Le terme d'étalonnage des manomètres

Exigences pour le fonctionnement des manomètres

La principale exigence pour le fonctionnement des manomètres est la sécurité de l'opérateur.

Pendant le fonctionnement, il est fourni à la fois par la conception du manomètre et par la disposition de la surface avant du manomètre avec des écrans ou des grilles de protection (clause 6.2 de GOST 2405-88 «Manomètres, vacuomètres, manomètres et vacuomètres , manomètres, jauges de tirant d'eau et jauges de poussée. Spécifications générales »). Dans certains cas, en fonction des conditions de travail et des propriétés de l'environnement de travail, le manomètre peut être équipé d'un tube siphon, d'un tampon d'huile et d'autres dispositifs qui le protègent des effets de l'environnement et de la température. Les dispositifs d'extraction du milieu gazeux interne ne doivent pas être raccordés à la ligne de raccordement qui va au manomètre Le manomètre est installé avec une clé par vissage. Lors du vissage, il est interdit d'appliquer une force sur le boîtier du manomètre. Les manomètres doivent être exempts de corrosion, de saleté, de fissures, de dommages au cadran et aux filetages. Une vanne ou un dispositif à trois voies doit être placé entre le récipient et le manomètre, ce qui permet de vérifier les lectures à l'aide d'un manomètre de contrôle. Le manomètre est placé et éclairé de manière à ce qu'il soit commode pour le personnel de maintenance d'observer son lectures. Le diamètre des boîtiers de manomètres installés à partir du niveau du site d'observation jusqu'à une hauteur de 2 m doit être d'au moins 100 mm, à une hauteur de 2 à 3 m d'au moins 160 mm et à une hauteur de 3 à 5 m au moins 250 millimètres. Si le manomètre est placé à une hauteur supérieure à 5 m, un manomètre de secours est installé à un niveau inférieur. Sur l'échelle du manomètre pour indiquer la pression maximale admissible, une ligne rouge (marque) doit être appliquée ou le manomètre est muni d'une flèche rouge supplémentaire, dont le mouvement n'est pas associé à la flèche de travail principale. Dans ce cas, l'application d'une ligne rouge sur le verre de l'appareil n'est pas autorisée. Sur les cadrans pour mesurer la pression des substances dangereuses pour le pétrole, par exemple l'oxygène gazeux, il devrait y avoir une inscription «Oxygène. Dangereux pour l'huile ! » Il est interdit d'utiliser des manomètres qui : - n'ont pas de sceau ou de marque de contrôle ; - du verre brisé ; - il n'y a pas de marque rouge sur la pression maximale admissible ou une flèche rouge (de contrôle) supplémentaire sur l'échelle ; - le la flèche de travail ne revient pas au zéro de l'échelle d'une valeur supérieure à la moitié de l'erreur de mesure minimale autorisée pour un manomètre particulier ; - il existe d'autres dommages qui peuvent affecter l'exactitude des lectures du manomètre ; - la période de vérification est en retard .

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Etalonnage des manomètres termes, méthodologie, règles

Divers appareils de mesure peuvent être installés dans le système d'injection d'air comprimé, un manomètre est largement utilisé. Comme beaucoup d'autres appareils, celui-ci doit subir un entretien périodique.Seulement dans ce cas, vous pouvez être sûr qu'il durera longtemps et que les lectures obtenues seront précises. Examinez plus en détail toutes les caractéristiques de la procédure de vérification du manomètre.

Étalonnage des manomètres : règles

Le contrôle des manomètres doit être effectué uniquement en tenant compte des règles et recommandations de base, car les erreurs commises peuvent entraîner une diminution de la précision du produit. Les règles de base sont les suivantes :

Tout d'abord, un manomètre est inspecté pour déterminer l'état du mécanisme. Des dommages à l'appareil peuvent indiquer que la vérification n'en vaut pas la peine. Certains défauts peuvent être éliminés, par exemple en remplaçant le verre de protection, tout dépend des caractéristiques d'un modèle de manomètre particulier.
Les conditions les plus approximatives de fonctionnement sont créées. Un exemple est l'indicateur d'humidité de l'air, de pression atmosphérique et de température ambiante.
Au début du test, le pointeur doit être à zéro. Cela élimine la possibilité d'une erreur au moment de la mesure.

S'il n'est pas possible de régler la flèche sur zéro, l'appareil est ajusté à l'aide d'un boulon spécial.