Types de tuyaux en acier et leurs désignations

Catégories OD

Les tuyaux métalliques sont produits avec un diamètre extérieur de 10 mm à 1420 mm. Selon la valeur de ce paramètre, ils sont classiquement répartis en trois catégories :

1. Avec un diamètre extérieur de 10 mm à 108 mm, les tuyaux sont classés comme produits de petit diamètre. Ils sont utilisés pour la pose de systèmes de plomberie dans des immeubles d'habitation et des maisons privées.

2. Avec un indicateur de 114 mm à 530 mm - aux tuyaux de diamètre moyen. Ils sont utilisés dans les systèmes de collecte de pétrole brut et dans la construction de conduites d'eau urbaines ;

3. Avec une taille extérieure de 530 mm à 1420 mm - aux tuyaux de grand diamètre. Ils sont utilisés dans la pose des principaux oléoducs et gazoducs.

Quels sont les GOST pour les tuyaux en acier

La liste des indicateurs techniques de tout type de tuyau en acier dépend directement de la méthode de fabrication utilisée. Tout cela est déterminé à l'aide de GOST, dont la connaissance permettra au moins de prendre en compte les recommandations pour le fonctionnement d'un certain type de tuyau.

Actuellement, les documents réglementaires suivants pour la production de tubes en acier sont le plus souvent utilisés :

GOST 30732-2006. Elle a été adoptée en 2006 : ses dispositions concernent les tubes et raccords en acier revêtu d'une couche calorifuge.

Les produits en acier, où une isolation thermique en mousse de polyuréthane et une gaine en polyéthylène sont utilisées, ou un revêtement de protection en acier, sont utilisés dans les cas où il est nécessaire de poser des réseaux de chauffage enterrés. La température du liquide de refroidissement ne doit pas dépasser 140 degrés (une augmentation à 150 degrés n'est autorisée que pendant une courte période). Dans ce cas, la pression dans le système ne doit pas dépasser 1,6 MPa.GOST 2591-2006 (88).

GOST, conçu pour l'acier laminé à chaud, a été adopté en 2006, bien que certaines sources autorisent l'utilisation de l'ancien GOST - 2591-81. Le document contient des informations concernant les produits en acier carré, pour la fabrication desquels la méthode "à chaud" a été utilisée. Ce GOST s'applique à tous les produits avec des dimensions de côté de 6 à 200 mm.

Des tuyaux carrés plus grands sont produits si le fabricant et le client établissent un contrat séparé.GOST 9567-75. Il stipule des tuyaux de précision en acier, pour lesquels une fabrication de haute précision. Une distinction est faite entre les tubes de précision formés à froid et laminés à chaud galvanisés ou chromés.

L'industrie de la construction mécanique a particulièrement besoin des produits de ce GOST augmenté.GOST 52079-2003. Ce document spécifie les normes pour les tubes soudés longitudinalement et soudés en spirale en acier d'un diamètre de 114 à 1420 mm. À partir de ces produits globaux, les principaux gazoducs, les pipelines à travers lesquels le pétrole et les produits pétroliers sont transportés sont équipés.

GOST 52079-2003 indique que seuls les produits qui n'ont pas d'activité corrosive peuvent être transférés à travers ces tuyaux. À l'aide de tuyaux en acier de grand diamètre, il est possible de transporter des substances avec une pression allant jusqu'à 9,8 MPa. Pour l'environnement, une température minimale de -60 degrés est fixée.

Dans le même temps, il est important de savoir qu'officiellement GOST 52079-2003 n'est plus valide : depuis le 1er janvier 2015, un nouveau GOST 31447-2012.GOST 12336-66 est en vigueur. Ses dispositions s'appliquent aux produits de type profilé fermé, avec une section en forme de carré ou de rectangle.

À partir du 1er janvier 1981, les pouvoirs de GOST 12336-66 ont été transférés à TU 14-2-361-79, mais la pertinence de ses dispositions n'a pas été perdue à ce jour.GOST 10705-91 (80).

Contient une liste des conditions techniques dans lesquelles les tubes en acier soudés longitudinalement d'un diamètre de 10 à 630 mm sont produits. Pour la production de tuyaux selon ce GOST, on utilise de l'acier au carbone ou faiblement allié. Ces produits sont utilisés dans de nombreux domaines, mais la priorité est la canalisation pour le pompage de l'eau.

Les dispositions de la norme ne s'appliquent pas aux tuyaux en acier à partir desquels sont fabriqués les radiateurs électriques GOST 10706 76 (91). Concerne les tubes en acier électrosoudés de type longitudinal, qui ont un usage général. Comme il ressort de ce document, le diamètre de ce produit est compris entre 426 et 1620 mm GOST 10707 80.

Voici les normes selon lesquelles les tubes formés à froid par soudage électrique sont produits, ayant un degré de précision différent: ordinaire, augmenté et de précision. Le diamètre des produits visés par ce document peut être de 5 à 110 mm : dans ce cas, on utilise de l'acier au carbone non allié. Parfois, les produits soudés longitudinalement électriquement ont des références à GOST 10707 80 dans la documentation d'accompagnement: cela est dû au fait qu'en 1991, il a été décidé de prolonger la validité de ce document.

Les principaux types de pièces de pipeline

se plie bouchons
transitions raccord
tees bagues d'adaptation

Il existe des transports industriels (technologiques) et principaux par pipeline en fonction de l'emplacement territorial et de l'objectif. Les gazoducs et oléoducs qui transportent les produits des sites de production vers les sites de transformation et de consommation, à savoir vers les usines ou les ports maritimes pour un déchargement ultérieur dans des pétroliers et un transport ultérieur, sont classés comme transport par pipeline principal. Les produits pétroliers finis sont envoyés des raffineries par les principaux pipelines de produits vers les zones de consommation. Sur le territoire de la Russie, la longueur totale des principaux pipelines est d'environ 200 000 km, y compris diverses barrières d'eau qu'ils traversent plus de 5 000 fois sur leur chemin.

Plus d'un tiers des pipelines des entreprises industrielles sont des pipelines technologiques. Les pipelines de processus transportent du liquide, de la vapeur, du gaz, qui sont considérés comme des matières premières, des produits semi-finis, des produits finis, des déchets de production ou des produits nécessaires au bon déroulement du processus technologique. De plus, ces pipelines transportent des produits inflammables et dangereux à différentes températures et pressions.

La classification des pipelines technologiques se fait selon les critères suivants :

Emplacement: inter-boutique, intra-boutique.

Méthode de pose : aérien, souterrain, souterrain.

Pression interne: sans pression (gravité), vide, basse pression, moyenne pression, haute pression.

Température de la matière transportée : cryogénique, froid, normal, tiède, chaud, surchauffé.

Agressivité de la substance transportée : non agressif, légèrement agressif (peu agressif), moyennement agressif, agressif.

Substance transportée : conduites de vapeur, conduites d'eau, oléoducs, gazoducs, conduites d'oxygène, conduites de mazout, conduites d'acétylène, conduites de pétrole, conduites d'essence, conduites d'acide, conduites alcalines, conduites d'ammoniac, etc.

Version matérielle : acier, acier avec revêtement intérieur ou extérieur, métaux non ferreux, fonte, matériaux non métalliques.

Méthode de connexion : détachable, détachable.

Le champ d'application des parties de raccordement des pipelines est varié : industrie chimique lourde, pétrochimie, gaz ; production de diverses préparations spécialisées; industrie de l'énergie électrique (CHP et NPP); exploration, production, traitement et stockage de pétrole et de gaz, ainsi que d'autres minéraux ; production métallurgique et sidérurgique; construction navale, industries automobile et alimentaire; génie civil et services publics (chauffage urbain et approvisionnement en eau, installations de collecte et d'hydroélectricité, distribution, systèmes d'irrigation, stations de transport et de pompage, stations d'épuration, traitement de l'eau et traitement de l'eau, systèmes de contrôle.)

Notre usine fabrique des pièces de pipeline à partir de divers aciers : aciers au carbone, faiblement alliés, alliés, à résistance accrue à la corrosion et au froid, à partir de matériaux non métalliques, ainsi qu'avec divers revêtements de protection.

Assortiment de tubes sans soudure en acier, selon GOST 8732-78 91

La production de tubes en acier sans soudure formés à chaud selon GOST 8732-78 (91) se caractérise par des processus longs et complexes. C'est ce facteur qui explique le prix assez élevé de ce produit. L'utilisation de tubes sans soudure formés à chaud et laminés à froid est adaptée aux conditions extrêmes, où les conséquences peuvent être les plus graves en cas de moindre fuite.

Les matières premières pour la production de tubes formés à chaud sans joints sont des ébauches métalliques: le processus de perçage et le chauffage à haute température entraînent la formation de cylindres creux - des manchons. Initialement, leur forme irrégulière, due au passage des rouleaux, acquiert des contours réguliers. Des segments de 4 à 12,5 m de long sont coupés du manchon (la longueur peut être mesurée et non mesurée).

Pour l'acier laminé à chaud selon GOST, une légère différence d'épaisseur de paroi est autorisée. Il en va de même pour les écarts de diamètre: l'essentiel est que ces différences ne dépassent pas les directives réglementaires particulières. La liste des écarts de diamètre admissibles selon GOST 8732-78 (91) est disponible dans des documents spéciaux.

6. Raccords de tuyauterie

Accessoires de canalisation
destiné à
gestion des flux pétroliers transportés
par des canalisations. Selon le principe d'action
les raccords sont divisés en trois classes : obturation,
contrôle et sécurité.

Vannes d'arrêt (Vannes)
sert à couvrir complètement la section
pipeline, réglementaire
(régulateurs de pression)
- pour modifier la pression ou le débit
liquide pompé, sécurité
(inverse et
soupapes de sécurité) - pour protéger
canalisations et équipements pour
dépassant la pression admissible, et
également empêcher les courants inverses
liquides.

Vannes appelé
dispositifs de verrouillage dans lesquels le passage
la section transversale est recouverte par translation
en déplaçant le volet dans le sens
perpendiculaire à la direction de déplacement
huile. Valve structurellement (Fig. 12.10)
est un plâtre solide ou
corps soudé, équipé de deux
tuyaux de dérivation pour le raccordement à
pipeline (à l'aide de brides ou
soudage) et une broche reliée à un obturateur
élément et contrôlé par
volant ou entraînement spécial.
Point de sortie de la broche
scellé avec un presse-étoupe
scellés.

Selon la conception de l'obturateur
les vannes sont divisées en coin et
parallèle.

Vannes sur les principaux oléoducs
équipé d'un entraînement électrique (Fig. 12.11).

Régulateurs de pression
les appareils sont appelés
employés pour la maintenance automatique
pression au niveau requis. V
où pris en charge
pression - avant ou après le régulateur -
distinguer les régulateurs de type "à soi" et
"après moi".

Types de tuyaux en acier et leurs désignations

Types de tuyaux en acier et leurs désignations

Riz. 12.11. Robinet-vanne à brides en acier
avec entraînement électrique :

1 —
boîte de commutation électrique ; 2
- volant d'inertie manuel ; 3 - réducteur;
4 - moteur électrique ; 5 - broche; 6 -
couvercle; 7 - corps

Riz.
12.10. Vanne 30s64nzh

Sécurité
soupapes
appelé
dispositifs pour empêcher
pression dans la canalisation supérieure à la consigne
quantités. Utilisé dans les oléoducs
sécurité petite et pleine levée
vannes de type fermé
le principe d'évacuer une partie du liquide d'un endroit
augmentation de la pression dans
collecteur préfabriqué spécial (Fig.
12.12).

clapet anti-retour appelé
dispositif anti-retour
mouvement du fluide dans le pipeline.À
les vannes sont utilisées pour pomper l'huile
rotatif inverse - avec un obturateur,
tournant par rapport à l'horizontale
axes (Fig. 12.13).

Armature des principaux oléoducs
conçu pour une pression de service de 6,4 MPa.

Technologie de production

Le processus technologique par lequel les tubes électrosoudés sont fabriqués comprend un certain nombre d'opérations. C'est assez complexe, laborieux et prend beaucoup de temps. Pour que le tuyau électrosoudé acquière sa forme finie, il est enroulé à partir d'une bande (bande), qui était auparavant réalisée par déformation à froid ou à chaud.

Pour la fabrication de tuyaux de haute qualité et fiables de différents diamètres, le soudage par radiofréquence est principalement utilisé, ce qui permet, entre autres, d'effectuer le processus d'assemblage des métaux à une vitesse assez élevée. Avec cette méthode de soudage, des courants à haute tension traversent une pièce pré-laminée, ce qui contribue au réchauffement rapide de ses bords. Pour qu'une soudure fiable se forme à la place des bords chauffés et fondus de la pièce, ils sont pressés l'un contre l'autre sous haute pression. Afin d'obtenir une billette pour un tuyau soudé électriquement du diamètre requis à partir d'une bande d'acier (bande), des moulins à sertir spéciaux sont utilisés.

Cette technologie, utilisée dans des entreprises spécialisées pour produire des tubes en acier électrosoudés longitudinaux et en spirale, permet non seulement d'obtenir des produits de haute qualité et fiables à la sortie, mais aussi de leur donner un aspect attrayant (la soudure sur ces produits est presque imperceptible).

Types de tuyaux en acier et leurs désignations

Processus technologique de production de tubes soudés

Autres types de GOST pour tubes en acier

Les documents normatifs s'appliquent également à d'autres types de produits et d'opérations liés aux tubes en acier.

La liste des GOST qui réglementent les méthodes et procédures d'installation à l'aide de tuyaux en acier, ainsi que diverses fixations et éléments de connexion pour eux:

Soudage. GOST 16037-80 - contient une liste d'exigences pour le soudage de tuyaux en acier. Il existe également un réglage pour les principaux éléments structurels, les tailles typiques des joints soudés avec d'autres éléments (cela ne s'applique pas aux soudures électriques qui se trouvent sur les tuyaux en acier eux-mêmes).

GOST 6996-66 - il réglemente les caractéristiques de résistance de tous les joints métalliques. Ce terme fait généralement référence à toutes les parties de tuyauterie d'une connexion. GOST 8966-75 décrit comment les raccords droits métalliques sont produits, à l'aide desquels des canalisations en acier sont créées.

Ils peuvent être galvanisés, avec un filetage cylindrique aux extrémités: avec leur aide, il est permis de monter des canalisations pour le transport de fluides non agressifs avec des températures allant jusqu'à 175 degrés, à une pression ne dépassant pas 1,6 MPa. GOST 8967-75 fait référence à la production de mamelons galvanisés ou simples, qui ont un filetage cylindrique: ils connectent le plus souvent des conduites d'eau ou des systèmes de gaz. Les diamètres des mamelons sont de 8 à 100 mm, les modèles galvanisés portant la désignation "C".

GOST 8968-75 détermine les caractéristiques techniques d'un contre-écrou avec ou sans revêtement anti-corrosion: ils sont vissés au-dessus des écrous principaux. Pour éviter l'auto-démêlage. La production de masse se concentre sur les contre-écrous d'un diamètre de 8 à 50 mm : les plus grandes tailles ne sont produites que sur des commandes individuelles.

Selon GOST 8969-75, la production d'éperons est réglementée: ce raccord se caractérise par un filetage à l'extrémité, qui peut avoir une longueur différente. Avec leur aide, des connexions fixes de pipelines sont organisées et leur résistance est presque la même que celle des connexions soudées. Ils sont utilisés pour fixer les canalisations aux sections horizontales.

Les pinces ont la forme de supports métalliques en forme de U, sur lesquels se trouvent des boulons à visser.Les canalisations en acier peuvent parfois être fixées avec des colliers en plastique, cependant, la résistance de la connexion dans ce cas est réduite. En plus des pinces, les canalisations peuvent également être équipées de supports, supports, revêtements, cintres.

De plus, la tâche des fixations n'est pas seulement de fixer solidement les tuyaux: elles absorbent bien les vibrations et empêchent légèrement la dilatation thermique. GOST 24137-80 concerne les colliers métalliques pour tuyaux en acier d'un diamètre de 15 à 240 mm

Lors de la création d'une fixation, il est important de considérer que la distance entre les pinces sur une base horizontale ne doit pas être inférieure à 0,75 mm, sur une verticale - 1-1,5 mm

https://youtube.com/watch?v=z4AjL8HmOcwrel%3D0%26controls%3D0%26showinfo%3D0

  • ru-stroyka.com
  • www.ktzholding.com
  • tubespec.com

Tubes de précision en acier selon GOST 9567-75

Ce groupe de produits est contrôlé par un GOST distinct, car leur fabrication nécessite le respect d'une précision accrue et de mesures spéciales.

Ces types de tuyaux métalliques sont classés en fonction de l'épaisseur de paroi et de la méthode de production :

Avec des parois extra fines. Le diamètre a ici un rapport avec une épaisseur de paroi supérieure à 40, avec une épaisseur inférieure à 0,5 mm.Avec des parois minces.

Pour le premier indicateur, un niveau de 40 et moins est défini, avec une épaisseur de paroi inférieure à 1,5 mm, avec des parois épaisses. Le premier rapport est de 6 à 12, 5. Parois particulièrement épaisses. Le rapport est inférieur à 6.

Tous les tubes de précision sont sans soudure, avec une rigidité isotrope élevée. Cela permet d'organiser divers systèmes d'une précision et d'une complexité accrues, même à partir de produits en acier à paroi mince conformément à GOST 9567-75. La surface d'un tel tuyau peut être galvanisée ou revêtue d'huile phosphorique.

Tuyaux sans soudure

Une caractéristique distinctive des tuyaux sans soudure est l'intégrité de leur structure. Ils sont divisés en déformés froids et chauds. Les produits formés à froid sont fabriqués sur la base de GOST 8734-75 et 8733-74.

Ils peuvent avoir un diamètre extérieur et une épaisseur de paroi de 5-250 mm et 0,3-24 mm, respectivement. Ces produits se caractérisent par des dimensions géométriques précises et une finition de surface élevée. Le plus souvent, ils sont utilisés dans l'industrie du froid, les industries automobile et aéronautique, ainsi que dans la pose de pipelines.

Les tubes formés à chaud sont produits sur la base des normes GOST 8732-78 et 8731-74. Leur diamètre extérieur et leur épaisseur de paroi peuvent varier entre 28-530 mm et 2,5-75 mm, respectivement.

Ces produits ont une rigidité supérieure à ceux formés à froid et sont mal pliés. Extérieurement, les tuyaux formés à chaud ont une surface rugueuse. Le plus souvent, ils sont utilisés dans les industries mécaniques, pétrolières et chimiques, ainsi que pour la construction de pipelines à haute pression de conception.

Les tuyaux sans soudure se caractérisent par l'absence de joints

Assortiment de tubes en acier électrosoudés avec coutures droites, selon GOST 10705-91

La liste des conditions techniques selon lesquelles les tuyaux soudés électriquement à joint droit sont en acier contient GOST 10705-91.

Parmi les dispositions les plus importantes de ce document figurent les suivantes :

  • La taille de la courbure admissible est indiquée à moins de 1,5 mm / mètre linéaire pour les produits ayant subi un traitement thermique et de 2 mm / mètre linéaire pour ceux non passés. Si le client le souhaite, dans le premier cas, le paramètre peut être réduit à 1 mm, dans le second à 1,5 mm.Si le tuyau est soumis à un traitement thermique, alors, avec la recommandation appropriée du client, une protection spéciale une atmosphère peut être créée pour cette procédure.les bords d'un tube soudé électriquement à joint droit, selon GOST 10707-91, sont coupés conformément à un angle de 90 degrés, suivi du nettoyage de toutes les irrégularités et défauts qui sont apparus .

Les gazoducs et oléoducs en acier utilisés dans l'industrie sont soumis à un GOST distinct.

Comme déjà mentionné, GOST 52079-2003 concerne les produits en acier soudés à l'électricité avec une couture droite de grand diamètre.En outre, une variété de tubes en acier soudés et sans soudure utilisés par l'industrie de la moto appartient à une catégorie spéciale. Aucune section de ces produits ne doit avoir une courbure supérieure à 1,5 mm. Le document réglementaire 12132-66 autorise la fabrication de produits avec un degré de précision exceptionnellement élevé ou accru.

Systèmes de mesure de tuyaux

Il y a une caractéristique à indiquer les paramètres des conduites d'eau et de gaz les plus populaires pour les besoins domestiques. Lors de la construction de conduites d'eau avec leur utilisation, les éléments individuels sont le plus souvent connectés à l'aide de la méthode filetée.

Pour ce faire, un filetage est appliqué sur la surface extérieure des tuyaux. Étant donné que ce paramètre est important lors de l'assemblage du système, il est indiqué par le fabricant. Dans ce cas, le diamètre du filetage est toujours inférieur au diamètre extérieur du tuyau.

À ce jour, lors de la description des paramètres des tuyaux, deux systèmes de mesure sont utilisés: impérial et métrique. Dans le premier, tous les paramètres sont indiqués en pouces. Il est utilisé uniquement en relation avec les conduites d'eau et de gaz et leurs raccords.

Dans le système métrique, tous les paramètres sont indiqués en millimètres, centimètres ou mètres. Parfois, lors de l'assemblage de tuyaux de types différents, il est nécessaire de recalculer leurs dimensions d'un système à l'autre. Pour cela, des tableaux spéciaux sont utilisés, donnés dans GOST 6357-81.

Caractéristiques physicochimiques

Le changement d'état lors du chauffage ou du refroidissement des diélectriques caractérise leurs propriétés physico-chimiques, ainsi que les substances chimiquement actives sous l'action de l'humidité, des charges mécaniques, etc. Des conséquences indésirables et parfois urgentes dans le fonctionnement des installations électriques peuvent provoquer un échauffement extrême du matériau isolant électrique. Un exemple de ceci est un incendie, un court-circuit, un choc électrique aux personnes. Cela impose des exigences élevées aux diélectriques en termes de résistance à la chaleur.

La résistance à la chaleur est la capacité d'un diélectrique à résister longtemps à une température de fonctionnement donnée sans modification notable de ses qualités d'isolation électrique. Elle distingue sept classes de matériaux isolants électriques utilisés à des températures de 90, 105, 120, 130, 155, 180, supérieures à 18-0°C. Un certain nombre de matériaux (amiante, matériaux céramiques, mica, etc.) de par leur structure ont une résistance élevée à la chaleur. Matériaux fibreux - de la soie, du coton, de la cellulose, etc. afin d'augmenter la résistance à la chaleur, ils sont imprégnés de substances spéciales.

Certains diélectriques peuvent fondre lorsqu'ils sont chauffés, comme le mica, la paraffine, et aussi se ramollir - les résines, les bitumes, voire s'enflammer (il y a un dégagement de vapeurs de liquides isolants électriques à certaines températures) : huile de câble, transformateur, liquides isolants électriques synthétiques .

Le refroidissement des diélectriques entraîne une perte d'élasticité, ainsi que l'apparition de fissures, etc. Chaque matériau de celui-ci se caractérise par une résistance au froid. La résistance au froid est la capacité d'un diélectrique à conserver ses propriétés de base lorsqu'il est refroidi. Par exemple, la résistance à froid d'un diélectrique solide est considérée comme une température (inférieure à 0°C) à laquelle commence sa destruction mécanique.

De nombreuses installations électriques fonctionnent à l'extérieur et leurs matériaux isolants électriques sont ensuite exposés à l'humidité. Oui, et selon l'environnement et dans les installations électriques fermées, les spécificités du processus technologique, les équipements électriques sont également exposés à l'humidité. Tout d'abord, ses propriétés d'isolation électrique sont dégradées par la pénétration d'eau dans le diélectrique, car l'eau est incontestablement conductrice du courant électrique. Absorber l'humidité de l'environnement se caractérise par la capacité d'un diélectrique - absorption d'humidité. L'absorption d'humidité est également déterminée de manière empirique : un échantillon diélectrique est maintenu dans de l'eau distillée pendant 24 heures à une température généralement de 20°C ; et il existe d'autres façons de déterminer l'absorption d'humidité.

Les diélectriques solides se caractérisent également par la mouillabilité de leur surface par l'eau, puisque la présence d'eau diminue la résistance électrique spécifique de surface du diélectrique. L'angle de mouillage est utilisé pour juger de la mouillabilité.Plus l'angle de contact est grand, plus la mouillabilité du diélectrique est faible et meilleures sont ses propriétés d'isolation électrique. les matériaux isolants électriques destinés à fonctionner dans un environnement chimiquement actif (agressif) doivent résister à l'action des alcalis et des acides. Ces propriétés sont définies de la même manière que l'absorption d'humidité.

La plupart des nombreux matériaux isolants électriques sont utilisés, en plus de leur destination, également pour protéger les conducteurs métalliques de la corrosion. Avec le développement rapide de l'ingénierie de l'énergie nucléaire et de la technologie spatiale, des exigences de plus en plus élevées sont imposées à la résistance aux rayonnements des diélectriques.

La viscosité est également caractérisée par des diélectriques liquides, elle est déterminée par le temps que le liquide s'écoule d'un récipient qui a une ouverture et une forme strictement définies.

Dans la fabrication d'appareils, de machines électriques et d'autres équipements électriques, la réparation ou l'installation d'installations électriques, il est souvent nécessaire de traiter des matériaux isolants électriques par des moyens mécaniques, tels que le perçage, le découpage, le meulage, etc.

À partir de là, il est important de connaître les propriétés mécaniques des diélectriques, telles que la dureté, la résistance à la traction, etc., et il est tout aussi important de connaître les propriétés des diélectriques à se dissoudre dans les solvants et les vernis, à se coller. Les propriétés extrêmes sont particulièrement courantes dans le cadre de l'introduction de nouvelles méthodes progressives d'assemblage d'appareils électriques, de machines et de travaux électriques.

Diamètres de tuyau

En plus de l'épaisseur de paroi, plusieurs diamètres différents sont utilisés pour décrire les dimensions de la section transversale des tuyaux :

Le diamètre intérieur est toujours indiqué en millimètres ; le diamètre nominal est une quantité sans dimension. Il est similaire au diamètre intérieur, mais peut ne pas correspondre à sa taille. En fait, le passage conditionnel est la valeur du diamètre intérieur moyen des tuyaux arrondie vers le haut ou vers le bas.

Sa valeur est importante lors des calculs pour l'ensemble du système d'alimentation en liquide, vapeur ou gaz. La commodité de ce paramètre devient évidente dans l'application pratique.

Dans ce cas, pour assembler un système de travail garanti, des tuyaux et des raccords avec le même alésage nominal sont sélectionnés; Le diamètre extérieur est la taille globale principale des tuyaux.

Les conduites d'eau et de gaz sont les matériaux les plus courants pour l'assemblage des systèmes de plomberie domestiques.

6. Diélectriques gazeux

Avantages
gaz avant les autres types
les isolants électriques sont :
électrique à haute spécificité
résistance, petite tangente
pertes diélectriques ; petit, proche
permittivité diélectrique unité.
La propriété la plus précieuse des gaz
est leur capacité à restaurer
résistance électrique après décharge.
Sauf air comme électrique
l'isolation est largement utilisée à deux et
gaz triatomiques - azote, hydrogène,
gaz carbonique. Résistance électrique
ces gaz sont rares dans des conditions normales
diffèrent les uns des autres et peuvent
être pris avec suffisamment de précision
égale à la force de l'air. Tableau
3.5.1 montre le rapport de puissance électrique
force de certains gaz, y compris
haute résistance, Epr g à électrique
la force de l'air, qui est considérée comme
unité. Les points sont donnés dans le même tableau.
gaz bouillants à pression normale.

Tableau 3.5.1

Gaz

Densité

kg/m3

Température
point d'ébullition °С

^ tf
r'^-np dans

Azote

1,25

-196

1,0

Hexafluorure
soufre (SF6)

6,70

-64

2,3

dichlorofluorométhane
(fréon-12) Hexafluoroéthane

6,33*
9,01

-30
-78

2,4
2,0

Trifluorométhylpentaftorsoufre

-20,4

3,05

le meilleur
selon les exigences des gaz utilisés
dans les structures d'isolation électrique,
satisfait le SF6 et le fréon. Hexafluoroéthane
ne peut pas être utilisé à haute
pressions dues à la faible critique
paramètres.

Conclusion

Les conduites d'eau et de gaz sont les plus populaires pour un usage domestique.Connaissant leurs paramètres de base, ainsi que les caractéristiques des produits métriques et en pouces et les différences entre eux, les deux types de matériaux peuvent être utilisés pour les systèmes de plomberie ou de chauffage.

Bien que le marché soit actuellement inondé d'un grand nombre de tuyaux en polymère différents, cela n'affecte pas la popularité des produits en acier, qui, comme auparavant, restent indispensables dans un certain nombre de domaines de la construction, de l'industrie et de la vie domestique. Les tuyaux en acier, en particulier en acier galvanisé, se caractérisent par une durabilité, une résistance et une facilité d'installation importantes, et leurs assortiments sont orientés vers les GOST pour 2003 et 2006 (certaines normes ont été transférées à partir de la seconde moitié du XXe siècle).

Électricité

Plomberie

Chauffage