Guide d'installation des bacs de drainage en béton

Marquage et types de bacs pour réseau de chauffage

Le document principal réglementant les dimensions des structures de plateaux est la série 3.006.1-2.87, il décrit également leur marquage, composé de la séquence suivante de caractères alphabétiques et numériques :

• L - plateau, la plaque qui le recouvre est désignée de la même manière (lettre P);
• d - placé derrière le premier chiffre indique des produits supplémentaires ;
• les nombres de 1 à 38 - indiquent le numéro de série de la taille et de la conception standard du produit ;
• Le chiffre derrière le trait d'union indique la pression verticale uniformément répartie sur une surface de 1 mètre carré (m2) en kilogramme-force (kgf), mais plus souvent en tonne-force (tf), que le produit peut supporter ;
• a - la lettre après le deuxième chiffre indique les nuances avec des onglets en acier.

Il existe une autre série 3.006.1-8 de dessins d'exécution et de tailles d'éléments de plateau avec des trous, qui a un symbole différent. Dans ce document, les caractères alphabétiques et les chiffres selon leurs positions signifient ce qui suit :

1. KL - plateau, PTU - plaque d'angle superposée, PDU - plaque inférieure d'angle, PTO - plaque avec un trou, LKO - produit de plateau avec un trou;
2. les trois chiffres suivants indiquent la longueur, la largeur et la hauteur du produit en centimètres ;
3. le dernier chiffre après le trait d'union est la charge de calcul en tf/m2.

Paramètres structurels et dimensionnels du plateau LK 300.180.120-6 de la série 3.006.1-8

À partir d'éléments de plateau, des structures souterraines sont montées, qui sont divisées en deux groupes:

1. canaux - produits d'une hauteur nette inférieure à 150 cm;
2. tunnels - communications techniques à partir de plateaux d'une hauteur de 180 cm ou plus.

Le balisage des canaux et tunnels a une désignation alphanumérique par analogie avec les bacs et est constitué de symboles :

• KL - canaux de plateau recouverts de plaques;
• KLp - canaux de plateaux basés sur des plaques;
• KLS - Structures de deux produits en béton armé, basés sur les extrémités des parois latérales l'une de l'autre.

Le chiffre après la désignation de la lettre indique la largeur du canal en centimètres, le chiffre suivant indique la hauteur du plateau en centimètres. Le caractère numérique après le trait d'union est la charge de travail en tf/m2.

Caractéristiques des plateaux de tailles standard extrêmes selon la série 3.006.1-2.87

III. INSTRUCTIONS SUR L'ORGANISATION DU TRAVAIL

Terrassements pour creusement de fosses sous
les douilles et les tranchées pour les blocs de bacs doivent être réalisées avant les travaux d'installation.

Les blocs doivent être à l'avance
livré sur le lieu de travail. Les blocs sont déchargés à la fosse de la cloche de sortie
cloche de sortie et plusieurs blocs plateaux (selon le porte-à-faux
flèches de grue). Les blocs restants du plateau sont déchargés le long de la tranchée sur les parkings.
camion-grue, et au niveau de la fosse de la cloche supérieure, les blocs de la cloche supérieure sont déchargés.
Les blocs doivent être empilés de manière à ne pas gêner le passage du camion-grue.

Pierre concassée pour la préparation de la pierre concassée
décharger aux deux prises et aux arrêts intermédiaires.

Travaux de terrassement pour tranchées
le bac est réalisé par un maillon d'ouvriers composé : d'un conducteur de pelle de 6ème catégorie, et
pelleteuses : 3 bits. - 1, 2 coupes. — 2.

Les creuseurs travaillent à l'état brut
planification des tranchées et des fosses après les travaux d'excavatrice avec le creusement de tranchées sous
poussée des éperons et sous les butées, puis enfin prévoir le fond de la tranchée sous le rail
avec pente.

L'installation des blocs est effectuée par un lien composé de:
conducteur de camion-grue 5 ans et monteurs de structures : 4 coupes. - 1, 3 coupes. —
2.

Pendant les travaux, l'installateur
conçoit 4 bits. ordonne au conducteur de la grue du camion de lever et d'abaisser
blocs, surveille leur bonne installation.

Assembleurs de structure, 3e classe. fronde
blocs et dirigez-les vers le lieu de pose, et disposez également la pierre concassée
préparation.

Pour les extraits de tranchées et fosses, remblais
sinus amorcés par compactage et aménagement de surface final à proximité du plateau
impliqués : conducteur d'excavatrice grade 6, conducteur de compresseur grade 4. et
pelle 3 bits.

Dimensions

Les plateaux sont de forme rectangulaire et trapézoïdale avec une pente des parois intérieures. Leurs dimensions principales sont :

1. la longueur selon la norme est de 5970 mm, les petits produits en béton des numéros initiaux ont cette taille standard (à la discrétion du fabricant, leur longueur peut être de 2970 mm). Les produits de grande taille plus lourds à partir des numéros L25 (poids supérieur à 5 tonnes) sont fabriqués avec une taille de 2970 mm pour faciliter le transport et l'installation;
2. pour tous les produits complémentaires d'indice d, une longueur standard de 720 mm est retenue ;
3. la largeur des plateaux est comprise entre 420 mm et 4000 mm avec la gradation suivante : 420 mm (L1) ; 570mm (L2); 780 mm (L3 - L5); 1160mm (L6 - L9); 1480mm (L10 - L13); 1840 mm (L14 - L18); 2160mm (L19 - L22); 2460 mm (L23 - L26); 2780 (L27 - L30); 3380 (L31 - L34); 4000 (L35 - L38);
4. la hauteur des murs augmente avec l'augmentation du numéro de série et se situe dans la plage de 360 ​​mm pour L1, L2 à 1700 mm pour L38.
5. épaisseur de paroi de 40 mm (L1) à 100 mm (L38) ;
6. largeur de canal interne - de 300 mm à 3600 mm;
7. hauteur du plateau depuis l'intérieur de 300 mm à 1500 mm;
8. épaisseur du fond - de 60 mm à 200 mm.
9. le poids des bacs varie de 0,9 t pour L1 avec un volume béton de 0,34 m3 à 9,38 t avec un volume matière de 3,75 m3 pour L38.
10. les dalles des types KL et KLp sont produites avec une longueur de 2990 mm, pour les produits en béton armé d'une largeur interne de 300 et 450 mm, la longueur des dalles est de 740 mm.
11. pour les produits complémentaires en béton armé de 720 mm, la longueur des dalles superposées est de 740 mm.

Schéma d'installation des canaux en béton armé

Matériel de fabrication

Les plateaux sont produits conformément à GOST 13015.1-2003, dans la série d'actes normatifs 3.006.1-2.87, des dessins d'exécution sont donnés et les matériaux de construction suivants sont indiqués, à partir desquels sont fabriqués les produits en béton armé de plateau:

1. le composant principal de leur production est le béton de classe de résistance à la compression B15, B25, B30, B35, qui correspond aux classes de résistance du béton M200, M300, M400, M450;
2. le renforcement de classe AI, AIII (GOST 5781-82), le fil BpI (GOST 6727-80) est utilisé pour le renforcement;
3. lors de la disposition des signets, l'acier VSt3kp2 est utilisé (selon GOST 380-71, il s'agit d'acier au carbone de construction, V - fourni selon les propriétés chimiques et les paramètres physiques normalisés, kp - ébullition, cn - calme, ps - semi-calme);
4. les éléments d'ancrage sont en acier de classe AIII (selon GOST 5781-82);
5. pour la production de boucles de montage, on prend de l'acier de classe AI grade VSt3sp2 ou VSt3ps2. L'utilisation de ce dernier à des températures inférieures à -40 ° C est inacceptable.

Les plateaux sont renforcés avec des éléments de cadre et de treillis soudés selon les dessins et schémas de fixation des armatures de la série 3.006.1-2.87, tandis que l'épaisseur de la couche de protection en béton est prise égale à :

1. avec des murs d'une structure monolithique inférieure à 10 cm - 1,5 cm;
2. avec des parois de produits de plus de 10 cm - 2 cm avec une tolérance de +5 mm.

Éléments de canal et de tunnel en béton armé selon la série 3.006.1-2.87 - paramètres

But

Les plateaux en béton armé (ZhBL) pour conduites de chauffage en raison d'une large gamme de tailles standard sont utilisés non seulement pour leur destination, mais également à d'autres fins, à la fois dans le ménage et dans les secteurs de la construction, des services publics et de l'industrie.

Les plateaux en béton armé pour canalisations de chauffage jouent le rôle suivant :

• Ils protègent la conduite d'eau, de gaz, de vapeur ou le câble de la pression physique du sol placé au-dessus.
• Ils offrent une protection thermique supplémentaire du pipeline, tout en économisant de l'argent sur le chauffage de l'eau, de la vapeur ou d'un autre liquide de refroidissement.
• Étant donné que le plateau souterrain est recouvert par le haut d'un couvercle de protection et recouvert d'une imperméabilisation de l'extérieur, l'humidité n'y pénètre pas - de cette manière, les communications techniques internes sont protégées de la corrosion.
• De plus, le plateau en béton armé de la conduite de chauffage ne permet pas à la canalisation d'entrer en contact avec le sol, divers organismes biologiques et animaux. Cela augmente la résistance à la corrosion du pipeline et augmente considérablement sa durée de vie.
• Un plateau en béton pour conduite de chauffage protège la canalisation de l'impact physique du sol lors de son affaissement, de son déplacement suite à des tremblements de terre ou de l'érosion par les eaux souterraines.
• L'une des utilisations populaires des plateaux est de les installer pour drainer divers liquides. Ils peuvent être utilisés dans le secteur de l'élevage de l'agriculture dans les fermes d'élevage pour le transport du lisier, l'organisation des canaux d'approvisionnement en eau. Dans la bonification des terres, les plateaux sont utilisés pour drainer les zones marécageuses.Lors de l'agriculture domestique hors de la ville, à l'aide de plateaux, vous pouvez fournir de l'eau au site à partir de sources à ciel ouvert, de puits, de bornes-fontaines, créer des canaux pour drainer l'eau du territoire.

Schémas de renforcement

L'ordre de drainage des voies de séparation

Le drainage des eaux de surface des voies d'autoroute, des sites d'essai et des remblais exposés aux eaux souterraines est caractérisé par une liste de caractéristiques individuelles. Le plus souvent, ils sont dus à des contours strictement individuels des directions de ruissellement dans le plan, à la présence de zones de ruissellement en boucle et de sorties avec des pentes multidirectionnelles à grande échelle, à la proximité et à l'interaction avec la ville, etc.

évacuation de l'eau des bacs

Les ramifications des artères de transport nécessitent le drainage le plus efficace de l'eau et sa redirection hors de la chaussée. Les systèmes de drainage doivent fournir un écoulement de liquide stable et sans entrave, en le dirigeant le long de la pente longitudinale dans la direction requise. Si les jonctions routières traversent les remblais, des tuyaux de débit spéciaux sont utilisés pour le drainage.

Installation et étanchéité des structures de plateaux

L'installation des canaux et des tunnels est réalisée conformément au SNiP III -16-80 (Règles d'installation des structures préfabriquées en béton et en béton armé) et au SNiP III-4-80.

Les règles de base pour la conduite des travaux comprennent les points suivants:

1. L'installation commence après l'installation de l'oreiller et les pentes et les dimensions du canal sont vérifiées avec un outil de construction.
2. Lors de l'installation, les plateaux sont accrochés aux charnières ou utilisent des poignées sous forme de tiges métalliques solides, passées dans les parois opposées des produits en béton armé.
3. Lors de la pose de dalles, il est recommandé d'utiliser des pinces à friction sans utiliser de charnières. Selon la technologie de fabrication des plaques, des trous spéciaux dans les produits peuvent être utilisés pour leur installation; en l'absence de boucles et de trous, des boucles d'élingue sont utilisées.
4. Lors de la pose des éléments, les joints sont remplis d'un mortier de ciment de grade 50; dans les endroits de déformation, les ouvertures des joints sont remplies de bitume.
5. Si la pose est effectuée par une méthode semi-enterrée, les joints entre les plafonds sont coulés avec du mastic bitumineux avec un enduit spécial selon SNiP III-20-74, qui réglemente les travaux de toiture, d'étanchéité et de pare-vapeur.
6. Tous les joints métalliques doivent être enduits d'un enduit anti-corrosion, bétonné dans les tunnels selon l'unité correspondante.
7. Les trous d'élingage après l'installation sont recouverts de ciment grade 50.
8. Il est permis d'installer des communications de plateau sans étages supérieur et inférieur à l'extérieur des bâtiments dont les murs ne dépassent pas 60 cm de haut et dans les canaux d'atelier d'une profondeur maximale de 50 cm.
9. Il est permis de tirer les communications dans les passages de canaux ouverts sans charge lors d'un éventuel délestage de la terre ou de l'absence de fixations murales avec des supports temporaires.
10. Dans les tunnels de type fermé, les communications passent par des ouvertures de montage.
11. Le remblayage des communications posées est effectué en couches uniformément réparties de 20 à 30 mm d'épaisseur des deux côtés selon la technologie d'excavation selon SNiP III-8-76.
12. L'installation de produits en béton armé avec des éléments de remblai est effectuée en fonction des risques de marquage pré-appliqués.

Pose de plateaux avec équipement spécial

Étanchéité

Lors de l'érection de structures d'ingénierie de canaux dans des zones à haut niveau d'eau souterraine, les méthodes suivantes sont utilisées pour protéger les structures de tunnel et de canal de l'humidité :

1. Un drainage est aménagé si sa mise en œuvre est techniquement impossible, une isolation hydraulique est réalisée. Dans le même temps, le niveau des eaux de surface est considéré comme étant à 1 m en dessous du niveau du sol avec un approfondissement jusqu'à 4,5 m et à 1 m de moins que le sommet des bétons avec un approfondissement supérieur à 4,5 m.
2. L'isolation hydraulique sur les sols de la pénétration des eaux souterraines est réalisée conformément à SN 901-65, la base préparée pour le revêtement doit avoir une pente de 4%.
3. Lors de la pose, les types d'isolation hydraulique suivants sont utilisés:

• froid de l'asphalte;
• chaud de l'asphalte;
• collage de bitume;
• matériaux composites à base d'acides, vaseline, mastic bitumineux.

1. Les surfaces extérieures des produits en dehors de la zone des eaux souterraines sont recouvertes d'une imperméabilisation bitumineuse. Lors de la pose de réseaux de chauffage pour la protection contre les eaux de surface, il est guidé par le SNiP II-36-73 correspondant.
2. Pour augmenter la durabilité des ouvrages en béton armé, réduire la complexité et le coût des travaux réalisés, l'utilisation de l'imperméabilisation est recommandée jusqu'à un niveau d'eau souterraine de 20 m.
3. Les travaux sont régis par les instructions SN 301-65 (clause 2.1) et les exigences du SNiP 2.03.11-85 concernant la protection des structures des bâtiments contre la corrosion sous l'influence agressive du milieu aquatique.
4. Le revêtement d'étanchéité anti-pression doit être situé à une hauteur d'au moins 0,5 m au-dessus du niveau maximal de la nappe phréatique.
5. Les éléments de plateau préfabriqués des canaux et des tunnels doivent être placés sur un coussin de béton de qualité 100 d'une épaisseur d'au moins 10 cm, le long des bords, la préparation doit être renforcée avec des treillis.
6. Si la préparation est réalisée dans un milieu aquatique agressif, elle est réalisée à partir de béton à haute densité d'un groupe d'au moins B6 en termes de perméabilité à l'eau.
7. Une autre technologie pour créer un coussin préparatoire dans une tranchée consiste à enfoncer de la pierre concassée dans le sol, puis à la verser avec du bitume jusqu'à ce qu'elle soit complètement absorbée.
8. Les unités d'étanchéité, les joints de dilatation, les clôtures de protection, les détails de passage à travers la couche d'étanchéité des tuyaux, les câbles, doivent être réalisés conformément à la norme SN 301-65

Coût du plateau

Largement utilisés dans l'industrie, le bâtiment, les services publics et l'agriculture, les plateaux en béton armé pour conduites de chauffage sont produits pour organiser des canaux ouverts et fermés, des tunnels souterrains et en surface. Un nombre important de tailles standard, la disponibilité, la facilité d'installation, le prix bas, élargissent considérablement le champ d'application de leur application jusqu'à l'usage domestique.

V. CALCUL DES COÛTS DE MAIN-D'ŒUVRE ET DES SALAIRES POUR LE DISPOSITIF D'UN CULVER DE LONG 105 m À DEUX MANCHES

VII. MOYENS MATERIELS ET TECHNIQUES

A. Principaux matériaux

Nom	Unité des mesures	Quantité
blocs de plateau taille 0,8 × 0,55 × 4 m	PC.	20
Blocs tête de sortie (extincteur)	PC.	4
Blocs pour la tête d'entrée	PC.	4
Assiettes couvre-chef d'entrée	ensemble	4
Eaux pluviales grilles pour la tête d'entrée	ensemble	4
Remorquer	kg	12
mortier de ciment	m3	0,6
décombres	m3	4

B. Machines, équipements et installations

Nom	marque, GOST	Quantité
Camion-grue	K-64	1
Excavatrice	F-4010	1
pelles	GOST 3620-63	4
Ferraille type LO	GOST 1405-65	3
Sorte de roulette RS-20	GOST 7502-69	1
Chourovki	ZNIIS Ministère des transports et de la construction	2
calfeutrage	GOST 11618-65	2
Modèles de test de pente	—	2
corde de chanvre	—	40 mètres
Grappin à quatre lignes	—	1
Cordes 3 longues m	—	2
Dame	—	1
Tôle d'acier (grève)	—	1
Compresseur	ZIF-55	1

Types de plateaux en béton

Les plateaux en béton sont fabriqués en pressant le matériau source, ce qui donne une résistance supplémentaire au produit. Dans certains cas, pour donner une résistance supplémentaire, des particules métalliques sont ajoutées au béton. Les plateaux de drainage en béton armé ont un coût plus élevé que les produits en béton conventionnels. Par conséquent, ils sont utilisés exclusivement dans les cas où une résistance accrue est requise.

Appareil et principales caractéristiques

Les rails en acier galvanisé sont des options moins chères que les rails en aluminium et ils offrent également une certaine protection contre l'oxydation due au zinc à leur surface. Cependant, son inconvénient est le fait que cette protection doit être renforcée de temps en temps, présentant un peu moins d'efficacité.

Installation des rails étape par étape

Le processus initial d'installation des gouttières consiste à mesurer les structures et à déterminer la direction de l'écoulement de l'eau. Pour ce faire, il vous suffit d'observer la couverture de votre toit et de mesurer, avec les outils appropriés, tous les compliments des limites du toit où les gouttières seront installées ultérieurement. Ensuite, vous devez déterminer l'emplacement de la buse, c'est-à-dire l'endroit où le tuyau sera installé, qui drainera l'eau du toit vers le sol. Les emplacements les plus recommandés pour l'installation des buses sont ceux où il n'y a pas de circulation piétonnière et à proximité de drains ou d'autres systèmes d'écoulement. Une fois déterminé, il faudra couper la garniture à la gouttière, et cette garniture se fait généralement à deux millimètres par mètre. Bientôt commence le processus de marquage des supports qui auront la fonction de support de gouttière. Les supports varient en fonction du type de piste, mais la distance recommandée entre eux est comprise entre 50 centimètres et 1 mètre. Veuillez noter qu'il ne s'agit pas d'une règle, mais d'une recommandation, et qu'il peut y avoir des écarts entre les mesures indiquées ici et celles déterminées par le professionnel responsable. Installez ensuite les supports qui recevront la gouttière

Il est important d'utiliser des matériaux de fixation spéciaux, tels que des boulons, des douilles murales et des supports suffisamment solides pour résister à l'écoulement de l'eau. Des trous doivent être faits sur le mur avec une perceuse pour installer les bagues, puis les supports seront fixés avec des vis

Ensuite, des modifications doivent être apportées si nécessaire. Dans certains types de gouttières, l'épissage peut ne pas être nécessaire, mais s'il est présent, il est important de le faire correctement. Par conséquent, selon le sens de coupe, superposez les pièces afin que le flux d'eau ne touche pas directement le joint, car avec le temps, le contact avec l'eau peut rompre la connexion et endommager la gouttière. Installez ensuite les gouttières et les accessoires. Avec une bonne préparation, placez simplement la goulotte à l'endroit approprié, en la tenant de la manière la plus confortable, selon le type de goulotte. Installez également les accessoires matériels afin que l'ensemble du système soit prêt à fonctionner à la fin de cette étape. Et enfin, la fin du service. Le débit constant d'eau peut endommager la structure, et c'est naturel. Pour minimiser l'impact, vous pouvez utiliser des produits de protection de gouttière selon le type de gouttière.Contactez votre fournisseur et renseignez-vous sur les mesures adaptées à votre type de gouttière.

Foire aux questions sur les gouttières

Les auges sont des structures installées au bord d'un toit pour amener l'eau de pluie à un endroit plus pratique, apportant un certain nombre d'avantages et de commodités au consommateur.

Les bacs d'égout pluvial en béton peuvent être classés selon la classe de charge qu'ils peuvent supporter :

• La classe C250 est utilisée sur les autoroutes dont l'intensité de trafic est caractérisée comme faible ou moyenne, ainsi que dans le domaine de l'aménagement de petits parkings destinés au stationnement des voitures.
• La classe D400 est utilisée sur les routes à fort trafic, dans le domaine des stations-service, des garages et dans les petites zones industrielles.
• La classe E600 est conçue pour le drainage des autoroutes, des grandes entreprises industrielles et des chemins de fer.
• La classe F900 a la résistance la plus élevée et est utilisée pour le drainage des aéroports, des ports et des grands centres logistiques.

Dans la construction domestique, on utilise des plateaux de drainage en béton polymère (ils coûtent moins cher que ceux en béton) ou en béton de classe C250.

Tous les plateaux en béton peuvent être divisés en fonction de leurs paramètres. Actuellement, les plateaux sont produits avec une longueur standard de 1 m et différentes sections internes, qui peuvent varier de 100 mm à 500 mm.

Comment faire un plateau Instructions étape par étape.

Si vous décidez de fabriquer vous-même un plateau de drainage, vous devez agir dans le cadre du schéma suivant:

Vous devriez commencer par préparer les moules pour le coulage. Contrairement à la croyance populaire, ils peuvent être non seulement en métal, mais aussi en polymère

Il est extrêmement important de traiter soigneusement les parois intérieures du coffrage avec de l'huile pour machine. Après avoir lubrifié le moule, il est nécessaire d'y fixer le renfort;
Les parties du renfort doivent être fixées non seulement par rapport à la forme, mais également les unes par rapport aux autres

En règle générale, cette étape de travail est réalisée par soudage au gaz ou électrique.
Il est nécessaire de fixer les moules avant même le début de la coulée, même une légère mobilité des récipients sélectionnés est considérée comme inacceptable et peut ne pas affecter au mieux la qualité du produit fini.
Après une semaine, vous devez retirer soigneusement le canal formé du tuyau, si nécessaire, le recouvrir d'une couche de peinture ou de tout composé anti-corrosion dont la rugosité ne diffère pas après séchage. Cela contribuera à augmenter l'efficacité de l'égout en raison de la structure interne lisse.

Dans cette vidéo - une méthode artisanale de fabrication

Même en respectant totalement la technologie décrite, la durée de vie d'un plateau fabriqué à la maison peut différer considérablement de la période de fonctionnement d'un produit d'usine, ce qui est logique en soi. Cependant, si vous suivez le schéma décrit, le plateau que vous avez fabriqué ne sera pas inférieur à celui qui a été fabriqué en usine en termes d'efficacité du processus.

Nous regardons comment faire un bloc en forme de U pour le drainage de l'eau

Les routes pour voitures et unités auxiliaires sur leur territoire sont gravement affectées par les effets destructeurs des précipitations et d'autres facteurs atmosphériques. Les précipitations sous forme de pluie modifient sérieusement le mode de fonctionnement des routes, de sorte que leur élimination efficace et rapide joue un rôle fondamental.

Le mal maximum à la stabilité de la structure est fourni par le soi-disant. eau gratuite. Le processus d'exploitation s'accompagne d'une fatigue importante des revêtements routiers, de la destruction des joints de dilatation et de l'apparition de fissures. Afin de retarder au maximum ce processus, des structures de drainage sont utilisées.

II. INSTRUCTIONS SUR LA TECHNOLOGIE DU PROCESSUS DE PRODUCTION

La disposition des plateaux comprend les éléments suivants
travaux:

- excavation de fosses sous l'entrée et
des prises de courant et une tranchée sous le plateau par une excavatrice avec nettoyage manuel ;

— dispositif de préparation de pierre concassée sous
douilles et butées intermédiaires ;

– installation de blocs plateaux et prises
camion-grue;

- remplissage des sinus avec de la terre et planification
pente dans la zone du plateau par une pelle avec compactage du sol.

Excavations pour douilles et tranchées pour
le plateau est arraché par une pelleteuse sur une voiture, équipée d'une marche arrière
pelle avec nettoyage manuel.

Sol extrait de fosses et de tranchées
décharger derrière le bord extérieur du plateau, et lorsque le plateau est disposé dans la cuvette de l'évidement
la terre excavée est chargée sur un camion benne et transportée vers un cavalier.

Après avoir nettoyé manuellement le fond de la tranchée
planifier sous le rail afin qu'il ait une pente de conception. Au fond de la tranchée faire
panne de la position des éperons de poussée des blocs de plateau et arrachement de la transversale
tranchées. Avec des plateaux de grande longueur, tous les 10 blocs sont arrachés
tranchées pour les arrêts. Pour blocs de douilles d'arrêt et arrêts intermédiaires de la tranchée
devrait être arraché 15-20 cm plus large pour
régulation éventuelle de la position de l'îlot dans le plan. A l'entrée et à la sortie
prises, des pentes doivent être prévues pour l'installation des murs de prises.

Couche de préparation de la pierre concassée 10
voir faire
sous les douilles supérieures et inférieures et sous les butées, en alignant la pierre concassée sous le rail et
le compacter avec un pilon à main. Après préparation de la pierre concassée
vérifiez les marques de niveau de sa surface.

L'installation du plateau commence à partir de la douille inférieure
(Fig. 2), installez des blocs d'arrêts à l'aide d'un camion-grue, ils sont posés dessus
plaques du plateau de prise, puis installez les parois de la prise.

Fig. 2 Vue générale du plateau depuis le télescopique
blocs :

1 - préparation de la pierre concassée ; 2 - poussée de fond
bloc de tête d'entrée ; 3 - haut
bloc de poussée de la tête d'entrée ; 4 - blocs télescopiques; 5 - entrée
parois de la prise, 5 - plaque de plateau de la prise d'entrée, 7 - prise de sortie
murs, 5 - blocs de poussée de la cloche de sortie, 9 - plaques du plateau de la cloche de sortie

Après avoir vérifié la position des blocs, les coutures entre
ils sont remplis de mortier ciment-sable.

Le premier bloc du plateau est élingué en quatre
boucles de montage, desservies par un camion-grue jusqu'à la tranchée, abaissées à la hauteur 1
m au-dessus
sol et déployée le long de l'axe longitudinal. Ensuite, le bloc, tenant la verrière, est injecté
extrémité étroite dans la douille inférieure jusqu'à ce qu'elle s'arrête, tandis que l'éperon d'arrêt du bloc doit
tomber dans une tranchée préparée.

Les blocs suivants avec une extrémité étroite sont insérés dans
l'extrémité du bloc précédent jusqu'à la butée et abaissée au fond de la tranchée.

Avant d'installer le dernier bac
installer le bloc de poussée inférieur de la douille supérieure et, après l'avoir redressé,
installer le dernier bloc du plateau de manière à ce que l'éperon d'arrêt du bloc pénètre dans la rainure
bloc persistant.

Après avoir installé tous les blocs du plateau, produire
alignement final des blocs à l'aide d'un camion-grue, puis ramassage du dessus
trompette. Installez d'abord la butée supérieure, puis posez la dalle
le plateau et le mur de la douille, remplissez les joints entre eux avec un mortier ciment-sable.

Remblayage des sinus entre le plateau et les pentes
les tranchées sont faites avec une excavatrice équipée d'un grattoir. Suite au comblement des sinus
compacter le sol avec un pilon pneumatique.