qu'ils aient toujours accès. Il existe également des normes établies pour la pose de communications de plomberie externes, qui vous permettent d'effectuer en temps opportun la prévention et la réparation nécessaires des réseaux de plomberie.
L'un des types de communications de plomberie externes sont les réseaux de chauffage qui desservent les complexes résidentiels. Grâce aux réseaux de chaleur, l'eau chaude ou la vapeur est transportée et distribuée aux consommateurs finaux. Ce sont des structures assez complexes avec un grand réseau ramifié de pipelines. Naturellement, dans de tels réseaux, des vannes d'arrêt sont nécessaires pour bloquer ou laisser le fluide transporté dans une certaine direction selon les besoins.Sans la présence de vannes d'arrêt, le fonctionnement normal non seulement de la conduite de chauffage, mais également de toute autre canalisation est impensable. Chacune des sections de la conduite de chauffage peut être bloquée à tout moment en cas d'accident, et l'alimentation en eau chaude peut être arrêtée jusqu'à ce que l'accident soit complètement éliminé. Ceci est nécessaire pour la sécurité des consommateurs, et assure également l'approvisionnement en eau chaude et en chauffage des tronçons non endommagés de l'itinéraire afin de ne pas déranger la majeure partie des consommateurs.
Nous pouvons dire que les vannes sont un composant organique et un type de canalisations, elles comprennent diverses vannes à vanne,
vannes, vannes, robinets à tournant sphérique. Structurellement, les vannes sont constituées de matériaux anticorrosion capables de résister à des températures et des pressions élevées. Par exemple, un robinet à tournant sphérique en acier inoxydable, comme son nom l'indique, est en acier inoxydable et est capable de servir longtemps en remplissant pleinement ses fonctions. Il y a parmi ces raccords et dispositifs qui régulent le débit du fluide à travers les canalisations. Ces produits comprennent des vannes d'arrêt qui régulent le débit du fluide transporté sur une large plage. Les conditions de fonctionnement normal des vannes d'arrêt atteignent 30 ans, elles sont simples, fiables et ne nécessitent pas d'entretien particulier.
Dispositifs de signalisation des positions extrêmes du corps de vanne d'arrêt
Des capteurs de contact, sans contact (inductifs et transformateurs) et des capteurs sur le MUK sont utilisés pour signaler les positions extrêmes de la vanne d'arrêt.
Les deux premiers types - produits finis séparés avec une certaine autonomie - sont conçus pour contrôler les positions de la vanne "Ouvert" et "Fermé". Ils ont un certain nombre de paramètres d'entrée qui sont cohérents avec le mécanisme d'armature: le lieu de fixation, la course de la tige, le pincement requis et autorisé, le différentiel et la force d'impact.
L'armature, à son tour, comporte une unité d'installation et de réglage du capteur.
Les dispositifs de signalisation qui n'ont qu'un mouvement de translation (induit avec servomoteur à une et deux cavités, etc.) sont dits montés.
Le fonctionnement du nœud est le suivant. L'arbre reçoit la rotation de l'entraînement de l'induit. L'arbre est relié rigidement par un accouplement à deux vis de réglage. Lorsque l'arbre tourne, l'embrayage fait tourner le levier autour de l'axe avec une vis de réglage. Le levier agit sur une tige solidaire de la tige du capteur. Le retour de la tige du capteur, de la tige et du levier dans sa position d'origine est effectué par le ressort de rappel du capteur et le ressort de rappel.L'ensemble est réglé dans l'ordre suivant
La vanne est réglée sur la position "Fermée".
Le capteur est relié à une source d'alimentation et à un dispositif indicateur (ampoule). La vis de réglage est vissée jusqu'à ce que le signal "Fermé" apparaisse. Dans cette position, avec le couvercle retiré, la taille est mesurée, puis la vis est tournée jusqu'à ce que la taille souhaitée soit obtenue et s'arrête, après quoi la taille est vérifiée.
L'armature est réglée sur la position "Ouvert".
La vis de réglage est vissée jusqu'à ce que le signal "ouvert" apparaisse. Dans cette position, la taille est mesurée, la vis de réglage est tournée jusqu'à l'obtention de la taille souhaitée. Ensuite, la vis de réglage est verrouillée, après quoi la taille est vérifiée.